一种陶瓷上釉装置制造方法及图纸

技术编号:36727209 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-01 10:38
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷上釉装置,涉及陶瓷技术领域,包括底座,所述底座的外表面固定连接有釉水桶和上釉箱,所述釉水桶的内壁固定连接有固定板,所述釉水桶的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括转动杆一,所述釉水桶的内部设置有往返机构,所述往返机构包括电机二。它能够通过搅拌机构和往返机构的设置,打开电机二和电机一,曲柄转动带动三个搅拌器在釉水桶上下往返运动,两个滑条转动从而带动三个搅拌器在釉水桶中旋转,从而通过三个搅拌器旋转并上下往返运动对釉水桶中的釉水进行均匀搅拌,使搅拌更加的彻底,有效避免釉水在放置一段时间后会出现沉淀现象,使陶瓷胚体上釉的质量不佳,导致陶瓷胚体锻烧之后达不到工艺要求。要求。要求。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷上釉装置


[0001]本技术涉及陶瓷
,具体是一种陶瓷上釉装置。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,远在新石器时代,我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶,陶与瓷的质地不同,性质各异,陶,是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊,瓷是以粘土、长石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蚀,胎质坚硬紧密,叩之声脆,我国传统的陶瓷工艺美术品,质高形美,具有高度的艺术价值,闻名于世界。
[0003]陶瓷在煅烧之前需要对陶瓷胚体进行上釉,而目前的上釉方式是将陶瓷胚体放置在釉水中,而釉水在放置一段时间后会出现沉淀现象,如果釉水不采取均匀的搅拌,从而会使陶瓷胚体上釉的质量不佳,导致陶瓷胚体锻烧之后达不到工艺要求;为此,我们提供了一种陶瓷上釉装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种陶瓷上釉装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷上釉装置,包括底座,所述底座的外表面固定连接有釉水桶和上釉箱,所述釉水桶的内壁固定连接有固定板,所述釉水桶的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括转动杆一,所述釉水桶的内部设置有往返机构,所述往返机构包括电机二,所述上釉箱的内部设置有旋转机构,所述旋转机构包括转动杆二。
[0006]进一步的,所述转动杆一的一端贯穿固定板的外表面并与固定板转动连接,所述转动杆一远离固定板的一端转动连接在釉水桶的内底壁,所述转动杆一的外表面固定连接有锥齿轮一,固定板的外表面开设有开口,方便曲柄和连杆通过固定板,从而避免曲柄和连杆运动时与固定板相干涉。
[0007]进一步的,所述固定板的外表面固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二和锥齿轮一相啮合,所述转动杆一的外表面滑动连接有滑管,通过锥齿轮二和锥齿轮一的啮合,锥齿轮二转动将带动锥齿轮一转动,从而为转动杆一的转动提供动力。
[0008]进一步的,所述转动杆一的外表面固定连接有两个滑条,两个所述滑条均滑动连接在滑管的内壁,所述滑管的外表面固定连接有两个限位块,所述滑管的外表面固定连接有三个呈圆周阵列的搅拌器,搅拌器的外表面设置有若干个搅拌杆,搅拌器的搅拌杆为错位式排列,从而使搅拌器对釉水桶中的釉水搅拌更加均匀。
[0009]进一步的,所述电机二固定连接在固定板的外表面,所述电机二的输出端固定连接有曲柄,所述曲柄通过销轴铰接有连杆,所述连杆远离曲柄的一端通过销轴铰接有活动板,所述活动板转动连接在滑管的外表面,由于活动板转动连接在滑管的外表面,活动板移
动将带动旋转状态的滑管进行移动。
[0010]进一步的,所述釉水桶的外表面固定连通有管道,所述管道远离釉水桶的一端贯穿上釉箱的外表面并延伸至上釉箱的内部,所述管道远离釉水桶的一端固定连接有喷淋头,喷淋头的长度足够长,满足喷淋头喷洒出的釉水可以完全覆盖陶瓷胚体。
[0011]进一步的,所述转动杆二转动连接在上釉箱的内底壁,所述转动杆二的一端固定连接有转盘,所述转动杆二的外表面固定连接有皮带轮一,所述上釉箱的内壁固定连接有电机三,所述电机三的输出端固定连接有转动杆三,所述转动杆三远离电机三的一端转动连接在上釉箱的内底壁,所述转动杆三的外表面固定连接有皮带轮二,所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二传动连接,转盘的外表面设置有硅胶垫,增加摩擦力,防止陶瓷胚体旋转时发生偏移。
[0012]与现有技术相比,该陶瓷上釉装置具备如下有益效果:
