一种胶粘剂生产设备制造技术

本发明专利技术涉及一种生产设备，尤其涉及一种胶粘剂生产设备。本发明专利技术提供一种均匀注胶和隔绝空气的胶粘剂生产设备。一种胶粘剂生产设备，包括有支架、装胶筒、进胶管、单向阀、出液机构和隔离机构，支架上部连接有装胶筒，装胶筒顶部右侧连接有气管，装胶筒右部下侧连接有进胶管，进胶管下部连接有单向阀，装胶筒中部设有用于均匀出胶的出液机构，装胶筒与出液机构之间设有用于将胶粘剂与空气隔离的隔离机构。出胶筒内的胶粘剂通过出胶口从滑架外边缘均匀溢出到胶枪的胶筒内，实现均匀注胶的效果。实现均匀注胶的效果。实现均匀注胶的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种胶粘剂生产设备


[0001]本专利技术涉及一种生产设备，尤其涉及一种胶粘剂生产设备。

技术介绍

[0002]在胶粘剂生产过程中，需要将制备完成的胶粘剂注胶灌装到胶枪的胶筒内，胶粘剂生产灌装时，注胶设备内存在空气，胶粘剂与空气接触会造成胶粘剂凝固，且需要经常注意出胶量，出胶不均匀会影响灌装效率。
[0003]公开号为CN207478365U的专利，公开了一种胶粘剂生产设备，其包括机座、升降机架、搅拌桶、桶盖及锁止装置，快速完成搅拌桶与桶盖的盖合，操作方便快捷，而且搅拌桶与桶盖的盖合更可靠；公开号为CN108607485B的专利，公开了一种胶粘剂生产设备，包括：进料装置、反应装置、加热装置、搅拌装置、冷却装置、过滤装置和自动灌装装置、控制装置，提供了一个相对稳定、恒定的生产状态，更为高效，且可以调节搅拌装置的搅拌速度，进一步保证了胶粘剂的质量。
[0004]上述第一个专利是用于解决胶粘剂在搅拌工序中泄露的问题，第二个专利涉及胶粘剂生产系统中的多道生产工序，主要解决设备功能单一、胶粘剂容易沉淀和反应釜胶粘剂的量不好控制的问题，无法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶粘剂生产设备，包括有支架(1)、装胶筒(2)、进胶管(3)、单向阀(4)，支架(1)上部连接有装胶筒(2)，装胶筒(2)顶部右侧连接有气管，装胶筒(2)右部下侧连接有进胶管(3)，进胶管(3)下部连接有单向阀(4)，其特征是，还包括有出液机构(5)和隔离机构(6)，装胶筒(2)中部设有用于均匀出胶的出液机构(5)，装胶筒(2)与出液机构(5)之间设有用于将胶粘剂与空气隔离的隔离机构(6)。2.按照权利要求1所述的一种胶粘剂生产设备，其特征是，出液机构(5)包括有气缸(51)、压缩板(52)、滑架(53)、第一弹簧(54)、保护壳(55)、转杆(56)、扭力弹簧(57)、转板(58)和出胶筒(59)，装胶筒(2)顶部安装有气缸(51)，气缸(51)的伸缩杆底端连接有压缩板(52)，压缩板(52)偏心位开有圆孔，装胶筒(2)底部中间连通有出胶筒(59)，出胶筒(59)底部开有出胶口，出胶筒(59)内径与压缩板(52)外径相等，压缩板(52)沿出胶筒(59)内壁上下滑动，出胶筒(59)下部滑动式连接有滑架(53)，滑架(53)堵住出胶筒(59)的出胶口，滑架(53)左右两侧均绕有第一弹簧(54)，第一弹簧(54)上下两端分别与滑架(53)和出胶筒(59)连接，第一弹簧(54)劲度系数远大于扭力弹簧(57)劲度系数，压缩板(52)底部连接有两个保护壳(55)，保护壳(55)之间转动式连接有转杆(56)，转杆(56)中部连接有转板(58)，转板(58)堵住压缩板(52)上的圆孔，转杆(56)两侧均绕有扭力弹簧(57)，扭力弹簧(57)内外两端分别与保护壳(55)和转杆(56)连接，扭力弹簧(57)均位于保护壳(55)内。3.按照权利要求2所述的一种胶粘剂生产设备，其特征是，隔离机构(6)包括有螺杆(61)、轴承(62)、分离板(63)和第二弹簧(64)，气缸(51)的伸缩杆上通过焊接的方式套有螺杆(61)，螺杆(61)上部套有轴承(62)，轴承(62)的外圈连接有分离板(63)，分离板(63)外壁与装胶筒(2)内壁接触，螺杆(61)上部绕有第二弹簧(64)，第二弹簧(64)上下两端分别与装胶筒(2)内顶壁与分离板(63)顶壁连接。4.按照权利要求3所述的一种胶粘剂生产设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭，
申请(专利权)人：东莞市成铭胶粘剂有限公司，
类型：发明
国别省市：