一种钢管的沥油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管的沥油装置，包括放置槽的端部固定连接有风机，风机的输出端贯穿放置槽的端部设置；该种钢管的沥油装置，通过设置有风机，风机的输出端贯穿放置槽侧壁，风机产生的气流正对放置槽内部的钢管，气流从钢管的空心截面穿过，在气流的影响下，将钢管内部孔洞中的防锈油吹出，从而快速减少钢管内部的防锈油，达到快速沥干的效果。快速沥干的效果。快速沥干的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管的沥油装置


[0001]本技术涉及钢管加工
，具体为一种钢管的沥油装置。

技术介绍

[0002]钢管是一种具有空心截面的棺材，常见截面形状为圆形的钢管，在管材完成加工后，需要对钢管进行防锈处理时，由于场地的原因，长短规格不一的钢管很难在短时间内马上快速沥干防锈油，通过人工操作费时费力效率又非常低；
[0003]同时，通常是通过将钢管倾斜放置的方式，待防锈油在自身重力的作用下沿着钢管内壁流动滴落而达到沥干的效果，该种方式耗时较长，且滴落的防锈油若得不到良好的收集则会出现污染环境的情况；
[0004]为此，我们提出一种新的钢管的沥油装置，以解决上述钢管沥干不便以及沥干耗时较长的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢管的沥油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的钢管沥干不便以及沥干耗时较长的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管的沥油装置，包括底座、液压缸与放置槽，所述底座的顶部一侧安装有液压缸，所述液压缸的端部通过铰链转动连接有放置槽，所述底座的另一端与放置槽通过铰链转动连接；
[0007]所述放置槽为顶侧敞开设置的箱式结构，所述放置槽内壁为光滑设置，所述放置槽的开口侧覆盖有防尘网，所述放置槽的下端面设置有成排等距设置的电磁铁，所述电磁铁为长方体结构，所述电磁铁的宽度与放置槽的宽度相同，所述放置槽的端部固定连接有风机，所述风机的输出端贯穿放置槽的端部设置。
[0008]优选的，所述放置槽的内壁固定连接有放置板，所述放置板为波浪形状。
[0009]优选的，所述放置板的外侧面包裹有橡胶垫。
[0010]优选的，所述放置槽的端部嵌入设置有螺杆，所述螺杆贯穿放置槽的一端通过轴承转动连接有限位块，所述限位块为圆台形状。
[0011]优选的，所述限位块的外周面开设有通孔。
[0012]优选的，所述放置槽的内侧底端开设有连接管，所述连接管为软管，所述连接管的另一端连通有储罐。
[0013]优选的，所述放置板的波谷与限位块相对应。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该种钢管的沥油装置，通过设置有风机，风机的输出端贯穿放置槽侧壁，风机产生的气流正对放置槽内部的钢管，气流从钢管的空心截面穿过，在气流的影响下，将钢管内部孔洞中的防锈油吹出，从而快速减少钢管内部的防锈油，达到快速沥干的效果。
[0016]2、其次，该种钢管的沥油装置，通过设置有放置槽与储罐，放置槽内部的防锈油积
聚之后通过连接管流向储罐内部进行临时储存，避免防锈油泄漏至外界造成污染，且能够对防锈油进行回收利用。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的放置板结构示意图；
[0019]图3是本技术的限位块结构示意图；
[0020]图4是本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图中：底座1、液压缸101、放置槽2、放置板201、橡胶垫202、螺杆203、限位块204、连接管205、电磁铁206、防尘网207、风机3、储罐4。
具体实施方式
[0022]请参阅图1至2，本技术实施例中；
