一种机制木炭成型机制造技术

本实用新型专利技术提供一种机制木炭成型机，包括木炭挤压成型机主体，所述的木炭挤压成型机主体的左侧螺栓安装有成型机驱动电机，木炭挤压成型机主体的上部左侧螺栓安装有进料漏斗，其特征在于，所述的木炭挤压成型机主体的右下部安装有固定支架组件，固定支架组件的固定有木炭移动器组件，木炭移动器组件右侧下部的前后两端分别连接有金属支杆，木炭移动器组件的的上部前后两端固定有侧面支撑板，侧面支撑板的内侧上部安装有移动分线切割。本实用新型专利技术的有益效果为：通过三角安装板、定位安装辊、传送带和从动带轮的设置，有利于对刚成型的机制木炭进行托举，防止机制木炭出料后落差较大，导致机制木炭出现损坏。机制木炭出现损坏。机制木炭出现损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种机制木炭成型机


[0001]本技术属于木炭成型机
，尤其涉及一种机制木炭成型机。

技术介绍

[0002]机制碳是把一些具有含碳量的植物，植被经过加工变成机制炭，现有专利申请号为CN202022080374.2的一种机制木炭成型机挤出装置，属于机制木炭
该挤出装置，包括外壳和挤压槽外壳，所述外壳右侧固定安装有控制面板，所述控制面板电性连接有电源，所述外壳上端设有电机，所述电机输出端上端设有电机挡板，所述电机输出端通过皮带连接有搅拌轴，所述搅拌轴输出端分别设有搅拌叶，所述搅拌轴固定安装在搅拌槽内部，所述搅拌槽上端固定安装有漏斗，成型后的木炭比较柔软，向下掉落过程中，落差较大时会使木炭出现断裂，影响木炭品质，并且切割时切割刀上会残留些一些物料，需要每隔一段时间进行清理。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供一种机制木炭成型机，其端部设置传送带，减小木炭下落时的落差，降低木炭出现的损坏几率，利用加热的钢丝进行切割，可以保证切割面整齐，减少物料的残留。
[0004]其技术方案是这样的：一种机制木炭成型机，包括木炭挤压成型机主体，所述的木炭挤压成型机主体的左侧螺栓安装有成型机驱动电机，木炭挤压成型机主体的上部左侧螺栓安装有进料漏斗，其特征在于，所述的木炭挤压成型机主体的右下部安装有固定支架组件，固定支架组件的固定有木炭移动器组件，木炭移动器组件右侧下部的前后两端分别连接有金属支杆，木炭移动器组件的的上部前后两端固定有侧面支撑板，侧面支撑板的内侧上部安装有移动分线切割。/>[0005]优选的，所述的木炭移动器组件包括三角安装板，所述的三角安装板的内侧轴接有定位安装辊，定位安装辊的外侧套接有传送带，三角安装板的前端左下部从动带轮。
[0006]优选的，所述的移动分线切割包括旋转外壳，所述的旋转外壳的内侧嵌入有供电电源，旋转外壳的外侧四角位置分别一体化设置有隔热延伸杆，隔热延伸杆远离旋转外壳的一端内侧设置有分割铜线。
[0007]优选的，所述的固定支架组件包括连接安装板，所述的连接安装板的内侧前后两端分别开设有连接通孔，连接安装板的右侧前后两端分别焊接有镂空支架，连接安装板的右侧螺栓安装有传送驱动电机，传送驱动电机的输出轴前端键连接有主动带轮。
[0008]优选的，所述的木炭挤压成型机主体的内侧轴接有螺旋绞龙，并且螺栓蛟龙的左侧与成型机驱动电机的输出通过联轴器连接。
[0009]优选的，所述的定位安装辊设置有多个，并且分别位于三角安装板内侧上部的左右两侧以及三角安装板的内侧左下部。
[0010]优选的，所述的传送带设置在木炭挤压成型机主体出料口的右下部，所述的从动
带轮与其左下部的定位安装辊前端螺栓连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]1.本技术中，所述的三角安装板、定位安装辊、传送带和从动带轮的设置，有利于对刚成型的机制木炭进行托举，防止机制木炭出料后落差较大，导致机制木炭出现损坏。
[0013]2.本技术中，所述的旋转外壳、供电电源、隔热延伸杆和分割铜线的设置，有利于通过加热后的钢丝对机制木炭进行切割，减少对机制木炭原料的浪费。
[0014]3.本技术中，所述的连接安装板、连接通孔、镂空支架、传送驱动电机和主动带轮的设置，有利于将木炭移动器组件安装在木炭挤压成型机主体出口处的右下部，并且通过V带对传送带进行驱动。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的木炭移动器组件的结构示意图。
[0017]图3是本技术的移动分线切割的结构示意图。
