一种清洁锅炉用加料设备制造技术

技术编号:38945321 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-25 09:41
本实用新型专利技术公开了一种清洁锅炉用加料设备,具体涉及清洁锅炉加料领域,包括输送箱,所述输送箱的底部内壁安装有用于清洁锅炉用加料设备的刮除机构,所述刮除机构包括电动滑轨、滑块、固定板、限位槽、限位柱、活动板、弹簧。本实用新型专利技术通过设置刮除机构,可以使得该清洁锅炉用加料设备在后期使用时,能够通过刮除机构对清洁锅炉的加料设备的输送道底部残留的燃料进行刮除,从而能够防止燃料浪费,通过使用者启动电动滑轨,从而带动内部滑动的滑块在电动滑轨上进行滑动,从而带动活动板向左移动,从而通过活动板对输送道底部的燃料进行刮除,并且,当装置受到震动时,通过带动活动板进行震动,从而带动限位柱在限位槽内进行转动。从而带动限位柱在限位槽内进行转动。从而带动限位柱在限位槽内进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁锅炉用加料设备


[0001]本技术涉及清洁锅炉加料领域,更具体地说,本技术涉及一种清洁锅炉用加料设备。

技术介绍

[0002]锅炉清洗通俗叫法为锅炉除垢,顾名思义指的是能清除锅炉内部水垢的一种化学药剂,广泛适用于电锅炉除垢、燃油锅炉除垢、燃气锅炉除垢、燃煤锅炉除垢、开水炉除垢、热水锅炉除垢,采暖锅炉除垢、浴池锅炉除垢、导热油锅炉、蒸汽锅炉除垢及板式换热器除垢等;
[0003]经检索,未检索到相关专利。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:
[0004]现有的清洁锅炉用加料设备在后期使用时,由于清洁锅炉的加料设备在后期加料时,可能会有残留的燃料落入到加料设备的底部,从而长时间的堆积可能会对燃料造成浪费,并且,往往没有设置刮除机构对底部残留的燃料进行刮除从而对锅炉进行加料,所以,需要加装一个刮除机构对加料设备底部的燃料进行刮除利用处理;
[0005]因此,针对上述问题提出一种清洁锅炉用加料设备。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种清洁锅炉用加料设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种清洁锅炉用加料设备,包括输送箱,所述输送箱的底部内壁安装有用于清洁锅炉用加料设备的刮除机构,所述刮除机构包括电动滑轨、滑块、固定板、限位槽、限位柱、活动板、弹簧。
[0008]所述电动滑轨的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部中心处固定连接有固定板,所述固定板的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部插接有限位柱,所述限位柱的外壁固定连接有活动板,所述活动板的底部一侧固定连接有弹簧。
[0009]优选的,所述输送箱的底部固定连接有桌板,所述桌板的底部固定连接有桌腿,所述输送箱的内部固定连接有输送道,所述输送箱的一侧固定连接有电机。
[0010]优选的,所述电机的输出端转动连接有传送轴,所述输送箱的顶部前后两端固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部固定连接有入料口。
[0011]优选的,所述入料口的两侧内壁固定连接有限位板,所述限位板的内部开设有卡槽,所述卡槽的内部插接有卡柱,所述卡柱的一侧固定连接有转动板,所述转动板的底部固定连接有第一卡扣,所述第一卡扣的内部活动连接有弹力圈,所述弹力圈的一端安装有第二卡扣。
[0012]优选的,所述输送箱通过桌板与桌腿之间相连接,且桌板与桌腿之间呈垂直状态设置。
[0013]优选的,所述活动板通过限位柱与限位槽之间相连接,且限位柱的外部结构与限位槽的内部结构相匹配。
[0014]优选的,所述活动板通过弹簧与滑块之间相连接,且滑块的顶部一侧活动连接有弹簧。
[0015]优选的,所述转动板通过卡柱与卡槽之间相连接,且卡柱的外部结构与卡槽的内部结构相匹配。
[0016]本技术的技术效果和优点:
[0017]1、与现有技术相比,该清洁锅炉用加料设备通过设置刮除机构,可以使得该清洁锅炉用加料设备在后期使用时,能够通过刮除机构对清洁锅炉的加料设备的输送道底部残留的燃料进行刮除,从而能够防止燃料浪费,通过使用者启动电动滑轨,从而带动内部滑动的滑块在电动滑轨上进行滑动,从而带动活动板向左移动,从而通过活动板对输送道底部的燃料进行刮除,并且,当装置受到震动时,通过带动活动板进行震动,从而带动限位柱在限位槽内进行转动,从而带动弹簧进行收缩,通过弹簧复位,从而推动活动板向上转动。