[0013]1、本技术通过搅拌机构和往返机构的设置,当釉水桶中的釉水沉淀需要搅拌时,同时打开电机二和电机一,曲柄转动从而带动三个搅拌器在釉水桶上下往返运动,两个滑条转动从而带动三个搅拌器在釉水桶中旋转,从而通过三个搅拌器旋转并上下往返运动对釉水桶中的釉水进行均匀搅拌,使搅拌更加的彻底,有效避免釉水在放置一段时间后会出现沉淀现象,使陶瓷胚体上釉的质量不佳,导致陶瓷胚体锻烧之后达不到工艺要求。
[0014]2、本技术通过旋转机构的设置,工作人员将陶瓷胚体放置在转盘上,电机三带动转动杆三旋转,皮带轮二通过皮带带动皮带轮一旋转,转盘旋转带动转盘上的陶瓷胚体进行旋转,从而喷淋头将釉水喷洒至旋转的陶瓷胚体上,使陶瓷上釉更加均匀,从而提高陶瓷胚体上釉的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术旋转机构的立体结构示意图;
[0017]图3为本技术釉水桶内部的立体结构示意图;
[0018]图4为本技术搅拌机构的立体结构示意图;
[0019]图5为本技术往返机构的立体结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、釉水桶;3、固定板;4、搅拌机构;41、转动杆一;42、锥齿轮一;43、锥齿轮二;44、电机一;45、滑条;46、滑管;47、限位块;48、搅拌器;5、往返机构;51、电机二;52、曲柄;53、连杆;54、活动板;6、上釉箱;7、旋转机构;71、转动杆二;72、皮带轮一;73、皮带轮二;74、转动杆三;75、电机三;76、转盘;8、喷淋头;9、管道。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0022]本实施例提供了一种陶瓷上釉装置,该装置有效避免釉水在放置一段时间后会出现沉淀现象,使陶瓷胚体上釉的质量不佳,导致陶瓷胚体锻烧之后达不到工艺要求。
[0023]参见图1和图3,一种陶瓷上釉装置,包括底座1,底座1的外表面固定连接有釉水桶2和上釉箱6,釉水桶2的外表面设置还有入料口,方便工作人员通过釉水桶2的入料口将釉
水放置在釉水桶2中。
[0024]釉水桶2的内壁固定连接有固定板3,固定板3的外表面开设有开口,方便曲柄52和连杆53通过固定板3,从而避免曲柄52和连杆53运动时与固定板3相干涉。
[0025]参见图4,釉水桶2的内部设置有搅拌机构4,搅拌机构4包括转动杆一41,转动杆一41的一端贯穿固定板3的外表面并与固定板3转动连接,转动杆一41在固定板3中转动,从而对转动杆一41进行限位,避免转动杆一41转动时发生偏移。
[0026]转动杆一41远离固定板3的一端转动连接在釉水桶2的内底壁,转动杆一41的外表面固定连接有锥齿轮一42,电机一44和电机二51通过控制器进行控制,使电机一44和电机二51同时进行打开和关闭。
[0027]固定板3的外表面固定连接有电机一44,电机一44的输出端固定连接有锥齿轮二43,锥齿轮二43和锥齿轮一42相啮合,通过锥齿轮二43和锥齿轮一42的啮合,锥齿轮二43转动将带动锥齿轮一42转动,从而为转动杆一41的转动提供动力。
[0028]转动杆一41的外表面滑动连接有滑管46,转动杆一41的外表面固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷上釉装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的外表面固定连接有釉水桶(2)和上釉箱(6),所述釉水桶(2)的内壁固定连接有固定板(3),所述釉水桶(2)的内部设置有搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)包括转动杆一(41),所述釉水桶(2)的内部设置有往返机构(5),所述往返机构(5)包括电机二(51),所述上釉箱(6)的内部设置有旋转机构(7),所述旋转机构(7)包括转动杆二(71)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷上釉装置,其特征在于:所述转动杆一(41)的一端贯穿固定板(3)的外表面并与固定板(3)转动连接,所述转动杆一(41)远离固定板(3)的一端转动连接在釉水桶(2)的内底壁,所述转动杆一(41)的外表面固定连接有锥齿轮一(42)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷上釉装置,其特征在于:所述固定板(3)的外表面固定连接有电机一(44),所述电机一(44)的输出端固定连接有锥齿轮二(43),所述锥齿轮二(43)和锥齿轮一(42)相啮合,所述转动杆一(41)的外表面滑动连接有滑管(46)。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷上釉装置,其特征在于:所述转动杆一(41)的外表面固定连接有两个滑条(45),两个所述滑条(45)均滑动连接在滑管(46)的内壁,所述滑管(46)的外表面固定连接有两个限位块(47),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄华怡
申请(专利权)人:常州虫洞家居有限公司
类型:新型
国别省市:

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