一种高效铝型材自动生产线及其生产工艺制造技术

一种高效铝型材自动生产线，包括箱体，所述箱体内部一侧连接有传输机构，该传输机构一侧相对有固定机构，该固定机构外表面套设有导向机构；所述箱体内部另一侧连接有切割机构，该切割机构包括液压缸，首先，把铝板放置在第一辊轮和第二辊轮之间处，通过第二电机驱动第二转动轴转动，把第一带轮转动，传动带再把动力传递第二带轮，第三转动轴随着第二带轮的动力转动，将其让第一齿轮啮合于第二齿轮，同时让第一辊轮和第二辊轮在第三转动轴和第四转动轴上转动。动轴上转动。动轴上转动。

【技术实现步骤摘要】
一种高效铝型材自动生产线及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及铝型材
，具体涉及一种高效铝型材自动生产线及其生产工艺。

技术介绍

[0002]铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，随着我国经济迅猛增长，作为现代经济和高新技术发展支柱性的铝型材需求旺盛，铝型材加工业一直保持着持续快速发展态势，尤随着智能化技术以及自动化技术的提高，传统的铝型材生产线已逐渐被铝型材全自动智能生产线给取代。
[0003]然而，在铝板输送时，会出现向外偏方向移动，或者已过输送的一侧低于刚输送的的一侧高度，造成对铝板固定的不牢固，而且不在一个水平面上，对下一步切割造成尺寸不对，且切割面不是平面而是倾斜，造成材料浪费现象，尤其在对铝板测量时，先需要调整数据进行对铝板进行测试，但测试需要切割，会浪费一些材料，而且，测试比较繁琐，并且浪费大量时间。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术中提出了一种高效铝型材自动生产线及其生产工艺。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术中的问题，适应现实需要，提供一种高效铝型材自动生产线及其生产工艺，以解决上述技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种高效铝型材自动生产线，包括箱体，所述箱体内部一侧连接有传输机构，该传输机构一侧相对有固定机构，该固定机构外表面套设有导向机构；所述箱体内部另一侧连接有切割机构，该切割机构包括液压缸，该第一液压缸连接在箱体的内侧壁，且第一液压缸通过第一导向杆连接有第一电机，该第一电机一侧通过滑动板滑动有第一滑动槽，且第一电机通过第一转动轴连接有切割轮。
[0009]优选地，所述传输机构包括第二电机，该第二电机通过支撑板连接在的内侧壁，且第二电机通过第二转动轴连接有第一带轮，该第一带轮通过传动带传动连接有第二带轮，该第二带轮套设有第三转动轴，该第三转动轴一端套设有第一齿轮，该第一齿轮与第二齿轮啮合传动，且第二齿轮套设有第四转动轴，且第三转动轴和第四转动轴一端贯穿有支撑架且第三转动轴和第四转动轴的外表面共同套设有第一辊轮和第二辊轮。
[0010]优选地，所述固定机构包括第二液压缸，该第二液压缸输出端连接有导向杆，该导向杆一端连接有收紧口，且导向杆一端贯穿有固定架，且第二液压缸通过固定板连接固定架的上端面，该固定架下端面两侧开设有第二滑动槽，该第二滑动槽与第一滑动部滑动连接，该第一滑动部下端面连接有收紧架，该收紧架下方连接有垂直板，该垂直板内部开设有
槽口，且垂直板下端面连接有扶板，且槽口内部通过第一固定轴连接有翘板，该翘板一侧开设有转动口，该转动口内部通过第二固定轴连接有划线轮，且翘板另一侧下端连接第一弹簧体，该第一弹簧体下端连接有倾斜板，该倾斜板一侧连接在垂直板的一侧面，所述收紧架一侧面连接有传动部，该传动部一侧滑动连接于收紧口内部。
