一种环保型混凝土制备混合器制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土生产设备领域，具体为一种环保型混凝土制备混合器，顶盖下端设有底座，底座中央安装有物料收集器，底座右侧通过焊接连接有斜台，物料收集器上方安装有偏心转筒，偏心转筒筒壁上开有分筛口，偏心转筒两侧通过转动连接有支座，支座右侧设有进料管，进料管上方焊接有漏斗，斜台上方通过螺栓连接有上减速器，上减速器右侧设有小电机，小电机右侧设有物料管限位器，底座下方通过螺栓连接有外框，外框下方焊接有支架，外框下方中心通过螺栓连接有下减速器，下减速器有侧安装有大电机，偏心转筒右侧筒口外圈安装有齿轮，齿轮与下方上减速器啮合；本一种环保型混凝土制备混合器具有无需多次上料且易操作的优点。混合器具有无需多次上料且易操作的优点。混合器具有无需多次上料且易操作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型混凝土制备混合器


[0001]本技术涉及混凝土生产设备领域，具体为一种环保型混凝土制备混合器。

技术介绍

[0002]混凝土是指以水泥为主要凝胶材料，与水、砂、石子等按一定比例配合，经过均匀搅拌、密实成型以及养护硬化而成的人造石材，随着近年来人们环保意识的不断增强，传统混凝土的骨料部分主要由以往的砂、石子逐渐转变为回收的混凝土块，这样能够减少天然骨料的使用，提高废旧混凝土块的利用率。
[0003]在制备此类混凝土时，为了确保骨料的大小合适以制备出密实度较高的混凝土，往往需要先采用筛分设备对骨料进行筛分，然后再将筛分后的骨料投入混合设备进行混合，但这样通常需要进行两次骨料的上下料操作，即筛分和混合时均需要进行上料操作，这样会使混凝土制备的工作流程更加复杂。
[0004]为此本技术提出一种环保型混凝土制备混合器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环保型混凝土制备混合器具有无需多次上料且易操作的优点，解决了现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型混凝土制备混合器，包括顶盖，所述顶盖下端设有底座，所述底座中央安装有物料收集器，所述底座右侧通过焊接连接有斜台，所述物料收集器上方安装有偏心转筒，所述偏心转筒筒壁上开有分筛口，所述偏心转筒两侧通过转动连接有支座，所述支座左侧设有排料口，所述支座右侧设有进料管，所述进料管上方焊接有漏斗，所述斜台上方通过螺栓连接有上减速器，所述上减速器右侧设有小电机，所述小电机右侧设有物料管限位器，所述底座下方通过螺栓连接有外框，所述外框下方焊接有支架，所述外框下方中心通过螺栓连接有下减速器，所述下减速器有侧安装有大电机，所述外框内部中心设有夹座，所述下减速器上方安装有转轴，所述转轴上焊接有搅拌杆，所述外框内部右侧设有集料口，所述集料口下方焊接有出料管，所述出料管右侧安装有封口盖。
[0007]优选的，所述偏心转筒位于顶盖内部，所述偏心转筒左侧出口位于排料口内部，所述进料管左侧端口位于偏心转筒右侧开口内部。
[0008]优选的，所述分筛口均匀分布在偏心转筒外侧且大小一致，所述物料收集器长度大于偏心转筒长度，所述物料收集器宽度大于偏心转筒直径。
[0009]优选的，所述底座的一长边和外框的一条直径重合，所述排料口位于底座的一条中轴线上，所述物料管限位器焊接在斜台上方。
[0010]优选的，所述偏心转筒右侧筒口外圈安装有齿轮，所述齿轮与下方上减速器啮合。
[0011]优选的，所述转轴插在夹座内部，所述搅拌杆存在四个且将外框内部空间等分为四份。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术结构设计合理，是一种环保型混凝土制备混合器，包括顶盖，顶盖下端设有底座，底座中央安装有物料收集器，底座右侧通过焊接连接有斜台，物料收集器上方安装有偏心转筒，偏心转筒筒壁上开有分筛口，偏心转筒两侧通过转动连接有支座，支座左侧设有排料口，支座右侧设有进料管，进料管上方焊接有漏斗，斜台上方通过螺栓连接有上减速器，上减速器右侧设有小电机，小电机右侧设有物料管限位器，底座下方通过螺栓连接有外框，外框下方焊接有支架，外框下方中心通过螺栓连接有下减速器，下减速器有侧安装有大电机，外框内部中心设有夹座，下减速器上方安装有转轴，转轴上焊接有搅拌杆，外框内部右