一种无尘纸分切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及切割装置技术领域，尤其为一种无尘纸分切机构，包括装置本体，还包括：底座，所述底座设置有若干个且分别与装置本体下表面四周固定连接；分切机构，所述分切机构设置于装置本体上表面上方，所述分切机构下端一侧固定连接有若干个支撑柱；传送带机构，所述装置本体中部设置有传送带机构；送料机构，所述送料机构设置于装置本体一侧；收集机构，所述收集机构设置于装置本体另一侧；本实用新型专利技术，有效的实现了自动送料，同时保证无尘纸的送料平稳，同时上滚筒和下滚筒可以将无尘纸挤压的平整，通过调节送料机构和传送带机构的速度，来控制无尘纸切割的长度规格，有效的提高了本装置的自动化效果和生产效率。了本装置的自动化效果和生产效率。了本装置的自动化效果和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘纸分切机构


[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种无尘纸分切机构。

技术介绍

[0002]无尘纸，也叫干法造纸非织造布，是干法非织造布的一种，无尘纸具有独特的物理性能，表现为高弹力，柔软、手感、垂感极佳，具有极高的吸水性和良好的保水性能，被广泛应用于卫生护理用品，特种医用用品、工业擦拭用品等领域，无尘纸有两个主要特征：一是原料为木浆纤维；二是采用气流成网技术；非织造布的生产工艺主要是成网和加固两个过程；
[0003]而目前很多无尘纸的分切机构都是通过人工送料，然后分切后直接掉落，需要一直通过人工来完成工作，自动化程度低，分切速度慢，同时人工送料具备一定的危险性，已不满足现在自动化生产的时代；其次，这种切割方式不能很好的兼顾分切后的无尘纸的摆放，需要人工进行整理收集，浪费人力的同时也耗费时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无尘纸分切机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种无尘纸分切机构，包括装置本体，还包括：
[0007]底座，所述底座设置有若干个且分别与装置本体下表面四周固定连接；
[0008]分切机构，所述分切机构设置于装置本体上表面上方，所述分切机构下端一侧固定连接有若干个支撑柱；
[0009]传送带机构，所述装置本体中部设置有传送带机构；
[0010]送料机构，所述送料机构设置于装置本体一侧；
[0011]收集机构，所述收集机构设置于装置本体另一侧；
[0012]控制器，所述控制器设置于装置本体正面一侧且与装置本体正面固定连接，所述控制器分别与传送带机构、旋转电机、电动推杆和直线伺服机构电性连接。
[0013]作为本技术优选的方案，
[0014]所述送料机构包括：
[0015]支撑侧板，所述支撑侧板共设置有两个且对称设置，所述一侧的支撑侧板上端一侧固定连接有旋转电机；
[0016]上滚筒，所述上滚筒设置于两个支撑侧板之间且一端贯穿支撑侧板一侧与旋转电机输出端固定连接，所述上滚筒两端分别与两侧的支撑侧板转动连接；
[0017]下滚筒，所述下滚筒设置于下滚筒下方且两端分别与两侧的支撑侧板转动连接
[0018]齿轮，所述齿轮共设置有两个且均设置于一侧支撑侧板内部，所述齿轮相互啮合且一侧分别与上滚筒和下滚筒一端固定连接；
[0019]限位块，所述限位块设置于装置本体靠近送料机构的一侧上方，所述限位块两端分别与装置本体一侧上表面两端固定连接；
[0020]将缠绕有无尘纸卷筒放置在送料机构的一侧，随后穿过上滚筒和下滚筒之间，在穿过限位块下方放置在传送带机构上方，随后旋转电机和传送带机构启动，旋转电机启动带动上滚筒转动，随后带动齿轮转动，通过齿轮之间的啮合带动下滚筒反方向转动，从而均匀的无尘纸挤压输送，通过传送带机构的启动带动无尘纸匀速前进，通过设置的送料机构和限位块，有效的为无尘纸体用匀速的前进，一方面有效的实现了自动送料，同时保证无尘纸的送料平稳，同时上滚筒和下滚筒可以将无尘纸挤压的平整，通过调节送料机构和传送带机构的速度，来控制无尘纸切割的长度规格，有效的提高了本装置的自动化效果和生产效率。
[0021]作为本技术优选的方案，
[0022]所述分切机构包括：
[0023]分切箱，所述分切箱为箱体设置且下端一侧与支撑柱上端固定连接，所述分切箱内顶部固定连接有安装座；
[0024]电动推杆，所述电动推杆设置有若干个且分为三列纵向等距排列设置，所述每个电动推杆上端均与安装座下表面固定连接；
[0025]分切刀，所述分切刀设置于分切箱内中部且上端与中间一列的电动推杆下端固定连接；
[0026]固定压板，所述固定压板共设置有两个且分别与分切刀两侧的两列电动推杆固定连接，所述固定压板下端均设置有压板；
