一种铝型材边框智能生产线用上料缓存组件制造技术

本实用新型专利技术涉及全铝家具、铝合金门窗、淋浴房等铝型材生产加工设备技术领域，尤其涉及一种铝型材边框智能生产线用上料缓存组件。其技术方案包括：防护围栏、推料龙门机构、推料夹具、接料移载机械手、拖料无动力滚轮机构、上料缓存机构、机架、夹料旋转机械手和电柜箱，所述防护围栏的内侧设置有推料龙门机构，所述推料龙门机构上安装有推料夹具，所述推料龙门机构一侧设置有机架，所述机架的顶部安装有上料缓存机构，所述推料龙门机构的下方设置有拖料无动力滚轮机构，所述机架的顶部后端一侧安装有夹料旋转机械手。本实用新型专利技术有效提高了生产加工的效率，提升了工厂产能，同时减少了生产过程中的人工投入，从而实现减员增效，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材边框智能生产线用上料缓存组件


[0001]本技术涉及全铝家具、铝合金门窗、淋浴房等铝型材生产加工设备
，具体为一种铝型材边框智能生产线用上料缓存组件。

技术介绍

[0002]对于很多产品，包括全铝家具、铝合金门窗、淋浴房等铝型材产品，其都涉及铝合金边框，各种边框需要折弯成一个矩形的框后使用，铝型材边框加工一般都是分离式单机生产模式，切割、冲孔、铆压、检测等工序分离开，需人工转运到卡板或手推车上，再推到下个工序加工。铝型材边框行业全自动化加工设备因开发难度大，开发较晚，以前都是分离式单机生产模式，因边框材料、生产工艺和型号太多的特性，导致车间环境比较差、效率低、品质差、人工工作量大，对操作人员有一定的安全危害，为此我们提出一种铝型材边框智能生产线用上料缓存组件来解决现有的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝型材边框智能生产线用上料缓存组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材边框智能生产线用上料缓存组件，包括防护围栏、推料龙门机构、推料夹具、接料移载机械手、拖料无动力滚轮机构、上料缓存机构、机架、夹料旋转机械手和电柜箱，所述防护围栏的内侧设置有推料龙门机构，所述推料龙门机构上安装有推料夹具，所述推料龙门机构一侧设置有机架，所述机架的顶部安装有上料缓存机构，所述推料龙门机构的下方设置有拖料无动力滚轮机构，所述机架的顶部后端一侧安装有夹料旋转机械手，所述机架的内侧后端一侧安装有接料移载机械手。
[0005]通过一系列结构的配合设置，工人将铝型材摆放在上料缓存机构上缓存，上料缓存机构根据前端PLC指令自动供料(每次1条)，然后由夹料旋转机械手夹住铝型材进行180
°
翻转，再由接料移载机械手接料，重复2次，错位接完2条料后，驱动接料移载机械手运动，将2条料放在无拖料无动力滚轮机构上，再由龙门机械手夹住铝型材尾端进行送料锯切，从而本技术有效提高了生产加工的效率，提升了工厂产能，同时减少了生产过程中的人工投入，从而实现减员增效。
[0006]优选的，所述机架的一侧外壁上安装有电柜箱。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过一系列结构的配合设置，工人将铝型材摆放在上料缓存机构上缓存，上料缓存机构根据前端PLC指令自动供料(每次1条)，然后由夹料旋转机械手夹住铝型材进行180
°
翻转，再由接料移载机械手接料，重复2次，错位接完2条料后，驱动接料移载机械手运动，将2条料放在无拖料无动力滚轮机构上，再由龙门机械手夹住铝型材尾端进行送料锯切，从而本技术有效提高了生产加工的效率，提升了工厂产能，同时减少了生产过程中的人工投入，从而实现减员增效，实用
性强。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]图2为本技术图1中的A处局部放大结构示意图；
[0010]图3为本技术图1中的B处局部放大结构示意图。
[0011]图中：1、防护围栏；2、推料龙门机构；3、推料夹具；4、接料移载机械手；5、拖料无动力滚轮机构；6、上料缓存机构；7、机架；8、夹料旋转机械手；9、电柜箱。
具体实施方式
[0012]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0013]实施例一
[0014]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种铝型材边框智能生产线用上料缓存组件，包括防护围栏1、推料龙门机构2、推料夹具3、接料移载机械手4、拖料无动力滚轮机构5、上料缓存机构6、机架7、夹料旋转机械手8和电柜箱9，防护围栏1的内侧设置有推料龙门机构2，推料龙门机构2上安装有推料夹具3，推料龙门机构2一侧设置有机架7，机架7的顶部安装有上料缓存机构6，推料龙门机构2的下方设置有拖料无动力滚轮机构5，机架7的顶部后端一侧安装有夹料旋转机械手8，机架7的内侧后端一侧安装有接料移载机械手4。
[0015]基于实施例一的铝型材边框智能生产线用上料缓存组件工作原理是：使用时，接通外部电源，工人将铝型材摆放在上料缓存机构6上缓存，上料缓存机构6根据前端PLC指令自动供料每次1条，然后由夹料旋转机械手8夹住铝型材进行180
°
翻转，再由接料移载机械手4接料，重复2次，错位接完2条料后，驱动接料移载机械手4运动，将2条料放在无拖料无动力滚轮机构5上，再由龙门机械手夹住铝型材尾端进行送料锯切，从而本技术有效提高了生产加工的效率，提升了工厂产能，同时减少了生产过程中的人工投入，从而实现减员增效，实用性强。
[0016]实施例二
[0017]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种铝型材边框智能生产线用上料缓存组件，相较于实施例一，本实施例还包括：机架7的一侧外壁上安装有电柜箱9。
[0018]本实施例中，电柜箱9的设置，电柜箱9主要对本技术上的电路进行控制。
[0019]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材边框智能生产线用上料缓存组件，包括防护围栏(1)、推料龙门机构(2)、推料夹具(3)、接料移载机械手(4)、拖料无动力滚轮机构(5)、上料缓存机构(6)、机架(7)、夹料旋转机械手(8)和电柜箱(9)，其特征在于：所述防护围栏(1)的内侧设置有推料龙门机构(2)，所述推料龙门机构(2)上安装有推料夹具(3)，所述推料龙门机构(2)一侧设置有机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铁章，付明涛，唐小松，陈兴华，陈立，陈海城，钟安福，魏伟，周杰波，王元浩，敖立成，黄国德，
申请(专利权)人：广东鑫光智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：