[0018]图4是本技术的固定支架组件的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、木炭挤压成型机主体；2、成型机驱动电机；3、进料漏斗；4、固定支架组件；41、连接安装板；42、连接通孔；43、镂空支架；44、传送驱动电机；45、主动带轮；5、木炭移动器组件；51、三角安装板；52、定位安装辊；53、传送带；54、从动带轮；6、金属支杆；7、侧面支撑板；8、移动分线切割；81、旋转外壳；82、供电电源；83、隔热延伸杆；84、分割铜线。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0022]实施例：
[0023]如附图1所示，一种机制木炭成型机，包括木炭挤压成型机主体1，所述的木炭挤压成型机主体1的左侧螺栓安装有成型机驱动电机2，木炭挤压成型机主体1的上部左侧螺栓安装有进料漏斗3，其特征在于，所述的木炭挤压成型机主体1的右下部安装有固定支架组件4，固定支架组件4的固定有木炭移动器组件5，木炭移动器组件5右侧下部的前后两端分别连接有金属支杆6，木炭移动器组件5的的上部前后两端固定有侧面支撑板7，侧面支撑板7的内侧上部安装有移动分线切割8。
[0024]上述实施例中，具体的，所述的金属支杆6螺栓连接在三角安装板51的右下部，所述的侧面支撑板7螺栓连接在侧面支撑板7的上部，对木炭移动器组件5的右下部起到支撑的作用。
[0025]上述实施例中，具体的，所述的三角安装板51设置有两个，分别位于传送带53的前后两端。
[0026]上述实施例中，具体的，所述的隔热延伸杆83设置有四组，每一组分别设置有两个隔热延伸杆83，并且每组隔热延伸杆83前后设置，保证分割铜线84可以穿过机制木炭的内侧。
[0027]上述实施例中，具体的，所述的旋转外壳81轴接在侧面支撑板7的内侧上部，所述的最下部的分割铜线84位于传送带53的上部，使木炭的切面相对平整。
[0028]上述实施例中，具体的，所述的侧面支撑板7的后端上部螺栓固定有伺服电机，并且伺服电机的输出轴与旋转外壳81的后端螺栓连接。
[0029]上述实施例中，具体的，所述的连接安装板41螺栓连接在木炭挤压成型机主体1的右下部，所述的镂空支架43的右侧与三角安装板51的螺栓连接。
[0030]上述实施例中，具体的，所述的主动带轮45和从动带轮54套接有V带。
[0031]工作原理
[0032]本技术的工作原理：将木炭原料通过进料漏斗3放入木炭挤压成型机主体1的内侧，成型机驱动电机2带动木炭挤压成型机主体1内侧的螺旋绞龙旋转，推动木炭原料向右侧移动，并且木炭挤压成型机主体1右侧的出口处挤压成型，成型后的机制木炭较软，成条的机制木炭落到传送带53的上部，连接安装板41右侧的传送驱动电机44输出轴带动主动带轮45旋转，通过V带和从动带轮54相互配合，带动传送带53和定位安装辊52转动，机制木炭向右侧移动，同时侧面支撑板7后端的伺服电机带动旋转外壳81逆时针旋转，同时供电电源82对分割铜线84进行加热，分割铜线84对机制木炭进行切割，使其成为长度统一的长条。
[0033]利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制木炭成型机，该机制木炭成型机，包括木炭挤压成型机主体(1)，所述的木炭挤压成型机主体(1)的左侧螺栓安装有成型机驱动电机(2)，木炭挤压成型机主体(1)的上部左侧螺栓安装有进料漏斗(3)，其特征在于，所述的木炭挤压成型机主体(1)的右下部安装有固定支架组件(4)，固定支架组件(4)的固定有木炭移动器组件(5)，木炭移动器组件(5)右侧下部的前后两端分别连接有金属支杆(6)，木炭移动器组件(5)的上部前后两端固定有侧面支撑板(7)，侧面支撑板(7)的内侧上部安装有移动分线切割(8)。2.如权利要求1所述的机制木炭成型机，其特征在于，所述的木炭移动器组件(5)包括三角安装板(51)，所述的三角安装板(51)的内侧轴接有定位安装辊(52)，定位安装辊(52)的外侧套接有传送带(53)，三角安装板(51)的前端左下部从动带轮(54)。3.如权利要求1所述的机制木炭成型机，其特征在于，所述的移动分线切割(8)包括旋转外壳(81)，所述的旋转外壳(81)的内侧嵌入有供电电源(82)，旋转外壳(81)的外侧四角位置分别一体化设置有隔热延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛高峰，高崇孝，王锋，崔珊珊，
申请(专利权)人：佳县红方圆环保木炭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：