一种印制线路板的开槽设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印制线路板的开槽设备，包括印刷线路板开槽机架体和印刷线路板压紧板，所述印刷线路板开槽机架体的内部的顶端设有激光开槽器，所述激光开槽器的内部的下方设有激光切割头，所述印刷线路板开槽机架体的内部的中间位置设有输送机构。该实用新型专利技术中将印刷线路板压紧板设在激光切割头的两侧，且印刷线路板压紧板的高度是由气缸进行控制，通过气压传动将压缩空气的压力转换为机械能，使平衡升降板作直线往复运动，带动导向杆进行上下滑动，当导向杆向下滑动时，带动印刷线路板压紧板向下移动，将准确开槽的印制线路板按压紧固，从而对印制线路板的位置进行锁定，便于激光切割头进行开槽，减少开槽位置的误差。减少开槽位置的误差。减少开槽位置的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种印制线路板的开槽设备


[0001]本技术涉及印制线路板相关领域，具体为一种印制线路板的开槽设备。

技术介绍

[0002]印制线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，基材普遍是以基板的绝缘部分作分类，常见的原料为电木板、玻璃纤维板以及各式的塑胶板，印刷线路板在加工的过程需要对其开槽，使印刷线路板的表面切割成均匀的凹槽，用于电子元器件安装。
[0003]常用的印制线路板的开槽设备在准确开槽的过程中，印制线路板会受到外界的影响，使其位置发生偏移，导致开槽的位置不准确，且印制线路板常用的定位方法，多数采用夹持的方式，两侧使用挡板对印制线路板的位置进行限制定位，该方法只能对印制线路板输送的位置进行锁定，开槽时，不能将印制线路板进行压紧定位，无法保证开槽位置的准确性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种印制线路板的开槽设备，以解决上述
技术介绍
中提出的常用的印制线路板的开槽设备在准确开槽的过程中，印制线路板会受到外界的影响，使其位置发生偏移，导致开槽的位置不准确，且印制线路板常用的定位方法，多数采用夹持的方式，两侧使用挡板对印制线路板的位置进行限制定位，该方法只能对印制线路板输送的位置进行锁定，开槽时，不能将印制线路板进行压紧定位，无法保证开槽位置的准确性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印制线路板的开槽设备，包括印刷线路板开槽机架体和印刷线路板压紧板，所述印刷线路板开槽机架体的内部的顶端设有激光开槽器，所述激光开槽器的内部的下方设有激光切割头，所述印刷线路板开槽机架体的内部的中间位置设有输送机构，所述输送机构的内部设有镂空输送带，所述输送机构的一端的上方设有前导向胶辊，所述输送机构的另一端的上方设有后导向胶辊，所述激光开槽器的顶部的中间位置设有支撑架，所述支撑架的内部设有气缸，所述气缸的下端设有平衡升降板，所述平衡升降板的下方的两侧设有导向杆，所述导向杆的底端的两侧设有U型伸缩槽，所述U型伸缩槽的内部设有伸缩板，所述印刷线路板压紧板通过高度调节螺杆连接设在伸缩板的下方。
[0006]在进一步的实施例中，所述输送机构的下方焊接有固定架，所述固定架的底部的两侧设有防滑脚垫，且固定架的横截面设为L型结构。
[0007]在进一步的实施例中，所述导向杆与激光开槽器通过滑套连接，所述滑套与激光开槽器通过安装板连接，且安装板与激光开槽器通过螺栓固定连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述导向杆的顶端与平衡升降板通过安装块连接，所述导向杆与安装块通过上支撑杆固定连接，且安装块与平衡升降板通过固定螺丝固定连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述U型伸缩槽与导向杆通过下支撑杆焊接连接，且伸缩板与U型伸缩槽通过紧固螺栓固定连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述高度调节螺杆的下端与印刷线路板压紧板通过转套转动连接，所述印刷线路板压紧板的底部的内圈设有防滑条，且高度调节螺杆与伸缩板通过螺纹固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中将印刷线路板压紧板设在激光切割头的两侧，且印刷线路板压紧板的高度是由气缸进行控制，通过气压传动将压缩空气的压力转换为机械能，使平衡升降板作直线往复运动，带动导向杆进行上下滑动，当导向杆向下滑动时，带动印刷线路板压紧板向下移动，将准确开槽的印制线路板按压紧固，从而对印制线路板的位置进行锁定，便于激光切割头进行开槽，减少开槽位置的误差，提高工作效果，有效的避免激印制线路板偏移的问题，且印刷线路板压紧板的高度和宽度均可调整，通过高度调节螺杆可以对印刷线路板压紧板的高度进行调节，从而调整压紧程度，通过伸缩板可以对两侧印刷线路板压紧板之间的宽度进行调节，从而调整印刷线路板需要压紧的位置，增加使用的灵活性，可以根据印刷线路板的厚度和宽度进行调节，更易于使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种印制线路板的开槽设备的结构示意图；
