一种数控车床料仓装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于料仓设备技术领域，尤其为一种数控车床料仓装置，针对常规的数控车床料仓装置中大多不便于对振动电机进行快速的安装与拆卸工作，从而导致振动电机的更换与检修较为费时的问题，现提出如下方案，其包括料仓本体与振动电机，所述料仓本体的侧壁上固定安装有支撑板，振动电机的底部固定安装有矩形板，支撑板的顶部开设有矩形槽，矩形板活动卡接在矩形槽内，振动电机的顶部固定安装有连接板，料仓本体的一侧开设有活动槽，活动槽的侧壁上开设有滑动通孔。本实用新型专利技术结构设计合理，通过插板与连接板内壁的卡接配合，能够实现对振动电机的快速安装与拆卸工作，从而便于对振动电机的安装与更换工作，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床料仓装置


[0001]本技术涉及料仓设备
，尤其涉及一种数控车床料仓装置。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]常规的数控车床料仓装置中大多对振动电机的安装方式比较固定，使得不便于对振动电机进行快速的安装与拆卸工作，从而导致振动电机的更换与检修较为费时，因此我们提出了一种数控车床料仓装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决常规的数控车床料仓装置中大多不便于对振动电机进行快速的安装与拆卸工作，从而导致振动电机的更换与检修较为费时的缺点，而提出的一种数控车床料仓装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数控车床料仓装置，包括料仓本体与振动电机，所述料仓本体的侧壁上固定安装有支撑板，振动电机的底部固定安装有矩形板，支撑板的顶部开设有矩形槽，矩形板活动卡接在矩形槽内，振动电机的顶部固定安装有连接板，料仓本体的一侧开设有活动槽，活动槽的侧壁上开设有滑动通孔，滑动通孔内滑动连接有插板，连接板的一侧开设有插槽，插板活动卡接在插槽内，插板的一侧固定安装有滑动座，所述活动槽的侧壁上固定安装有横向板，滑动座滑动套设在横向板的外侧，滑动座的一侧开设有安装槽，安装槽的侧壁上固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装在活动槽的侧壁上。<br/>[0007]优选的，所述滑动座的顶部开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有卡板，活动槽的顶部内壁上开设有卡槽，卡板活动卡接在卡槽内，卡板的底部固定安装有第一弹簧，第一弹簧的底端固定安装在滑动槽的底部内壁上。
[0008]优选的，所述卡板的底部开设有立槽，滑动槽的底部内壁上固定安装有立板，立板滑动连接在立槽内，卡板的一侧固定安装有安装板，安装板的一侧固定安装有拉环。
[0009]优选的，所述滑动座的底部开设有水平槽，水平槽的侧壁上固定安装有水平板，活动槽的底部内壁上固定安装有套板，套板滑动套设在水平板的外侧。
[0010]优选的，所述料仓本体的底部转动安装有盖板，料仓本体的一侧开设有卡接槽，卡接槽内活动抵接有卡销，卡销的一侧固定安装有拉板。
[0011]优选的，所述盖板的底部开设有横向槽，横向槽的侧壁上开设有横向通孔，横向通孔内滑动连接有导向板，拉板固定安装在导向板的一侧。
[0012]优选的，所述导向板的底部固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有第三弹簧，第三弹簧的一端固定安装在横向槽的侧壁上。
[0013]优选的，所述料仓本体的外侧固定套设有固定框，固定框的底部四角均固定安装有支撑柱。
[0014]本技术中，所述的一种数控车床料仓装置，通过支撑板、矩形板、连接板、插板、滑动座、卡板、立板、第一弹簧、横向板、第二弹簧、水平板、套板、安装板、拉环、盖板、卡销、拉板、导向板、固定板、第三弹簧、固定框之间的相互配合，可实现对振动电机的快捷安装与拆卸工作，通过拉动拉环卡板与插板移动，解除对连接板的固定，从而解除对振动电机的安装，从而便于将振动电机拆卸下来，从而更换新的振动电机；
[0015]本技术中，所述的一种数控车床料仓装置，通过拉动拉板带动卡销向左运动，压缩第三弹簧，使得卡销脱离与料仓本体内壁的卡接，便于打开盖板，从而便于下料工作；
[0016]本技术结构设计合理，通过插板与连接板内壁的卡接配合，能够实现对振动电机的快速安装与拆卸工作，从而便于对振动电机的安装与更换工作，可靠性高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种数控车床料仓装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种数控车床料仓装置的剖视结构示意图；