[0027]当无尘纸在传送带机构平稳送料时，通过设置好的时间间隔来暂停，随后电动推杆启动，带动固定压板和分切刀下压，两侧的固定压板首先下压将无尘纸两端固定，随后分切刀下压在固定处中部切割，随后电动推杆回收抬升，传送带机构再次启动带动无尘纸前进，通过设置的分切机构，一方面提供匀速的分切效果，同时通过固定压板按压无尘纸，避免出现切割时无尘纸移动导致切割失败，有效的提高了分切的效率和安全性。
[0028]作为本技术优选的方案，
[0029]所述收集机构包括：
[0030]收集槽，所述收集槽为半开口箱体设置，所述收集槽一侧固定连接有驱动箱；
[0031]放置板，所述放置板设置于收集槽内侧且与收集槽内侧滑动连接，所述放置板一端贯穿收集槽和驱动箱相邻一侧且设置于驱动箱内部；
[0032]直线伺服机构，所述直线伺服机构与驱动箱内部一侧固定连接，所述直线伺服机构输出端与放置板一端滑动连接；
[0033]当切割好的无尘纸移动到传送带机构一端时，通过惯性移动到放置板上方，此时放置板位于收集槽内进程的最上方，随后无尘纸的增加直线伺服机构启动带动放置板匀速下降，保证最上方一直处于与传送带机构一端最接近的位置，通过设置的收集机构，放置板在不断下降的过程中保证最上方一直与传送带机构一端处于接近的位置，防止无尘纸在放置时出现长距离的坠落而导致位置偏离，通过收集槽的两侧对无尘纸进行限位，保证无尘纸在放置板上方平整的被收纳，有效的避免无尘纸切割后被直接杂乱放置的现象，从而节省了手续整理的工序，节省了劳动力，提高本装置的实用性和工作效率。
[0034]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0035]1、本技术中，将缠绕有无尘纸卷筒放置在送料机构的一侧，随后穿过上滚筒和下滚筒之间，在穿过限位块下方放置在传送带机构上方，随后旋转电机和传送带机构启动，旋转电机启动带动上滚筒转动，随后带动齿轮转动，通过齿轮之间的啮合带动下滚筒反方向转动，从而均匀的无尘纸挤压输送，通过传送带机构的启动带动无尘纸匀速前进，通过设置的送料机构和限位块，有效的为无尘纸体用匀速的前进，一方面有效的实现了自动送料，同时保证无尘纸的送料平稳，同时上滚筒和下滚筒可以将无尘纸挤压的平整，通过调节送料机构和传送带机构的速度，来控制无尘纸切割的长度规格，有效的提高了本装置的自动化效果和生产效率。
[0036]2、本技术中，当无尘纸在传送带机构平稳送料时，通过设置好的时间间隔来暂停，随后电动推杆启动，带动固定压板和分切刀下压，两侧的固定压板首先下压将无尘纸两端固定，随后分切刀下压在固定处中部切割，随后电动推杆回收抬升，传送带机构再次启动带动无尘纸前进，通过设置的分切机构，一方面提供匀速的分切效果，同时通过固定压板按压无尘纸，避免出现切割时无尘纸移动导致切割失败，有效的提高了分切的效率和安全性。
[0037]3、本技术中，当切割好的无尘纸移动到传送带机构一端时，通过惯性移动到放置板上方，此时放置板位于收集槽内进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘纸分切机构，包括装置本体(1)，其特征在于，还包括：底座(2)，所述底座(2)设置有若干个且分别与装置本体(1)下表面四周固定连接；分切机构(4)，所述分切机构(4)设置于装置本体(1)上表面上方，所述分切机构(4)下端一侧固定连接有若干个支撑柱(5)；传送带机构(6)，所述装置本体(1)中部设置有传送带机构(6)；送料机构(3)，所述送料机构(3)设置于装置本体(1)一侧；收集机构(9)，所述收集机构(9)设置于装置本体(1)另一侧；控制器(7)，所述控制器(7)设置于装置本体(1)正面一侧且与装置本体(1)正面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种无尘纸分切机构，其特征在于：所述送料机构(3)包括：支撑侧板(10)，所述支撑侧板(10)共设置有两个且对称设置，所述一侧的支撑侧板(10)上端一侧固定连接有旋转电机(13)；上滚筒(11)，所述上滚筒(11)设置于两个支撑侧板(10)之间且一端贯穿支撑侧板(10)一侧与旋转电机(13)输出端固定连接，所述上滚筒(11)两端分别与两侧的支撑侧板(10)转动连接；下滚筒(12)，所述下滚筒(12)设置于下滚筒(12)下方且两端分别与两侧的支撑侧板(10)转动连接齿轮(14)，所述齿轮(14)共设置有两个且均设置于一侧支撑侧板(10)内部，所述齿轮(14)相互啮合且一侧分别与上滚筒(11)和下滚筒(12)一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种无尘纸分切机构，其特征在于，还包括：限位块(8)，所述限位块(8)设置于装置本体(1)靠近送料机构(3)的一侧上方，所述限位块(8)两端分别与装置本体(1)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学敏，
申请(专利权)人：青岛博厚工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：