[0018]2、与现有技术相比,该清洁锅炉用加料设备通过限位板、卡槽、卡柱、转动板、第一卡扣、弹力圈、第二卡扣之间的相互配合,从而能够控制加料设备下料的量,从而能够防止燃料加入过多而造成资源浪费,通过使用者手动将燃料倒入到入料口,从而带动转动板向下转动,从而带动卡柱在卡槽内向下转动,从而带动弹力圈在第一卡扣与第二卡扣上进行收缩,从而通过弹力圈复位,从而带动转动板向上转动,从而能够控制燃料的量。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图。
[0020]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0021]图3为本技术刮除机构结构示意图。
[0022]图4为本技术图2中A处结构放大图。
[0023]图5为本技术转动板结构示意图。
[0024]附图标记为:1、输送箱;2、刮除机构;201、电动滑轨;202、滑块;203、固定板;204、限位槽;205、限位柱;206、活动板;207、弹簧;3、桌板;4、桌腿;5、输送道;6、电机;7、传送轴;8、固定柱;9、入料口;10、限位板;11、卡槽;12、卡柱;13、转动板;14、第一卡扣;15、弹力圈;16、第二卡扣。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]如附图3和图4所示的一种清洁锅炉用加料设备,包括输送箱1,输送箱1的底部内壁安装有用于清洁锅炉用加料设备的刮除机构2,刮除机构2包括电动滑轨201、滑块202、固定板203、限位槽204、限位柱205、活动板206、弹簧207,电动滑轨201的内部滑动连接有滑块
202,滑块202的顶部中心处固定连接有固定板203,固定板203的内部开设有限位槽204,限位槽204的内部插接有限位柱205,限位柱205的外壁固定连接有活动板206,活动板206的底部一侧固定连接有弹簧207。
[0028]其中:通过使用者启动电动滑轨201,从而带动滑块202在电动滑轨201内向左滑动,从而带动活动板206向左移动,从而对输送道5底部的燃料进行刮除,当装置震动时,从而带动活动板206向下转动,从而带动限位柱205在限位槽204内进行转动,从而通过弹簧207进行收缩,从而通过弹簧207复位。
[0029]实施例二
[0030]在基于实施例一的基础上,结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍,详细见下文描述:
[0031]如图2所示,作为优选的实施方式;输送箱1的底部固定连接有桌板3,桌板3的底部固定连接有桌腿4,输送箱1的内部固定连接有输送道5,输送箱1的一侧固定连接有电机6,进一步的,通过使用者启动电机6,从而带动传送轴7进行转动,从而能够对燃料进行输送,将燃料输送到输送道5的左侧。
[0032]如图2所示,作为优选的实施方式;电机6的输出端转动连接有传送轴7,输送箱1的顶部前后两端固定连接有固定柱8,固定柱8的顶部固定连接有入料口9,进一步的,通过启动电机6,从而带动传送轴7进行转动,并且,通过固定柱8对入料口9进行固定支撑。
[0033]如图5所示,作为优选的实施方式;入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁锅炉用加料设备,包括输送箱(1),其特征在于:所述输送箱(1)的底部内壁安装有用于清洁锅炉用加料设备的刮除机构(2),所述刮除机构(2)包括电动滑轨(201)、滑块(202)、固定板(203)、限位槽(204)、限位柱(205)、活动板(206)、弹簧(207);所述电动滑轨(201)的内部滑动连接有滑块(202),所述滑块(202)的顶部中心处固定连接有固定板(203),所述固定板(203)的内部开设有限位槽(204),所述限位槽(204)的内部插接有限位柱(205),所述限位柱(205)的外壁固定连接有活动板(206),所述活动板(206)的底部一侧固定连接有弹簧(207)。2.根据权利要求1所述的一种清洁锅炉用加料设备,其特征在于:所述输送箱(1)的底部固定连接有桌板(3),所述桌板(3)的底部固定连接有桌腿(4),所述输送箱(1)的内部固定连接有输送道(5),所述输送箱(1)的一侧固定连接有电机(6)。3.根据权利要求2所述的一种清洁锅炉用加料设备,其特征在于:所述电机(6)的输出端转动连接有传送轴(7),所述输送箱(1)的顶部前后两端固定连接有固定柱(8),所述固定柱(8)的顶部固定连接有入料口(9)。4.根据权利要求3所述的一种清洁锅炉用...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐浩唐建英李富权刘寅生刘任南钱俊书宋雷
申请(专利权)人:四川凯达化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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