一种热熔胶生产用搅拌机构制造技术

技术编号:36734107 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-04 10:03
本实用新型专利技术涉及热熔胶生产技术领域,具体揭示了一种热熔胶生产用搅拌机构,包括搅拌箱,所述搅拌箱的底部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌叶,所述搅拌箱内壁的两侧均固定连接有加热板,所述搅拌箱内壁两侧的顶部均连通有入料管。本实用新型专利技术通过伺服电机带动调节螺杆转动,通过调节螺杆的转动带动调节螺套移动,通过调节螺套的移动带动横板移动,通过横板带动推杆移动,通过推杆的移动带动移动座移动,通过移动座的移动带动刮板移动,直至刮板伸入搅拌箱的内部,达到了刮料功能的优点,解决了现有的热熔胶生产用搅拌机构在使用时不具备刮料功能的问题。构在使用时不具备刮料功能的问题。构在使用时不具备刮料功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶生产用搅拌机构


[0001]本技术涉及热熔胶生产
,具体为一种热熔胶生产用搅拌机构。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品,因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型,以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐,现有的热熔胶生产用搅拌机构在使用时不具备刮料的功能,往往热熔胶搅拌后其残留的物料会贴附于内壁,这样容易造成资源浪费,因此不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供一种热熔胶生产用搅拌机构,具备刮料功能的优点,解决了现有的热熔胶生产用搅拌机构在使用时不具备刮料的功能,往往热熔胶搅拌后其残留的物料会贴附于内壁,这样容易造成资源浪费,因此不便于人们使用的问题。
[0004]本技术的一种热熔胶生产用搅拌机构,包括搅拌箱,所述搅拌箱的底部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌叶,所述搅拌箱内壁的两侧均固定连接有加热板,所述搅拌箱内壁两侧的顶部均连通有入料管,所述搅拌箱内壁底部的两侧均连通有下料管,所述搅拌箱的顶部固定连接有刮料箱,所述刮料箱的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有调节螺杆,所述调节螺杆表面的顶部螺纹连接有调节螺套,所述调节螺套的两侧均固定连接有横板,所述横板底部的一侧固定连接有推杆,所述推杆的底部固定连接有移动座,所述移动座的外侧安装有刮板。
[0005]本技术的一种热熔胶生产用搅拌机构,其中所述移动座内壁的一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的外侧固定连接有滑板,所述滑板的顶部和底部均与移动座的内壁滑动连接,所述滑板的外侧固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧与刮板的内侧固定连接。
[0006]本技术的一种热熔胶生产用搅拌机构,其中所述横板的外侧固定连接有滑块,所述刮料箱内壁的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁与滑块的表面滑动连接。
[0007]本技术的一种热熔胶生产用搅拌机构,其中所述调节螺杆的表面通过轴承与刮料箱的内壁活动连接,所述调节螺杆的底部固定连接有限位板。
[0008]本技术的一种热熔胶生产用搅拌机构,其中所述搅拌箱内壁底部的中心处固定连接有内座,所述内座的内腔与搅拌轴的表面活动连接,所述内座位于下料管的内侧。
[0009]本技术的一种热熔胶生产用搅拌机构,其中所述搅拌箱内壁底部的两侧均固定连接有外座,所述外座呈倾斜结构设置,所述外座位于下料管的外侧。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过伺服电机带动调节螺杆转动,通过调节螺杆的转动带动调节螺套移动,通过调节螺套的移动带动横板移动,通过横板带动推杆移动,通过推杆的移动带动
移动座移动,通过移动座的移动带动刮板移动,直至刮板伸入搅拌箱的内部,达到了刮料功能的优点,解决了现有的热熔胶生产用搅拌机构在使用时不具备刮料的功能,往往热熔胶搅拌后其残留的物料会贴附于内壁,这样容易造成资源浪费,因此不便于人们使用的问题。
[0012]2、本技术通过限位板的设置,对调节螺套移动位置进行限位,防止调节螺套会从调节螺杆的表面脱离,通过滑槽的设置,使滑块在刮料箱内移动更加顺畅,进一步的对滑块移动位置进行限位。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术刮料箱结构的剖视图;
