本实用新型专利技术涉及排气管切割领域，特别是涉及一种防溅射的汽车排气管切割装置，包括支撑机构、装夹机构、切割机构和防溅射机构，支撑机构上侧安装有装夹机构，支撑机构一侧连接有切割机构，切割机构下侧设置有防溅射机构，防溅射机构包括蓄水箱、滤网、抽水管、水泵、输水管和喷淋管，蓄水箱内固定有滤网，蓄水箱一侧下端连接有抽水管，抽水管另一端连接水泵，水泵上端安装有输水管，输水管另一端设置有喷淋管；其有益效果在于：通过设置水泵，使水泵通过抽水管和输水管将蓄水箱内的水抽送到喷淋管处，喷淋管内的水不断喷到切割刀片和排气管表面，避免切割时碎屑溅射伤害人体，同时能够有效地降低切割温度，减少排气管和切割刀片的热变形。变形。变形。
【技术实现步骤摘要】
一种防溅射的汽车排气管切割装置
[0001]本技术涉及排气管切割领域，特别是涉及一种防溅射的汽车排气管切割装置。
技术介绍
[0002]汽车排气管切割装置，是指将待加工的排气管按照要求，切割成目标形状和长度的汽车排气管的装置。
[0003]专利号（CN213496840U）公开了一种汽车制造用尾气管切割装置，该装置底板，底板的左右两侧边固定有固定腔，两固定腔的顶部通过顶板固定连接，固定腔内部底面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆的顶部与固定腔转动连接，螺纹杆上通过螺纹连接有螺纹套，螺纹套的侧壁连接有移动块，移动块贯穿固定腔侧壁的长条孔并与支撑板连接，支撑板的顶部固定有两个用于夹持尾气管的夹持机构，顶板的底面固定有切割电机，该装置通过夹持机构将需要切割的尾气管进行固定，通过旋转电机带动支撑板向上进行移动，切割刀片会对待切割尾气管进行切断，同时可以实现对不同直径的尾气管进行切割，适用性强，生产效率高。但是，装置在进行切割时，由于锯片与排气管摩擦产生大量的火星，这些火花会四处溅射，如果溅射到人的皮肤上，容易对人产生伤害，同时锯片在长期的高温工作下容易变形，耐久度变差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防溅射的汽车排气管切割装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种防溅射的汽车排气管切割装置，包括支撑机构、装夹机构、切割机构和防溅射机构，所述支撑机构上侧安装有所述装夹机构，所述支撑机构一侧连接有所述切割机构，所述切割机构下侧设置有所述防溅射机构，所述防溅射机构包括蓄水箱、滤网、抽水管、水泵、输水管和喷淋管，所述蓄水箱内固定有所述滤网，所述蓄水箱一侧下端连接有所述抽水管，所述抽水管另一端连接所述水泵，所述水泵上端安装有所述输水管，所述输水管另一端设置有所述喷淋管；其中，所述抽水管与所述蓄水箱通过防水密封圈连接，所述喷淋管与所述输水管焊接，所述喷淋管两端对称向内弯曲。
[0007]优选地，所述支撑机构包括切割平台、支腿、防护罩和排水孔，所述切割平台下端安装有所述支腿，所述切割平台靠近所述输水管一端开有两个所述排水孔，所述排水孔上侧设置有所述防护罩；其中所述喷淋管穿过所述防护罩上端内壁。
[0008]优选地，所述装夹机构包括伺服电机、丝杆、移动座、固定座、滑动块、螺杆、滑槽和滑杆，所述伺服电机动力端通过联轴器连接有所述丝杆，所述丝杆外圈通过螺纹连接有所述移动座，所述移动座内壁下端固定有所述固定座，所述固定座上侧设置有所述滑动块，所述滑动块上端转动连接有所述螺杆，所述移动座内壁两侧开有所述滑槽，所述滑槽内设置
有两根所述滑杆。
[0009]优选地，所述固定座和所述滑动块相对的面设置有半圆槽，所述螺杆上端设置有一个把手，所述螺杆与所述移动座通过螺纹连接，所述滑动块与所述移动座和所述滑杆滑动连接。
[0010]优选地，所述切割机构包括电机底座、驱动电机、主动轮、从动轮、切割刀片、支撑座和固定螺母，所述电机底座下侧固定有所述驱动电机，所述驱动电机动力端设置有所述主动轮，所述主动轮一侧通过传动皮带连接有所述从动轮，所述从动轮后侧通过转轴设置有所述切割刀片，所述从动轮前侧和所述切割刀片后侧都设置有所述支撑座，其中后侧的所述支撑座的后侧设置有所述固定螺母。
[0011]优选地，所述主动轮与所述驱动电机动力端键连接，所述从动轮通过转轴带动切割刀片转动，所述固定螺母与转轴后端通过螺纹连接。
[0012]有益效果在于：通过设置水泵，使水泵通过抽水管和输水管将蓄水箱内的水抽送到喷淋管处，喷淋管内的水不断喷到切割刀片和排气管表面，避免切割时碎屑溅射伤害人体，同时能够有效地降低切割温度，减少排气管和切割刀片的热变形。
附图说明
[0013]图1是本技术所述一种防溅射的汽车排气管切割装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术所述一种防溅射的汽车排气管切割装置的前剖视图；
[0015]图3是本技术所述一种防溅射的汽车排气管切割装置的右剖视图；
