本实用新型专利技术公开了一种胶水垂直辊涂装置，包括收集室，所述收集室左右两端外壁中心处均设置有固定板，所述两个固定板之间靠近下侧设置有蘸料轴，所述蘸料轴的左右两端外壁中心处均设置有连接轴，所述连接轴的外部套接有防溅射装置，所述连接轴前侧设置有固定块a，所述固定块a的后端外壁且分别靠近上下两侧均设置有插板，所述固定块a的后侧设置有固定块b，所述固定块b的前端外壁且分别靠近上下两侧均设置有固定槽，通过在蘸料轴的左右两端外壁均安装防溅射装置，使得蘸料轴在旋转的过程中，蘸料轴表面的胶水在旋转的惯性下，避免胶水往连接轴和固定板之间的连接处进行移动的情况出现。轴和固定板之间的连接处进行移动的情况出现。轴和固定板之间的连接处进行移动的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
一种胶水垂直辊涂装置
[0001]本技术属于辊涂相关
，具体涉及一种胶水垂直辊涂装置。
技术介绍
[0002]辊涂是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。辊涂适用于平面状的被涂物，广泛应用于金属板、胶合板、布与纸的涂装，特别适用于金属卷材涂装。
[0003]经检索，申请号为CN202120081960.0的专利文件公开了一种皮革辊涂机，涉及辊涂机的
，其包括机体、压紧辊、涂覆辊和储料箱，所述机体上水平设置有喷气管，所述喷气管的上端外壁沿其长度方向均匀贯穿有若干喷气孔，所述喷气孔喷出的气体用于吹击皮革的下表面，所述机体上设置有送风组件，所述喷气管的一端与所述送风组件连接，且另一端呈封口状。通过利用送风组件将空气送入喷气管内，使得喷气管内的空气通过若干喷气孔喷出并吹击皮革的下表面，从而使得皮革下表面的灰尘能够被吹落，进而实现皮革下表面的快速清洁，从而尽可能的减少皮革下表面的灰尘量，有效提高皮革的涂覆质量，进而提高皮革的生产质量，但是在转辊表面附着胶水进行涂覆操作时，转辊表面的胶水在转辊旋转的过程中，会逐渐向两边滑动，从而导致胶水甩动到转辊的旋转杆上，从而导致旋转杆在旋转时受到胶水的阻力影响旋转的情况出现和在转辊对表面不平整的材料表面进行涂料操作时，较硬的转辊会对不平整的材料表面造成损害，且不能将表面不平整的材料表面进行完善的胶水涂覆操作。
技术实现思路
[0004]本
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种胶水垂直辊涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的旋转杆在旋转时受到胶水的阻力影响旋转的情况出现和较硬的转辊会对不平整的材料表面造成损害的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶水垂直辊涂装置，包括收集室，所述收集室左右两端外壁中心处均设置有固定板，所述两个固定板之间靠近下侧设置有蘸料轴，两个所述固定板之间靠近上侧设置有限位轴，所述蘸料轴的左右两端外壁中心处均设置有连接轴，所述连接轴的外部套接有防溅射装置，所述防溅射装置包括有插板、疏料槽、夹口、固定块a、固定槽、固定块b、防漏垫和锁定螺丝，所述连接轴前侧设置有固定块 a，所述固定块a的后端外壁且分别靠近上下两侧均设置有插板，所述固定块 a的后侧设置有固定块b，所述固定块b的前端外壁中心处且分别靠近上下两侧内部均设置有向前开口的固定槽，所述固定块b的右端外壁靠近前侧且分别靠近上下两侧均设置有向左贯穿的锁定螺丝，所述固定块a后端外壁中心处内部和固定块b的前端外壁中心处内部均设置有夹口，所述固定块a的前端圆形外壁中心处内部和固定块b的后端圆形外壁中心处内部均设置有疏料槽，所述固定块b的前端外壁设置有防漏垫。
[0007]优选的，所述限位轴的外部套接有贴合装置，所述贴合装置包括有凹槽、贴合层、填充料和固定套，所述限位轴的外部套接有固定套，所述固定套的中心处内部设置有填充料，所述固定套的外部套接有贴合层，所述贴合层的前端圆形外壁内部等距设置有多个凹槽。
[0008]优选的，所述连接轴的右端外壁设置有固定端，所述限位轴的左右两端外壁中心处均设置有固定轴。
[0009]优选的，所述收集室的左端外壁中心处设置有配电箱，所述配电箱驱动蘸料轴和限位轴进行旋转。
[0010]优选的，所述插板的四周外壁和固定槽的四周内壁之间相互贴合，所述插板的右端外壁中心处设置有螺孔。
[0011]优选的，所述防漏垫的前端外壁中心处设置有胶条，所述固定块a和固定块b的大小相同。
[0012]优选的，所述凹槽和贴合层均采用软橡胶材料制成，所述凹槽的宽度小于贴合层的宽度。