[0016]图3为本技术移动座结构的剖视图。
[0017]图中:1、搅拌箱;2、加热板;3、搅拌叶;4、入料管;5、刮料箱;6、伺服电机;7、搅拌轴;8、内座;9、外座;10、下料管;11、搅拌电机;12、推杆;13、滑块;14、调节螺套;15、横板;16、滑槽;17、刮板;18、调节螺杆;19、限位板;20、移动座;21、复位弹簧;22、滑板;23、滑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术的一种热熔胶生产用搅拌机构,包括搅拌箱1,搅拌箱1的底部固定连接有搅拌电机11,搅拌电机11的输出端固定连接有搅拌轴7,搅拌轴7的两侧均固定连接有搅拌叶3,搅拌箱1内壁的两侧均固定连接有加热板2,搅拌箱1内壁两侧的顶部均连通有入料管4,搅拌箱1内壁底部的两侧均连通有下料管10,搅拌箱1的顶部固定连接有刮料箱5,刮料箱5的顶部固定连接有伺服电机6,伺服电机6的输出端固定连接有调节螺杆18,调节螺杆18表面的顶部螺纹连接有调节螺套14,调节螺套14的两侧均固定连接有横板15,横板15底部的一侧固定连接有推杆12,推杆12的底部固定连接有移动座20,移动座20的外侧安装有刮板17。
[0020]移动座20内壁的一侧固定连接有复位弹簧21,复位弹簧21的外侧固定连接有滑板22,滑板22的顶部和底部均与移动座20的内壁滑动连接,滑板22的外侧固定连接有滑杆23,滑杆23的外侧与刮板17的内侧固定连接。
[0021]横板15的外侧固定连接有滑块13,刮料箱5内壁的两侧均开设有滑槽16,滑槽16的内壁与滑块13的表面滑动连接,通过滑槽16的设置,使滑块13在刮料箱5内移动更加顺畅,进一步的对滑块13移动位置进行限位。
[0022]调节螺杆18的表面通过轴承与刮料箱5的内壁活动连接,调节螺杆18的底部固定连接有限位板19,通过限位板19的设置,对调节螺套14移动位置进行限位,防止调节螺套14会从调节螺杆18的表面脱离。
[0023]搅拌箱1内壁底部的中心处固定连接有内座8,内座8的内腔与搅拌轴7的表面活动连接,内座8位于下料管10的内侧。
[0024]搅拌箱1内壁底部的两侧均固定连接有外座9,外座9呈倾斜结构设置,外座9位于下料管10的外侧。
[0025]在使用本技术时:首先通过加热板2的工作产生热量,随后通过搅拌电机11带动搅拌轴7转动,通过搅拌轴7带动搅拌叶3转动,通过搅拌叶3的转动对热熔胶进行搅拌,最后通过伺服电机6带动调节螺杆18转动,通过调节螺杆18的转动带动调节螺套14移动,通过调节螺套14的移动带动横板15移动,而横板15带动滑块13在滑槽16的内部滑动,通过横板15带动推杆12移动,通过推杆12的移动带动移动座20移动,通过移动座20的移动带动刮板17移动,直至本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶生产用搅拌机构,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的底部固定连接有搅拌电机(11),所述搅拌电机(11)的输出端固定连接有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)的两侧均固定连接有搅拌叶(3),所述搅拌箱(1)内壁的两侧均固定连接有加热板(2),所述搅拌箱(1)内壁两侧的顶部均连通有入料管(4),所述搅拌箱(1)内壁底部的两侧均连通有下料管(10),所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有刮料箱(5),所述刮料箱(5)的顶部固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端固定连接有调节螺杆(18),所述调节螺杆(18)表面的顶部螺纹连接有调节螺套(14),所述调节螺套(14)的两侧均固定连接有横板(15),所述横板(15)底部的一侧固定连接有推杆(12),所述推杆(12)的底部固定连接有移动座(20),所述移动座(20)的外侧安装有刮板(17)。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用搅拌机构,其特征在于:所述移动座(20)内壁的一侧固定连接有复位弹簧(21),所述复位弹簧(21)的外侧固定连接有滑板(22),所述滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小虎陈元兵陈铭
申请(专利权)人:东莞市成铭胶粘剂有限公司
类型:新型
国别省市:

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