[0016]图4是本技术所述一种防溅射的汽车排气管切割装置的装夹机构的剖视放大图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、支撑机构；2、装夹机构；3、切割机构；4、防溅射机构；101、切割平台；102、支腿；103、防护罩；104、排水孔；201、伺服电机；202、丝杆；203、移动座；204、固定座；205、滑动块；206、螺杆；207、滑槽；208、滑杆；301、电机底座；302、驱动电机；303、主动轮；304、从动轮；305、切割刀片；306、支撑座；307、固定螺母；401、蓄水箱；402、滤网；403、抽水管；404、水泵；405、输水管；406、喷淋管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]如图1
‑
图4所示，一种防溅射的汽车排气管切割装置，包括支撑机构1、装夹机构2、切割机构3和防溅射机构4，支撑机构1上侧安装有装夹机构2，支撑机构1一侧连接有切割机构3，切割机构3下侧设置有防溅射机构4；
[0021]本实施例中：支撑机构1包括切割平台101、支腿102、防护罩103和排水孔104，切割平台101下端安装有支腿102，切割平台101靠近输水管405一端开有两个排水孔104，排水孔104上侧设置有防护罩103，避免切割时火星和冷却水溅射；其中喷淋管406穿过防护罩103上端内壁将冷却水喷到切割刀片305和排气管表面。
[0022]本实施例中：装夹机构2包括伺服电机201、丝杆202、移动座203、固定座204、滑动块205、螺杆206、滑槽207和滑杆208，伺服电机201动力端通过联轴器连接有丝杆202，丝杆
202外圈通过螺纹连接有移动座203，移动座203内壁下端固定有固定座204，固定座204上侧设置有滑动块205，滑动块205上端转动连接有螺杆206，移动座203内壁两侧开有滑槽207，滑槽207内设置有两根滑杆208，固定座204和滑动块205相对的面设置有半圆槽，螺杆206上端设置有一个把手，螺杆206与移动座203通过螺纹连接，滑动块205与移动座203和滑杆208滑动连接；通过设置固定座204、滑动块205和螺杆206，使进行汽车排气管切割时，首先通过螺杆206上把手带动螺杆206进行转动，使螺杆206通过螺纹作用带动滑动块205上升，将需要切割的排气管放入固定座204的半圆槽内，然后反转螺杆206，使螺杆206通过螺纹作用带动滑动块205下降，对排气管进行固定，同时通过设置伺服电机201和丝杆202，使伺服电机201通过联轴器带动丝杆202进行转动，丝杆202通过螺纹作用带动移动座203和排气管向切割刀片305移动。
[0023]本实施例中：切割机构3包括电机底座301、驱动电机302、主动轮303、从动轮304、切割刀片30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防溅射的汽车排气管切割装置，其特征在于：包括支撑机构（1）、装夹机构（2）、切割机构（3）和防溅射机构（4），所述支撑机构（1）上侧安装有所述装夹机构（2），所述支撑机构（1）一侧连接有所述切割机构（3），所述切割机构（3）下侧设置有所述防溅射机构（4），所述防溅射机构（4）包括蓄水箱（401）、滤网（402）、抽水管（403）、水泵（404）、输水管（405）和喷淋管（406），所述蓄水箱（401）内固定有所述滤网（402），所述蓄水箱（401）一侧下端连接有所述抽水管（403），所述抽水管（403）另一端连接所述水泵（404），所述水泵（404）上端安装有所述输水管（405），所述输水管（405）另一端设置有所述喷淋管（406）；其中，所述抽水管（403）与所述蓄水箱（401）通过防水密封圈连接，所述喷淋管（406）与所述输水管（405）焊接，所述喷淋管（406）两端对称向内弯曲。2.根据权利要求1所述的一种防溅射的汽车排气管切割装置，其特征在于：所述支撑机构（1）包括切割平台（101）、支腿（102）、防护罩（103）和排水孔（104），所述切割平台（101）下端安装有所述支腿（102），所述切割平台（101）靠近所述输水管（405）一端开有两个所述排水孔（104），所述排水孔（104）上侧设置有所述防护罩（103）；其中所述喷淋管（406）穿过所述防护罩（103）上端内壁。3.根据权利要求2所述的一种防溅射的汽车排气管切割装置，其特征在于：所述装夹机构（2）包括伺服电机（201）、丝杆（202）、移动座（203）、固定座（204）、滑动块（205）、螺杆（206）、滑槽（207）和滑杆（208），所述伺服电机（201）动力端通过联轴器连接有所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖世贵，
申请(专利权)人：福建省恒润机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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