一种PCM预涂钢板压花辊制造技术

本实用新型专利技术提供一种PCM预涂钢板压花辊，涉及压花装置技术领域，包括压花辊主体，所述压花辊主体的内部贯穿固定连接有固定轴，所述压花辊主体的外壁设置有连接卡槽，所述连接卡槽的内壁活动连接有压板，所述压板的外壁固定连接有花纹凸块。本实用新型专利技术通过将紧固螺栓转动拧开，然后通过对压板一端进行推动使其从连接卡槽内脱离，从而便于使用者快速将磨损过大的压板进行更换，从而避免了整体更换，降低了本实用新型专利技术的维修更换成本，进而降低了本实用新型专利技术的压花加工成本。新型的压花加工成本。新型的压花加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种PCM预涂钢板压花辊


[0001]本技术涉及压花装置领域，尤其涉及一种PCM预涂钢板压花辊。

技术介绍

[0002]PCM预涂板是以金属卷材(热镀锌板、热镀锌铝镁、铝板、不锈钢等)为基材通过精细的三辊涂装的方式在表面形成特有的颜色，通过高温热固化方式后的产品，在PCM预涂钢板加工中需要使用到压花辊进行钢板表面的花纹压制。
[0003]现有技术中，如中国专利：CN212264249U的“一种压花辊和压花机构”，压花辊包括辊体，辊体的外周面间隔设置有多条压花凸条，每相邻两条压花凸条之间均匀分布有多个压花凸点，且多个压花凸点延展至压花凸条，压花凸条的径向高度大于或等于压花凸点的径向高度。通过在辊体的外周面间隔设置多条压花凸条，并且在压花凸条之间均有分布多个压花凸点，且压花凸条的高度大于压花凸点的高度。
[0004]但现有技术中，现有压花辊通常为一体式，在长期与PCM预涂钢板表面压制花纹中，压花辊表面的凸点会受到损耗，在部分凸点磨损过大影响压花质量时，需要对整个压花辊进行拆卸更换，操作繁琐且更换成本较大，增大了钢板压花的成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有压花辊通常为一体式，在长期与PCM预涂钢板表面压制花纹中，压花辊表面的凸点会受到损耗，在部分凸点磨损过大影响压花质量时，需要对整个压花辊进行拆卸更换，操作繁琐且更换成本较大，增大了钢板压花的成本的问题，而提出的一种PCM预涂钢板压花辊。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PCM预涂钢板压花辊，包括压花辊主体，所述压花辊主体的内部贯穿固定连接有固定轴，所述压花辊主体的外壁设置有连接卡槽，所述连接卡槽的内壁活动连接有压板，所述压板的外壁固定连接有花纹凸块。
[0007]优选的，所述压板的两端外壁均贯穿设置有连接孔，所述连接孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓。
[0008]优选的，所述连接卡槽的内壁底面设置有固定螺孔，所述固定螺孔的内壁与紧固螺栓的底端螺纹连接。
[0009]优选的，所述固定轴的外壁固定连接有轴承，所述轴承的外环固定连接有连接环板。
[0010]优选的，所述连接环板的外壁设置有转动槽，所述转动槽的下方设置有转动板。
[0011]优选的，所述转动板的顶端与转动槽的内壁转动连接，所述转动板的底端贯穿活动连接有顶杆。
[0012]优选的，所述压花辊主体的内部设置有空槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过将紧固螺栓转动拧开，然后通过对压板一端进行推动使其从连接卡槽内脱离，从而便于使用者快速将磨损过大的压板进行更换，从而避免了整体更换，降低了本技术的维修更换成本，进而降低了本技术的压花加工成本。
[0015]2、本技术中，通过对轴承使得转动板进行转动，使得在对压板进行更换时，带动顶杆移动到需要更换的压板一侧，使用者可以通过对顶杆一端的敲击，利用顶杆另一端对压板一端进行推动，从而便于操作人员更好地将压板从连接卡槽内拆卸下来，方便使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种PCM预涂钢板压花辊的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种PCM预涂钢板压花辊的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种PCM预涂钢板压花辊图2中A处结构放大图；