[0011]优选地，所述导向机构包括传递板，该传递板中间套设在导向杆的外表面，且传递板两侧共连接有抬起板，该抬起板下端一侧贯穿有升起口，该升起板内部开设有开口，该升起板一侧连接有水平板，该水平板通过第三固定轴滑动有第三滑动槽，且水平板一侧端连接有第二滑动部，该第二滑动部与第四滑动槽滑动连接，且第二滑动部上端面连接有升高架。
[0012]优选地，所述升高架一侧连接有第三滑动部，该第三滑动部与滑动壳滑动连接，该滑动壳一侧连接有托板，该托板上端面一侧连接有导向板，且托板一侧面与升高架一侧面之间连接有第二弹簧体。
[0013]优选地，所述箱体上端面安装有固定块，该固定块上端面位于定机构和导向机构的下端面。
[0014]优选地，所述固定块一侧相对有凹槽块，该凹槽块一侧连接有导向块，该凹槽块一侧相对有排料板，该凹槽块一侧与排料板之间形成有开口缝，所述切割轮位于开口缝的内部。
[0015]优选地，所述固定块上端面和凹槽块凹槽下端面同水平面，且导向块与已工作的导向板同水平面，以工作的托板与扶板同高度。
[0016]一种高效铝型材自动生产线的生产工艺，包括如下步骤：
[0017]步骤一，把铝板放置在第一辊轮和第二辊轮之间处，通过第二电机驱动第二转动轴转动，把第一带轮转动，传动带再把动力传递第二带轮，第三转动轴随着第二带轮的动力转动，将其让第一齿轮啮合于第二齿轮，同时让第一辊轮和第二辊轮在第三转动轴和第四转动轴上转动，把放置在的铝板进行向内输送移动；
[0018]步骤二，输送到固定架内部，在输送一段距离后，利用第二液压缸向下驱动导向杆，让收紧口抵触于两个传动部，两个传动部滑动于收紧口两侧内部，因收紧口的形状是下宽上窄，所以让两个传动部相对靠拢，第一滑动部向一侧滑动于第二滑动槽，滑动部并携带收紧架向一侧收紧，在向一侧收紧中，两个扶板会先抵接在铝板的下端面，铝板两侧会随着两个扶板的滑破进行向上抬起，直到铝板两侧抵压到两个垂直板，第二液压缸停止工作，且在向上抬起时，铝板上端面抵触到划线轮，划线轮受力传递到翘板，铝板的厚度取决于翘板对第一弹簧体的压力，划线轮会随着两个垂直板向内的移动，让划线轮的坚韧划在铝板的上端面；
[0019]步骤三，在划线后，启动第二液压缸向上移动，第二电机启动继续输送，让两个垂直板、两个扶板、划线轮向外移动，把以划线好的铝板进行放下，划线好的铝板高度回到未被划线的高度，该继续被第二电机输送，其传递板随着导向杆向上移动，并带动抬起板向上移动，抬起板下端一侧会抵压到升起口的内上壁，升起口受到向上抵压的动力，让水平板上的第三固定轴滑动于第三滑动槽，且水平板一侧端的第二滑动部滑动于第四滑动槽，并同时向上滑动，该第二滑动部和第三固定轴保证在滑动的平稳性，升高架被第二滑动部抬高，该升高架在升高的过程中，托板先拖刚划线的铝板的一侧端，该铝板的一侧端随着第二电
机移动，沿着导向板外侧面进行导向到正中间，导向板会调整铝板的移动方向，该导向板会受铝板的宽度而挤压于第二弹簧体，让第三滑动部向一侧滑动于滑动壳，且第二弹簧体会把移动的铝板调整位置，在调整位置时，也随着第二滑动部抬高，让划线的铝板高度与正在输送侧的铝板同一个高度，划线的铝板继续向一侧移动，并在两个导向板之间滑动，继续移动，移动到凹槽块的上方；
[0020]步骤四，开始第二次划线，会对铝板再次调整位置，且每一次都会对进行铝板调整，在划完后，划线的铝板继续移动，穿过切割轮，直到排料板上方，并且也是第三次划线，且第三次划线可与切割轮同时进行，通过两个垂直板、两个导向板的固定，可更好的让切割轮进行切割，切割完成的铝板会掉落到排料板上。
[0021](3)有益效果：
