本实用新型专利技术属于炸药生产技术领域，尤其涉及一种用于乳化炸药生产的快速敏化装置，包括敏化箱和顶盖，顶盖固定安装于敏化箱的顶部，敏化箱的顶部设置有电机，电机的输出端连接有齿轮传动器，齿轮传动器的输出端连接有转动轴，转动轴的外表面底部固定连接有侧向连接杆，连接杆的底部固定连接有竖杆，竖杆的外表面固定连接有刮板，竖杆的底部固定连接有防堵搅拌杆。该用于乳化炸药生产的快速敏化装置，在对敏化箱内部的原料进行敏化时，刮板会随着转动轴转动，转动轴带动竖杆和刮板转动，刮板在转动的过程中会不断的与敏化箱的内壁接触，从而将敏化箱内壁残留的原料刮下，防止敏化箱内壁原料附着堆积，难以清理。难以清理。难以清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于乳化炸药生产的快速敏化装置
[0001]本技术涉及炸药生产
，具体为一种用于乳化炸药生产的快速敏化装置。
技术介绍
[0002]乳化炸药，是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中形成一种油包水型的乳胶状炸药。
[0003]在乳化炸药生产制造工艺过程中，需要向炸药混合物中添加部分敏化剂、催化剂等添加剂，使得炸药表面产生微小的气泡，并使得气泡均匀分布在膏状的炸药混合体系中，从而制得工业化炸药产品，但现有的敏化炸药在敏化过程中，会有较多的原料残留在敏化设备内壁，难以进行清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于乳化炸药生产的快速敏化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于乳化炸药生产的快速敏化装置，包括敏化箱和顶盖，所述顶盖固定安装于敏化箱的顶部，所述敏化箱的顶部设置有电机，所述电机的输出端连接有齿轮传动器，所述齿轮传动器的输出端连接有转动轴。
[0006]所述转动轴的外表面底部固定连接有侧向连接杆，所述连接杆的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的外表面固定连接有刮板，所述竖杆的底部固定连接有防堵搅拌杆。
[0007]优选的，所述侧向连接杆的数量为两个，两个所述侧向连接杆对称分布于转动轴的外表面左右两侧，所述刮板的两端分别与两个竖杆固定连接，所述刮板与敏化箱的内壁抵接，刮板在转动的过程中会不断的与敏化箱的内壁接触。
[0008]优选的，所述转动轴的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶片，所述顶盖的顶部固定安装有安装轨道，所述安装轨道的顶部设置有安装盘，所述安装盘的上表面螺纹连接有安装螺栓，所述安装盘的内部中心固定连接有滑动套。
[0009]优选的，所述搅拌叶片等间距对称分布于搅拌轴的外表面，所述安装盘的底部与安装轨道的顶部滑动连接，所述安装螺栓贯穿安装盘且延伸至安装轨道的内部，所述转动轴的外表面与滑动套的内壁滑动连接，在对乳化炸药进行敏化时，通过将原料和敏化剂从进料管通入到敏化箱的内部。
[0010]优选的，所述敏化箱的底部中心固定连接有出料管，所述出料管的外部设置有卸料阀，所述卸料阀的侧面固定连接有手柄。
[0011]优选的，所述卸料阀延伸至出料管的内部，所述防堵搅拌杆的底部呈向下凸起状且延伸至出料管的内部，搅拌轴在转动的同时，会使防堵搅拌杆不断在出料管的内部搅拌。
[0012]优选的，所述顶盖的顶部左侧固定连接有两个延伸至敏化箱内部的进料管，所述敏化箱的侧面固定连接有安装块，所述安装块设有四个，四个所述安装块等间距对称分布，
所述安装块的底部固定连接有立柱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该用于乳化炸药生产的快速敏化装置，在对敏化箱内部的原料进行敏化时，刮板会随着转动轴转动，转动轴带动竖杆和刮板转动，刮板在转动的过程中会不断的与敏化箱的内壁接触，从而将敏化箱内壁残留的原料刮下，防止敏化箱内壁原料附着堆积，难以清理。
[0015]2.该用于乳化炸药生产的快速敏化装置，搅拌轴在转动的同时，会使防堵搅拌杆不断在出料管的内部搅拌，防止原料堆积在敏化箱内部底部发生凝结，保证在打开卸料阀时，敏化后的原料可以顺利从出料管排出。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的安装轨道结构示意图；
[0018]图3为本技术的敏化箱内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的出料管结构示意图。
