【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于板材上料，尤其涉及一种板材无序自动上料设备。
技术介绍
1、板材无序自动上料技术在工业生产中有一定的应用，但也存在一些缺陷和挑战，主要包括以下几个方面：
2、上料准确性问题：无序自动上料系统在板材搬运时，可能出现板材位置不准确、堆叠不规范等问题，导致后续加工过程中出现误差，影响生产效率和加工精度。
3、适应性差：由于板材的种类、规格、尺寸、表面特性等差异，传统的无序自动上料系统往往难以应对各种类型的板材。这使得系统在切换不同产品时需要频繁调整，导致停机时间增加。
4、堆料不稳定：板材在自动上料过程中容易发生倾斜、翻转或错位，尤其是轻薄或尺寸较大的板材，增加了自动化系统的处理难度。堆放不稳定也可能导致物料浪费或设备损坏。
5、鉴于此，我们提出一种板材无序自动上料设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种板材无序自动上料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、有鉴于此，本专利技术提供一种板材无序自动上料设...
【技术保护点】
1.一种板材无序自动上料设备，包括U形架（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的板材无序自动上料设备，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的板材无序自动上料设备，其特征在于：所述控制组件包括：
4.根据权利要求3所述的板材无序自动上料设备，其特征在于，所述固定柱的两端分别与保护壳（22）的内壁以及电机一（23）的圆周壁紧密焊接，所述液压缸四（4）的输出轴与移动台（41）紧密焊接。
5.根据权利要求1所述的板材无序自动上料设备，其特征在于：所述液压缸二（21）与滑槽（11）滑动连接，所述喷气管（61）...
【技术特征摘要】
1.一种板材无序自动上料设备，包括u形架（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的板材无序自动上料设备，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的板材无序自动上料设备，其特征在于：所述控制组件包括：
4.根据权利要求3所述的板材无序自动上料设备，其特征在于，所述固定柱的两端分别与保护壳（22）的内壁以及电机一（23）的圆周壁紧密焊接，所述液压缸四（4）的输出轴与移动台（41）紧密焊接。
5.根据权利要求1所述的板材无序自动上料设备，其特征在于：所述液压缸二（21）与滑槽（11）滑动连接，所述喷气管（61）与充气管（6）螺纹连接，所述充气机（62）的出气管与充气管（6）螺纹连接，所述充气机（62）通过若干螺丝与移动台（41）固定，所述喷气管（61）呈倾斜结构。
6.根据权利要求1所述的板材无序自动上料设备，其特征在于：所述空压机（44）的出气管与回形管（43）螺纹连接，所述空压机（44）通过若干螺丝与移动台（41）固定，所述回形管（43）的四个...
【专利技术属性】
技术研发人员：付明涛，江俊锋，陈正波，刘荣辉，欧阳华鹏，黄奕辉，陈登果，刘武，
申请(专利权)人：广东鑫光智能系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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