便于加工的超薄扣式电池制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于加工的超薄扣式电池，其包括正极壳、负极壳、密封圈和电芯。正极壳包括正极主体部和正极卡接部。负极壳包括负极主体部和负极卡接部。密封圈夹持在正极壳与负极壳之间。电芯位于正极主体部与负极主体部之间，电芯包括层叠设置的正极片和负极片；正极片包括正极集流片和正极活性物质，正极活性物质涂覆在正极集流片的靠近负极片的一面，正极集流片的另一面与正极主体部贴合；负极片包括负极集流片和负极活性物质，负极活性物质涂覆在负极集流片的靠近正极片的一面，负极集流片的另一面与负极主体部贴合。不需要焊接极耳，通电状态下，可以实现正极片与正极壳导通，负极片与负极壳导通，便于加工。便于加工。便于加工。

【技术实现步骤摘要】
便于加工的超薄扣式电池


[0001]本技术涉及扣式电池
，特别涉及一种便于加工的超薄扣式电池。

技术介绍

[0002]扣式电池广泛应用在生活的各个方面，尤其是电脑主板、手表、计算器、蓝牙耳机、玩具对讲机等相关产品及领域中，超薄扣式电池主要应用于一些规格较小的电子产品中。
[0003]现有技术中的超薄扣式电池，其沿自身轴向依次包括正极壳、正极耳、正极片、负极片、负极耳和负极壳。其中，正极耳与正极壳和正极片均焊接，使得正极壳和正极片导通，负极耳与负极壳和负极片均焊接，使得负极壳和负极片导通。而对于厚度较小的超薄扣式电池，其正极耳和负极耳的厚度对应也非常的小，焊接时易被焊穿，导致焊接困难，不便于加工。同时由于正极片和负极片太小太轻，焊接正极耳和负极耳时，正极片和负极片难以固定，导致焊接困难，不便于加工。
[0004]故需要提供一种便于加工的超薄扣式电池来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种便于加工的超薄扣式电池，不需要焊接极耳，通电状态下，可以实现正极片与正极壳导通，负极片与负极壳导通，同时可以避免焊接极耳时产生的各种问题，便于加工。
[0006]本技术的技术方案为：
[0007]一种便于加工的超薄扣式电池，其包括：
[0008]正极壳，其包括正极主体部和正极卡接部，所述正极主体部为平整的片状，所述正极卡接部为环状，所述正极卡接部在其轴向上的一端与所述正极主体部的周缘固定连接、另一端为内开口端；
[0009]负极壳，其包括负极主体部和负极卡接部，所述负极主体部为平整的片状，其与所述正极主体部相对设置，所述负极卡接部为环状，所述负极卡接部在其轴向上的一端与所述负极主体部的周缘固定连接、另一端为外开口端，所述外开口端与所述内开口端朝向相反，且所述负极卡接部环绕在所述正极卡接部的周围；
[0010]密封圈，其夹持在所述正极壳与所述负极壳之间；以及，
[0011]电芯，其位于所述正极主体部与所述负极主体部之间，所述电芯包括层叠设置的正极片和负极片；所述正极片与所述正极主体部相邻，所述正极片包括正极集流片和正极活性物质，所述正极活性物质涂覆在所述正极集流片的靠近所述负极片的一面，所述正极集流片的另一面与所述正极主体部贴合；所述负极片与所述负极主体部相邻，所述负极片包括负极集流片和负极活性物质，所述负极活性物质涂覆在所述负极集流片的靠近所述正极片的一面，所述负极集流片的另一面与所述负极主体部贴合。
[0012]本技术所述的便于加工的超薄扣式电池中，所述正极主体部与所述正极集流片挤压贴合。
[0013]本技术所述的便于加工的超薄扣式电池中，所述负极主体部与所述负极集流片挤压贴合。
[0014]本技术所述的便于加工的超薄扣式电池中，所述正极卡接部朝远离其自身轴线的方向倾斜，所述负极卡接部朝靠近其自身轴线的方向倾斜。
[0015]本技术所述的便于加工的超薄扣式电池中，所述正极卡接部的截面呈凸弧状，其向远离其自身轴线的方向凸起，所述负极卡接部的截面呈凸弧状，其凸起方向与所述正极卡接部的凸起方向一致。
[0016]本技术所述的便于加工的超薄扣式电池中，所述正极卡接部为直倾斜状，所述负极卡接部的靠近所述外开口端的一段为直倾斜状。
[0017]本技术所述的便于加工的超薄扣式电池中，所述正极卡接部与所述正极主体部之间的夹角为120
°‑
150
°
。
[0018]本技术所述的便于加工的超薄扣式电池中，所述正极壳和所述负极壳的壁厚均为0.06mm
‑
0.15mm。