[0022]A、首先，把铝板放置在第一辊轮和第二辊轮之间处，通过第二电机驱动第二转动轴转动，把第一带轮转动，传动带再把动力传递第二带轮，第三转动轴随着第二带轮的动力转动，将其让第一齿轮啮合于第二齿轮，同时让第一辊轮和第二辊轮在第三转动轴和第四转动轴上转动，把放置在的铝板进行向内输送移动，穿过第一辊轮和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效铝型材自动生产线，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部一侧连接有传输机构(2)，该传输机构(2)一侧相对有固定机构(3)，该固定机构(3)外表面套设有导向机构(4)；所述箱体(1)内部另一侧连接有切割机构(5)，该切割机构(5)包括第一液压缸(5)，该第一液压缸(51)连接在箱体(1)的内侧壁，且第一液压缸(51)通过第一导向杆连接有第一电机(52)，该第一电机(52)一侧通过滑动板(53)滑动有第一滑动槽(54)，且第一电机(52)通过第一转动轴连接有切割轮(55)。2.如权利要求1所述的一种高效铝型材自动生产线，其特征在于：所述传输机构(2)包括第二电机(21)，该第二电机(21)通过支撑板连接在的内侧壁，且第二电机(21)通过第二转动轴连接有第一带轮(22)，该第一带轮(22)通过传动带(23)传动连接有第二带轮(24)，该第二带轮(24)套设有第三转动轴，该第三转动轴一端套设有第一齿轮(25)，该第一齿轮(25)与第二齿轮(26)啮合传动，且第一齿轮(25)套设有第四转动轴，且第三转动轴和第四转动轴一端贯穿有支撑架(27)且第三转动轴和第四转动轴的外表面共同套设有第一辊轮(251)和第二辊轮(261)。3.如权利要求2所述的一种高效铝型材自动生产线，其特征在于：所述固定机构(3)包括第二液压缸(31)，该第二液压缸(31)输出端连接有导向杆(32)，该导向杆(32)一端连接有收紧口(33)，且导向杆(32)一端贯穿有固定架(34)，且第二液压缸(31)通过固定板连接固定架(34)的上端面，该固定架(34)下端面两侧开设有第二滑动槽(35)，该第二滑动槽(35)与第一滑动部(36)滑动连接，该第一滑动部(36)下端面连接有收紧架(37)，该收紧架(37)下方连接有垂直板(371)，该垂直板(371)内部开设有槽口(372)，且垂直板(371)下端面连接有扶板(373)，且槽口(372)内部通过第一固定轴连接有翘板(38)，该翘板(38)一侧开设有转动口，该转动口内部通过第二固定轴连接有划线轮(381)，且翘板(38)另一侧下端连接第一弹簧体(382)，该第一弹簧体(382)下端连接有倾斜板(383)，该倾斜板(383)一侧连接在垂直板(371)的一侧面，所述收紧架(37)一侧面连接有传动部(39)，该传动部(39)一侧滑动连接于收紧口(33)内部。4.如权利要求3所述的一种高效铝型材自动生产线，其特征在于：所述导向机构(4)包括传递板(41)，该传递板(41)中间套设在导向杆(32)的外表面，且传递板(41)两侧共连接有抬起板(42)，该抬起板(42)下端一侧贯穿有升起口(43)，该升起板(43)内部开设有开口(44)，该升起板(43)一侧连接有水平板(45)，该水平板(45)通过第三固定轴滑动有第三滑动槽(46)，且水平板(45)一侧端连接有第二滑动部(47)，该第二滑动部(47)与第四滑动槽(48)滑动连接，且第二滑动部(47)上端面连接有升高架(49)。5.如权利要求4所述的一种高效铝型材自动生产线，其特征在于：所述升高架(49)一侧连接有第三滑动部(491)，该第三滑动部(491)与滑动壳(492)滑动连接，该滑动壳(492)一侧连接有托板(493)，该托板(493)上端面一侧连接有导向板(494)，且托板(493)一侧面与升高架(49)一侧面之间连接有第二弹簧体(495)。6.如权利要求5所述的一种高效铝型材自动生产线，其特征在于：所述箱体(1)上端面安装有固定块(11)，该固定块(11)上端面位于定机构(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡逢键，阙君勇，
申请(专利权)人：江西省诚昌科技有限公司，
类型：发明
国别省市：