[0019]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0020]图4为图2中B部分的局部放大图；
[0021]图5为图3中C部分的局部放大图。
[0022]图中：1、料仓本体；2、振动电机；3、支撑板；4、矩形板；5、连接板；6、插板；7、滑动座；8、卡板；9、立板；10、第一弹簧； 11、横向板；12、第二弹簧；13、水平板；14、套板；15、安装板； 16、拉环；17、盖板；18、卡销；19、拉板；20、导向板；21、固定板；22、第三弹簧；23、固定框。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
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5，一种数控车床料仓装置，包括料仓本体1与振动电机2，料仓本体1的侧壁上固定安装有支撑板3，振动电机2的底部固定安装有矩形板4，支撑板3的顶部开设有矩形槽，矩形板4活动卡接在矩形槽内，振动电机2的顶部固定安装有连接板5，料仓本体 1的一侧开设有活动槽，活动槽的侧壁上开设有滑动通孔，滑动通孔内滑动连接有插板6，连接板5的一侧开设有插槽，插板6活动卡接在插槽内，插板6的一侧固定安装有滑动座7，活动槽的侧壁上固定安装有横向板11，滑动座7滑动套设在横向板11的外侧，滑动座7 的一侧开设有安装槽，安装槽的侧壁上固定安装有第二弹簧12，第二弹簧12的一端固定安装在活动槽的侧壁上。
[0026]本实施例中，滑动座7的顶部开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有卡板8，活动槽的顶部内壁上开设有卡槽，卡板8活动卡接在卡槽内，卡板8的底部固定安装有第一弹簧10，第一弹簧10的底端固定安装在滑动槽的底部内壁上，第一弹簧10的设置为卡板8提供复位动
力。
[0027]本实施例中，卡板8的底部开设有立槽，滑动槽的底部内壁上固定安装有立板9，立板9滑动连接在立槽内，卡板8的一侧固定安装有安装板15，安装板15的一侧固定安装有拉环16，拉环16的设置便于控制卡板8的移动。
[0028]本实施例中，滑动座7的底部开设有水平槽，水平槽的侧壁上固定安装有水平板13，活动槽的底部内壁上固定安装有套板14，套板 14滑动套设在水平板13的外侧，套板14与水平板13的配合为滑动座7提供导向作用。
[0029]本实施例中，料仓本体1的外侧固定套设有固定框23，固定框 23的底部四角均固定安装有支撑柱，支撑柱的设置为整个装置提供支撑作用。
[0030]本实施例中，在使用时，通过拉动拉环16带动卡板8向下运动，压缩第一弹簧10，使得卡板8脱离与料仓本体1的卡接，接着拉动拉环16带动卡板8向左移动，带动滑动座7同样运动，拉伸第二弹簧12，使得插板6同样向左运动，使得插板6脱离与连接板5内壁的卡接，解除对连接板5的固定，从而解除对振动电机2的安装，从而便于将振动电机2拆卸下来，从而更换新的振动电机2。
[0031]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床料仓装置，其特征在于，包括料仓本体(1)与振动电机(2)，所述料仓本体(1)的侧壁上固定安装有支撑板(3)，振动电机(2)的底部固定安装有矩形板(4)，支撑板(3)的顶部开设有矩形槽，矩形板(4)活动卡接在矩形槽内，振动电机(2)的顶部固定安装有连接板(5)，料仓本体(1)的一侧开设有活动槽，活动槽的侧壁上开设有滑动通孔，滑动通孔内滑动连接有插板(6)，连接板(5)的一侧开设有插槽，插板(6)活动卡接在插槽内，插板(6)的一侧固定安装有滑动座(7)，所述活动槽的侧壁上固定安装有横向板(11)，滑动座(7)滑动套设在横向板(11)的外侧，滑动座(7)的一侧开设有安装槽，安装槽的侧壁上固定安装有第二弹簧(12)，第二弹簧(12)的一端固定安装在活动槽的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种数控车床料仓装置，其特征在于，所述滑动座(7)的顶部开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有卡板(8)，活动槽的顶部内壁上开设有卡槽，卡板(8)活动卡接在卡槽内，卡板(8)的底部固定安装有第一弹簧(10)，第一弹簧(10)的底端固定安装在滑动槽的底部内壁上。3.根据权利要求2所述的一种数控车床料仓装置，其特征在于，所述卡板(8)的底部开设有立槽，滑动槽的底部内壁上固定安装有立板(9)，立板(9)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯姝，王欢，穆英姿，沙俊喆，杨佳天，
申请(专利权)人：沈阳万恩数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：