可调式索鞍整体高精度定位结构制造技术

技术编号:36729027 阅读:21 留言:0更新日期:2023-03-04 09:54
本实用新型专利技术涉及可调式索鞍整体高精度定位结构,包括索鞍、分离式环型箍、高精度可调定型化胎架、已浇筑索塔、盘扣操作架、吊具和刚体化施工平台,索鞍通过分离式环型箍固定于高精度可调定型化胎架上,高精度可调定型化胎架在刚体化施工平台上通过盘扣操作架辅助拼装,高精度可调定型化胎架通过吊具吊装并焊接于已浇筑索塔上。本发明专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术在地面采用高精度可调定型化胎架对索鞍粗略相对定位后进行刚体化固定,然后整体吊装至索塔顶安装,单个定型化胎架可同时固定三个索鞍,减少了索塔顶面的固定作业时间,大大的提高了索鞍的安装效率。高了索鞍的安装效率。高了索鞍的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
可调式索鞍整体高精度定位结构


[0001]本技术涉及一种可调式索鞍整体高精度定位结构,主要适用于工程现场地形复杂、工期紧、索鞍定位要求高的山区斜拉桥索塔中的索鞍施工。

技术介绍

[0002]随着交通基础设施建设的不断发展,基础设施建设已慢慢由城市转向农村地区,由于农村地区大部分处于山区,深切峡谷较多,往往需要修建大量的桥梁,特别是大跨越能力的桥型—斜拉桥将大范围修建。当山区海拔较高,且桥梁跨越深切峡谷时,斜拉桥的施工往往困难重重。
[0003]斜拉桥施工过程中,比较费时费力的一环工艺是索塔中索鞍的安装,索鞍的安装质量对桥梁的使用至关重要,索鞍的安装过程中往往存在如下的问题:
[0004](1)索鞍单个安装,效率低下,严重影响工期;(2)索鞍定位精度不够,安装过程中调整困难;(3)部分工程采用钢架将多个索鞍整体刚体化,然后整体起吊钢架,但是在吊装过程中,缺乏针对性吊具,使钢架变形大,索鞍位置发生了偏移。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中的不足,提供一种可调式索鞍整体高精度定位结构,提高索鞍安装效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式索鞍整体高精度定位结构,其特征在于:包括索鞍(9)、分离式环型箍(10)、高精度可调定型化胎架(21)、已浇筑索塔(23)、盘扣操作架(5)、吊具和刚体化施工平台,索鞍(9)通过分离式环型箍(10)固定于高精度可调定型化胎架(21)上,高精度可调定型化胎架(21)在刚体化施工平台上通过盘扣操作架(5)辅助拼装,高精度可调定型化胎架(21)通过吊具吊装并焊接于已浇筑索塔(23)上;所述高精度可调定型化胎架(21)由伸缩式方形钢管拼接而成,所述方形钢管均有内外两层,内、外层方形钢管相对滑动并通过调节旋钮(11)调节;所述吊具主要由吊具立杆(24)、吊具横杆(25)、水平托手(26)和吊耳(27)组成,吊具横杆(25)处设置水平托手(26),水平托手(26)与高精度可调定型化胎架(21)的胎架横杆(7)相对应,上、中、下三层水平托手(26)托住高精度可调定型化胎架(21)两端的上、中、下三层胎架横杆(7),水平托手(26)的两齿正好卡住胎架横杆(7),顶层的吊具横杆(25)上设有吊耳(27);所述刚体化施工平台主要由混凝土基础(1)、预埋钢板(2)、竖直限位角钢(3)和盘扣操作架(5)组成,在地面开挖土层并浇筑形成混凝土基础(1),混凝土基础(1)中设置预埋钢板(2),预埋钢板(2)表面处于水平状态,预埋钢板(2)顶面焊接竖直限位角钢(3),竖直限位角钢(3)垂直预埋钢板(2)表面,所述混凝土基础(1)两侧地面铺筑一层水泥平整层(4),所述水泥平整层(4)上搭设盘扣操作架(5);所述分离式环型箍(10)主要由箍板(15)、箍板端板(16)、高强紧固螺栓(18)和固定加强板(19)组成...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁杨叶建彬范远林张红黎刘佳奇俞可欣喻洪恩徐雨霆李昕宸
申请(专利权)人:浙江交工集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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