[0019]图4为本技术提出一种PCM预涂钢板压花辊的压花辊主体内部结构剖视图。
[0020]图例说明：1、压花辊主体；2、固定轴；21、轴承；22、连接环板；23、转动槽；24、转动板；25、顶杆；3、连接卡槽；31、固定螺孔；4、压板；41、连接孔；42、紧固螺栓；5、花纹凸块；6、空槽。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种PCM预涂钢板压花辊，包括压花辊主体1，压花辊主体1的内部贯穿固定连接有固定轴2，压花辊主体1的外壁设置有连接卡槽3，连接卡槽3的内壁活动连接有压板4，压板4的外壁固定连接有花纹凸块5，压板4的两端外壁均贯穿设置有连接孔41，连接孔41的内壁螺纹连接有紧固螺栓42，连接卡槽3的内壁底面设置有固定螺孔31，固定螺孔31的内壁与紧固螺栓42的底端螺纹连接。
[0024]下面具体说一下本实施例的具体设置和作用：通过将紧固螺栓42转动拧开，然后通过对压板4一端进行推动使其从连接卡槽3内脱离，从而便于使用者快速将磨损过大的压板4进行更换，从而避免了整体更换，降低了本技术的维修更换成本，进而降低了本技术的压花加工成本，通过固定螺孔31和连接孔41的设置，使得压板4可以在连接卡槽3内进行固定。
[0025]实施例2，如图1
‑
4所示，固定轴2的外壁固定连接有轴承21，轴承21的外环固定连接有连接环板22，连接环板22的外壁设置有转动槽23，转动槽23的下方设置有转动板24，转动板24的顶端与转动槽23的内壁转动连接，转动板24的底端贯穿活动连接有顶杆25，压花辊主体1的内部设置有空槽6。
[0026]其整个实施例达到的效果为，通过对轴承21使得转动板24进行转动，使得在对压
板4进行更换时，带动顶杆25移动到需要更换的压板4一侧，使用者可以通过对顶杆25一端的敲击，利用顶杆25另一端对压板4一端进行推动，从而便于操作人员更好地将压板4从连接卡槽3内拆卸下来，方便使用者使用，通过空槽6的设置，在保证本技术的强度下降低整体重量，便于本技术更好的转运。
[0027]本装置的使用方法及工作原理：使用时，使用者通过固定轴2将本技术安装在压花机上，利用压花辊主体1上压板4表面的花纹凸块5对PCM预涂钢板表面进行花纹压制，在长期使用过程中，压板4表面的花纹凸块5磨损过大时，使用者可以通过将紧固螺栓42转动拧开，然后通过对压板4一端进行推动使其从连接卡槽3内脱离，从而便于使用者快速将磨损过大的压板4进行更换，从而避免了整体更换，降低了本技术的维修更换成本，进而降低了本技术的压花加工成本，在对压板4进行更换时，操作人员可以通过对轴承21使得转动板24进行转动，从而带动顶杆25移动到需要更换的压板4一侧，使用者可以通过对顶杆25一端的敲击，利用顶杆25另一端对压板4一端进行推动，从而便于操作人员更好地将压板4从连接卡槽3内拆卸下来。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCM预涂钢板压花辊，其特征在于：包括压花辊主体(1)，所述压花辊主体(1)的内部贯穿固定连接有固定轴(2)，所述压花辊主体(1)的外壁设置有连接卡槽(3)，所述连接卡槽(3)的内壁活动连接有压板(4)，所述压板(4)的外壁固定连接有花纹凸块(5)。2.根据权利要求1所述的一种PCM预涂钢板压花辊，其特征在于：所述压板(4)的两端外壁均贯穿设置有连接孔(41)，所述连接孔(41)的内壁螺纹连接有紧固螺栓(42)。3.根据权利要求1所述的一种PCM预涂钢板压花辊，其特征在于：所述连接卡槽(3)的内壁底面设置有固定螺孔(31)，所述固定螺孔(31)的内壁与紧固螺栓(42)的底端螺纹连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯德君，顾国鼎，柯衎元，
申请(专利权)人：江苏君安新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：