[0019]本技术所述的便于加工的超薄扣式电池中，所述便于加工的超薄扣式电池为圆形、或三角形、或四边形、或六边形。
[0020]本技术所述的便于加工的超薄扣式电池中，所述密封圈包括依次相接的外段、中段和内段，所述外段夹持在所述正极卡接部的外壁与所述负极卡接部的内壁之间，所述中段夹持在所述内开口端与所述负极主体部之间，所述内段与所述正极卡接部的内壁贴合，所述密封圈与所述正极卡接部过盈连接。
[0021]本技术所述的便于加工的超薄扣式电池中，所述外开口端低于所述正极主体部的外表面，所述外段的远离所述中段的一端高于所述外开口端的内壁，且低于所述正极主体部的外表面。
[0022]本技术相较于现有技术，其有益效果为：本技术的便于加工的超薄扣式电池，其将正极集流片的一面涂上正极活性物质，从而形成正极片，通过正极集流片的另一面与正极主体部贴合，通电状态下，从而使得正极片与正极壳导通；其将负极集流片的一面涂上负极活性物质，从而形成负极片，通过负极集流片的另一面与负极主体部贴合，通电状态下，从而使得负极片与负极壳导通。本技术的便于加工的超薄扣式电池，不需要焊接极耳，通电状态下，可以实现正极片与正极壳导通，负极片与负极壳导通，同时可以避免焊接极耳时产生的各种问题，便于加工。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。
[0024]图1为本技术优选实施例提供的超薄扣式电池的截面结构示意图。
[0025]图2为本技术优选实施例提供的超薄扣式电池的另一截面结构示意图。
[0026]图3为图2中A部分的放大结构示意图。
[0027]图4为本技术另一优选实施例提供的超薄扣式电池的整体结构示意图。
[0028]其中，
[0029]1、正极壳，11、正极主体部，12、正极卡接部，121、内开口端，
[0030]2、负极壳，21、负极主体部，22、负极卡接部，221、外开口端，
[0031]3、密封圈，31、外段，32、中段，33、内段，
[0032]4、电芯，
[0033]41、正极片，411、正极集流片，412、正极活性物质，
[0034]42、负极片，421、负极集流片，422、负极活性物质，
[0035]43、固态电解质。
[0036]在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]本技术中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。
[0039]本技术术语中的“第一”“第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于加工的超薄扣式电池，其特征在于，包括：正极壳，其包括正极主体部和正极卡接部，所述正极主体部为平整的片状，所述正极卡接部为环状，所述正极卡接部在其轴向上的一端与所述正极主体部的周缘固定连接、另一端为内开口端；负极壳，其包括负极主体部和负极卡接部，所述负极主体部为平整的片状，其与所述正极主体部相对设置，所述负极卡接部为环状，所述负极卡接部在其轴向上的一端与所述负极主体部的周缘固定连接、另一端为外开口端，所述外开口端与所述内开口端朝向相反，且所述负极卡接部环绕在所述正极卡接部的周围；密封圈，其夹持在所述正极壳与所述负极壳之间；以及，电芯，其位于所述正极主体部与所述负极主体部之间，所述电芯包括层叠设置的正极片和负极片；所述正极片与所述正极主体部相邻，所述正极片包括正极集流片和正极活性物质，所述正极活性物质涂覆在所述正极集流片的靠近所述负极片的一面，所述正极集流片的另一面与所述正极主体部贴合；所述负极片与所述负极主体部相邻，所述负极片包括负极集流片和负极活性物质，所述负极活性物质涂覆在所述负极集流片的靠近所述正极片的一面，所述负极集流片的另一面与所述负极主体部贴合。2.根据权利要求1所述的便于加工的超薄扣式电池，其特征在于，所述正极主体部与所述正极集流片挤压贴合。3.根据权利要求1所述的便于加工的超薄扣式电池，其特征在于，所述负极主体部与所述负极集流片挤压贴合。4.根据权利要求1所述的便于加工的超薄扣式...

【专利技术属性】
技术研发人员：周攀，陈航，
申请(专利权)人：路华置富电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：