[0023]实施例1：一种钢管的沥油装置，包括底座1、液压缸101与放置槽2，底座1的顶部一侧安装有液压缸101，液压缸101的端部通过铰链转动连接有放置槽2，底座1的另一端与放置槽2通过铰链转动连接；
[0024]放置槽2为顶侧敞开设置的箱式结构，放置槽2内壁为光滑设置，放置槽2的开口侧覆盖有防尘网207，放置槽2的下端面设置有成排等距设置的电磁铁206，电磁铁206为长方体结构，电磁铁206的宽度与放置槽2的宽度相同，放置槽2的端部固定连接有风机3，风机3的输出端贯穿放置槽2的端部设置；
[0025]风机3产生的气流正对放置槽2内部的钢管，气流从钢管的空心截面穿过，在气流的影响下，将钢管内部孔洞中的防锈油吹出，从而快速减少钢管内部的防锈油，达到快速沥干的效果；
[0026]电磁铁206能够对放置槽2内部的钢管产生吸引力，使钢管被稳定固定于放置槽2内部，而在防尘网207的遮挡下，放置槽2内部不易受到外界灰尘的干扰，能够保证钢管表面的洁净。
[0027]实施例2：参考说明书附图2
‑
4可得知，实施例2与实施1的不同在于：
[0028]放置槽2的内壁固定连接有放置板201，放置板201为波浪形状；
[0029]放置板201的波谷能够确保钢管不会左右晃动，波峰限定了两根钢管之间的距离，避免了两根相邻的钢管之间发生干涉的情况，同时钢管嵌入于放置槽2的内部，在放置槽2的内部受到良好的限位，不易出现晃动的情况；
[0030]放置板201的外侧面包裹有橡胶垫202；
[0031]放置板201与钢管之间通过橡胶垫202进行隔离，利用橡胶垫202避免钢管与放置板201之间出现刚性接触，有利于保护钢管表面；
[0032]放置槽2的端部嵌入设置有螺杆203，螺杆203贯穿放置槽2的一端通过轴承转动连接有限位块204，限位块204为圆台形状；
[0033]螺杆203用于调节限位块204位置，在钢管放置于放置槽2内部后，转动螺杆203对限位块204进行调节，使限位块204嵌入钢管的端面，在限位块204的外侧面与钢管完美贴合后，限位块204将钢管抵靠于放置槽2的一侧内壁，钢管得到良好的限位，防止钢管掉落；
[0034]限位块204的外周面开设有通孔；
[0035]钢管内的气流与防锈油能够从钢管内部流向限位块204，并从限位块204处流向限位块204外侧壁通孔，最终从限位块204流至放置槽2内部，限位块204具有倾斜面，不同直径的钢管均能良好适配，适用性更广；
[0036]放置槽2的内侧底端开设有连接管205，连接管205为软管，连接管205的另一端连通有储罐4；
[0037]放置槽2内部的防锈油积聚之后通过连接管205流向储罐4内部进行临时储存，避免防锈油泄漏至外界造成污染，且能够对防锈油进行回收利用；
[0038]放置板201的波谷与限位块204相对应；
[0039]放置板201波谷处的钢管，能够直接对应限位块204的倾斜面，无需工作人员对准，节省调节的操作，更加便利。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管的沥油装置，包括底座(1)、液压缸(101)与放置槽(2)，所述底座(1)的顶部一侧安装有液压缸(101)，所述液压缸(101)的端部通过铰链转动连接有放置槽(2)，所述底座(1)的另一端与放置槽(2)通过铰链转动连接；其特征在于，所述放置槽(2)为顶侧敞开设置的箱式结构，所述放置槽(2)内壁为光滑设置，所述放置槽(2)的开口侧覆盖有防尘网(207)，所述放置槽(2)的下端面设置有成排等距设置的电磁铁(206)，所述电磁铁(206)为长方体结构，所述电磁铁(206)的宽度与放置槽(2)的宽度相同，所述放置槽(2)的端部固定连接有风机(3)，所述风机(3)的输出端贯穿放置槽(2)的端部设置。2.根据权利要求1所述的一种钢管的沥油装置，其特征在于：所述放置槽(2)的内壁固定连接有放置板(201)，所述放置板(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建忠，
申请(专利权)人：上海天阳钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：