[0014]图2为本技术的一种印制线路板的开槽设备的侧视图；
[0015]图3为本技术的印刷线路板压紧板的结构示意图；
[0016]图4为本技术的平衡升降板的俯视图；
[0017]图5为本技术的防滑条的结构示意图。
[0018]图中：1、印刷线路板开槽机架体；2、激光开槽器；3、激光切割头；4、气缸；5、支撑架；6、平衡升降板；7、安装板；8、前导向胶辊；9、镂空输送带；10、输送机构；11、固定架；12、防滑脚垫；13、后导向胶辊；14、固定螺丝；15、导向杆；16、滑套；17、印刷线路板压紧板；18、上支撑杆；19、下支撑杆；20、高度调节螺杆；21、伸缩板；22、紧固螺栓；23、U型伸缩槽；24、转套；25、安装块；26、防滑条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种印制线路板的开槽设备，包括印刷线路板开槽机架体1和印刷线路板压紧板17，印刷线路板开槽机架体1的内部的顶端设有激光开槽器2，激光开槽器2的内部的下方设有激光切割头3，印刷线路板开槽机架体1的内部的中间位置设有输送机构10，输送机构10的内部设有镂空输送带9，输送机构10的一端的上方设有前导向胶辊8，输送机构10的另一端的上方设有后导向胶辊13，激光开槽器2的顶部的中间位置设有支撑架5，支撑架5的内部设有气缸4，气缸4的下端设有平衡升降板6，平衡升降板6的下方的两侧设有导向杆15，导向杆15的底端的两侧设有U型伸缩槽23，U型伸
缩槽23的内部设有伸缩板21，印刷线路板压紧板17通过高度调节螺杆20连接设在伸缩板21的下方。
[0021]通过激光切割头3用于将印制线路板进行激光开槽，通过输送机构10用于将镂空输送带9安装，通过镂空输送带9用于将印制线路板从一端输送至另一端，通过前导向胶辊8用于将印制线路板输送的位置按压定位，通过支撑架5用于将气缸4安装固定，通过平衡升降板6用于增加导向杆15上下升降的稳固性，通过U型伸缩槽23用于将伸缩板21安装，使伸缩板21具有一定的伸缩调节空间，通过伸缩板21用于将印刷线路板压紧板17的安装位置进行固定，通过印刷线路板压紧板17用于将印制线路板按压定位。
[0022]进一步，输送机构10的下方焊接有固定架11，固定架11的底部的两侧设有防滑脚垫12，且固定架11的横截面设为L型结构。
[0023]通过固定架11用于增加输送机构10安装的稳固性。
[0024]进一步，导向杆15与激光开槽器2通过滑套16连接，滑套16与激光开槽器2通过安装板7连接，且安装板7与激光开槽器2通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印制线路板的开槽设备，包括印刷线路板开槽机架体(1)和印刷线路板压紧板(17)，其特征在于：所述印刷线路板开槽机架体(1)的内部的顶端设有激光开槽器(2)，所述激光开槽器(2)的内部的下方设有激光切割头(3)，所述印刷线路板开槽机架体(1)的内部的中间位置设有输送机构(10)，所述输送机构(10)的内部设有镂空输送带(9)，所述输送机构(10)的一端的上方设有前导向胶辊(8)，所述输送机构(10)的另一端的上方设有后导向胶辊(13)，所述激光开槽器(2)的顶部的中间位置设有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内部设有气缸(4)，所述气缸(4)的下端设有平衡升降板(6)，所述平衡升降板(6)的下方的两侧设有导向杆(15)，所述导向杆(15)的底端的两侧设有U型伸缩槽(23)，所述U型伸缩槽(23)的内部设有伸缩板(21)，所述印刷线路板压紧板(17)通过高度调节螺杆(20)连接设在伸缩板(21)的下方。2.根据权利要求1所述的一种印制线路板的开槽设备，其特征在于：所述输送机构(10)的下方焊接有固定架(11)，所述固定架(11)的底部的两侧设有防滑脚垫(12)，且固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张纬匡，
申请(专利权)人：上海奥梵环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：