[0013]优选的，所述填充料软硅胶材料制成，所述贴合层和固定套之间通过粘接进行固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种胶水垂直辊涂装置，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]1、通过在蘸料轴的左右两端外壁均安装防溅射装置，使得蘸料轴在旋转的过程中，蘸料轴表面的胶水在旋转的惯性下，避免胶水往连接轴和固定板之间的连接处进行移动的情况出现。
[0017]2、通过在限位轴的外部套接贴合装置，使得限位轴在进行限位操作时，遇到凹凸不平的物料时，能够贴合物料的表面进行限位操作，避免对物料的表面造成伤害。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种胶水垂直辊涂装置结构示意图。
[0019]图2为本技术的防溅射装置位置结构示意图。
[0020]图3为本技术的防溅射装置拆分结构示意图。
[0021]图4为本技术的贴合装置结构示意图。
[0022]图5为本技术的贴合装置侧视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、收集室；2、蘸料轴；3、固定板；4、固定端；5、连接轴；6、防溅射装置；7、限位轴；8、贴合装置；9、配电箱；10、插板；11、疏料槽； 12、夹口；13、固定块a；14、固定槽；15、固定块b；16、防漏垫；17、锁定螺丝；18、凹槽；19、贴合层；20、填充料；21、固定套。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种胶水垂直辊涂装置，包括收集室1，收集室1左右两端外壁中心处均设置有固定板3，两个固定板3之间靠近下侧设置有蘸料轴2，两个固定板3之间靠近上侧设置有限位轴8，蘸料轴2的左右两端外壁中心处均设置有连接轴5，连接轴5的外部套接有防溅射装置6，防溅射装置6包括有插板10、疏料槽11、夹口12、固定块a13、固定槽14、固定块b15、防漏垫16和锁定螺丝17，连接轴5前侧设置有固定块a13，固定块a13的后端外壁且分别靠近上下两侧均设置有插板10，固定块a13的后侧设置有固定块b15，固定块b15的前端外壁中心处且分别靠近上下两侧内部均设置有向前开口的固定槽14，固定块b15的右端外壁靠近前侧且分别靠近上下两侧均设置有向左贯穿的锁定螺丝17，固定块a13后端外壁中心处内部和固定块b15的前端外壁中心处内部均设置有夹口12，固定块a13的前端圆形外壁中心处内部和固定块b15的后端圆形外壁中心处内部均设置有疏料槽 11，固定块b15的前端外壁设置有防漏垫16，在使用前，首先将固定块a13 后端和固定块b15前端的夹口12夹持在连接轴5上合适的位置，随后将固定块a13后端的插板10向后贯穿进固定块b15前端的固定槽14之中并通过锁定螺丝17进行固定即可，防漏垫16前端设置有胶条可和连接轴5之间进行固定。
[0026]如图4和图5所示，限位轴7的外部套接有贴合装置8，贴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶水垂直辊涂装置，包括收集室(1)，位于收集室(1)左右两端的固定板(3)，位于两个固定板(3)之间下侧的蘸料轴(2)，其特征在于：两个所述固定板(3)之间靠近上侧设置有限位轴(7)，所述蘸料轴(2)的左右两端外壁中心处均设置有连接轴(5)，所述连接轴(5)的外部套接有防溅射装置(6)；所述防溅射装置(6)包括有插板(10)、疏料槽(11)、夹口(12)、固定块a(13)、固定槽(14)、固定块b(15)、防漏垫(16)和锁定螺丝(17)，所述连接轴(5)前侧设置有固定块a(13)，所述固定块a(13)的后端外壁且分别靠近上下两侧均设置有插板(10)，所述固定块a(13)的后侧设置有固定块b(15)，所述固定块b(15)的前端外壁中心处且分别靠近上下两侧内部均设置有向前开口的固定槽(14)，所述固定块b(15)的右端外壁靠近前侧且分别靠近上下两侧均设置有向左贯穿的锁定螺丝(17)，所述固定块a(13)后端外壁中心处内部和固定块b(15)的前端外壁中心处内部均设置有夹口(12)，所述固定块a(13)的前端圆形外壁中心处内部和固定块b(15)的后端圆形外壁中心处内部均设置有疏料槽(11)，所述固定块b(15)的前端外壁设置有防漏垫(16)。2.根据权利要求1所述的一种胶水垂直辊涂装置，其特征在于：所述限位轴(7)的外部套接有贴合装置(8)，所述贴合装置(8)包括有凹槽(18)、贴合层(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯德君，顾国鼎，柯衎元，
申请(专利权)人：江苏君安新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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