侧设有集料口，集料口下方焊接有出料管，出料管右侧安装有封口盖，有利于保证整体结构的稳定性，装置使用起来更加安全，偏心转筒位于顶盖内部，偏心转筒左侧出口位于排料口内部，进料管左侧端口位于偏心转筒右侧开口内部，分筛口均匀分布在偏心转筒外侧且大小一致，物料收集器长度大于偏心转筒长度，物料收集器宽度大于偏心转筒直径，有利于保证分筛出的物料完全进入搅拌装置，底座的一长边和外框的一条直径重合，排料口位于底座的一条中轴线上，物料管限位器焊接在斜台上方，偏心转筒右侧筒口外圈安装有齿轮，齿轮与下方上减速器啮合，转轴插在夹座内部，搅拌杆存在四个且将外框内部空间等分为四份，有利于保证搅拌的完全，以及出料的及时。
附图说明
[0014]图1为本技术一种环保型混凝土制备混合器整体正视示意图；
[0015]图2为本技术一种环保型混凝土制备混合器整体俯视示意图；
[0016]图3为本技术一种环保型混凝土制备混合器分筛装置正视示意图；
[0017]图4为本技术一种环保型混凝土制备混合器搅拌装置俯视示意图。
[0018]图中：1、顶盖；2、支座；3、排料口；4、底座；5、物料收集器；6、外框；7、转轴；8、夹座；9、下减速器；10、大电机；11、支架；12、封口盖；13、出料管；14、集料口；15、搅拌杆；16、斜台；17、上减速器；18、小电机；19、物料管限位器；20、进料管；21、漏斗；22、偏心转筒；23、分筛口；24、齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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4，一种环保型混凝土制备混合器，包括顶盖1，顶盖1下端设有底座4，底座4中央安装有物料收集器5，底座4右侧通过焊接连接有斜台16，物料收集器5上方安装
有偏心转筒22，偏心转筒22筒壁上开有分筛口23，偏心转筒22两侧通过转动连接有支座2，支座2左侧设有排料口3，支座2右侧设有进料管20，进料管20上方焊接有漏斗21，斜台16上方通过螺栓连接有上减速器17，上减速器17右侧设有小电机18，小电机18右侧设有物料管限位器19，底座4下方通过螺栓连接有外框6，外框6下方焊接有支架11，外框6下方中心通过螺栓连接有下减速器9，下减速器9有侧安装有大电机10，外框6内部中心设有夹座8，下减速器9上方安装有转轴7，转轴7上焊接有搅拌杆15，外框6内部右侧设有集料口14，集料口14下方焊接有出料管13，出料管13右侧安装有封口盖12，有利于保证整体结构的稳定性，装置使用起来更加安全；
[0023]偏心转筒22位于顶盖1内部，偏心转筒22左侧出口位于排料口3内部，进料管20左侧端口位于偏心转筒22右侧开口内部，分筛口23均匀分布在偏心转筒22外侧且大小一致，物料收集器5长度大于偏心转筒22长度，物料收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型混凝土制备混合器，其特征在于：包括顶盖(1)，所述顶盖(1)下端设有底座(4)，所述底座(4)中央安装有物料收集器(5)，所述底座(4)右侧通过焊接连接有斜台(16)，所述物料收集器(5)上方安装有偏心转筒(22)，所述偏心转筒(22)筒壁上开有分筛口(23)，所述偏心转筒(22)两侧通过转动连接有支座(2)，所述支座(2)左侧设有排料口(3)，所述支座(2)右侧设有进料管(20)，所述进料管(20)上方焊接有漏斗(21)，所述斜台(16)上方通过螺栓连接有上减速器(17)，所述上减速器(17)右侧设有小电机(18)，所述小电机(18)右侧设有物料管限位器(19)，所述底座(4)下方通过螺栓连接有外框(6)，所述外框(6)下方焊接有支架(11)，所述外框(6)下方中心通过螺栓连接有下减速器(9)，所述下减速器(9)有侧安装有大电机(10)，所述外框(6)内部中心设有夹座(8)，所述下减速器(9)上方安装有转轴(7)，所述转轴(7)上焊接有搅拌杆(15)，所述外框(6)内部右侧设有集料口(14)，所述集料口(14)下方焊接有出料管(13)，所述出料管(13)右侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林木柳，
申请(专利权)人：佛山市隽锦建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：