[0020]图中：1、敏化箱；2、顶盖；3、安装轨道；301、电机；302、齿轮传动器；303、转动轴；3031、侧向连接杆；3032、刮板；3033、竖杆；3034、防堵搅拌杆；304、安装盘；305、安装螺栓；306、滑动套；307、搅拌轴；308、搅拌叶片；4、进料管；5、安装块；6、立柱；7、出料管；701、卸料阀；702、手柄。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于乳化炸药生产的快速敏化装置，包括敏化箱1和顶盖2，顶盖2固定安装于敏化箱1的顶部，敏化箱1的顶部设置有电机301，顶盖2的顶部左侧固定连接有两个延伸至敏化箱1内部的进料管4，敏化箱1的侧面固定连接有安装块5，安装块5设有四个，四个安装块5等间距对称分布，安装块5的底部固定连接有立柱6，安装块5和立柱6对敏化箱1起到支撑效果。
[0023]电机301的输出端连接有齿轮传动器302，齿轮传动器302的输出端连接有转动轴303，转动轴303的外表面底部固定连接有侧向连接杆3031，连接杆3031的底部固定连接有竖杆3033，竖杆3033的外表面固定连接有刮板3032，竖杆3033的底部固定连接有防堵搅拌杆3034，侧向连接杆3031的数量为两个，两个侧向连接杆3031对称分布于转动轴303的外表面左右两侧，刮板3032的两端分别与两个竖杆3033固定连接，刮板3032与敏化箱1的内壁抵接，在对敏化箱1内部的原料进行敏化时，刮板3032会随着转动轴303转动，转动轴303带动竖杆3033和刮板3032转动，刮板3032在转动的过程中会不断的与敏化箱1的内壁接触，从而将敏化箱1内壁残留的原料刮下，防止敏化箱1内壁原料附着堆积，难以清理。
[0024]转动轴303的底部固定连接有搅拌轴307，搅拌轴307的外表面固定连接有搅拌叶
片308，顶盖2的顶部固定安装有安装轨道3，安装轨道3的顶部设置有安装盘304，安装盘304的上表面螺纹连接有安装螺栓305，安装盘304的内部中心固定连接有滑动套306，搅拌叶片308等间距对称分布于搅拌轴307的外表面，安装盘304的底部与安装轨道3的顶部滑动连接，安装螺栓305贯穿安装盘304且延伸至安装轨道3的内部，转动轴303的外表面与滑动套306的内壁滑动连接，在安装电机301时，首先将安装盘304通过安装螺栓305螺纹连接于安装轨道3的顶部，然后将搅拌轴307插入到滑动套306的内部，滑动套306可以保证转动轴303转动更加顺滑。
[0025]敏化箱1的底部中心固定连接有出料管7，出料管7的外部设置有卸料阀701，卸料阀701的侧面固定连接有手柄702，卸料阀701延伸至出料管7的内部，防堵搅拌杆3034的底部呈向下凸起状且延伸至出料管7的内部，搅拌轴307在转动的同时，会使防堵搅拌杆3034不断在出料管7的内部搅拌，防止原料堆积在敏化箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于乳化炸药生产的快速敏化装置，包括敏化箱（1）和顶盖（2），所述顶盖（2）固定安装于敏化箱（1）的顶部，其特征在于：所述敏化箱（1）的顶部设置有电机（301），所述电机（301）的输出端连接有齿轮传动器（302），所述齿轮传动器（302）的输出端连接有转动轴（303）；所述转动轴（303）的外表面底部固定连接有侧向连接杆（3031），所述连接杆（3031）的底部固定连接有竖杆（3033），所述竖杆（3033）的外表面固定连接有刮板（3032），所述竖杆（3033）的底部固定连接有防堵搅拌杆（3034）。2.根据权利要求1所述的一种用于乳化炸药生产的快速敏化装置，其特征在于：所述侧向连接杆（3031）的数量为两个，两个所述侧向连接杆（3031）对称分布于转动轴（303）的外表面左右两侧，所述刮板（3032）的两端分别与两个竖杆（3033）固定连接，所述刮板（3032）与敏化箱（1）的内壁抵接。3.根据权利要求1所述的一种用于乳化炸药生产的快速敏化装置，其特征在于：所述转动轴（303）的底部固定连接有搅拌轴（307），所述搅拌轴（307）的外表面固定连接有搅拌叶片（308），所述顶盖（2）的顶部固定安装有安装轨道（3），所述安装轨道（3）的顶部设置有安装盘（304），所述安装盘（304）的上表面螺纹连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢圣艳，黄吉顺，刘寅生，丁冲，李富权，钱俊书，石永强，
申请(专利权)人：四川凯达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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