一种用于棘轮扳手的高限位精度型方向钮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于棘轮扳手的高限位精度型方向钮，属于棘轮扳手技术领域，包括连接部，所述连接部上部设置拨动部，所述拨动部与所述连接部为一体结构，其特征在于：所述拨动部为对称结构，所述拨动部远离所述连接部一端设置拨杆，所述连接部内部远离所述拨杆一侧设置第二安装孔，所述连接部底部中心位置第一安装孔，所述拨动部靠近所述连接部一端设置上限位槽，所述连接部下部与所述上限位槽对应位置设置下限位槽，本实用新型专利技术有效地提升了棘轮扳手中方向钮的限位精度。棘轮扳手中方向钮的限位精度。棘轮扳手中方向钮的限位精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于棘轮扳手的高限位精度型方向钮


[0001]本技术涉及棘轮扳手
，具体为一种用于棘轮扳手的高限位精度型方向钮。

技术介绍

[0002]扳手是生产生活中常用的手动松紧螺丝的工具，在过往的生产生活中，给使用者带去了很大便利，但是作为一种基础的工具，扳手也存在一定的问题，比如，受部分工作场景的限制，扳手没有足够的空间持续转动，在这种情况下，必须将扳手脱离螺栓或螺母，才能继续对螺栓或螺母进行松紧，很不方便，即使是适用场景更加广泛的棘轮扳手，也仍然面临着这一问题，以棘轮扳手为例，欲解决这一问题，技术人员需要使扳手的棘轮部分在不脱离扳手的基础上，能够相对与扳手的连接位置稳定转动，这就需要棘轮部分与扳手的连接位置有一定的预留空间，预留空间的形式主要为扳手端部内圆与棘轮部分外圆之间的空间，对棘轮部分在径向上进行支撑的，是与特定结构连接的弹簧及顶块，弹簧使顶块始终与棘轮部分顶触，而该特定结构，即为与扳手固定连接的方向钮，由于仍然处于设计的初级阶段，当前的方向钮仅仅通过自身拨动部分与扳手的接触实现对自身的限位，限位精度欠佳，在对其频繁的拨动过程中，低精度的限位无论是对顶块与棘轮部分的顶触效果，还是对方向钮与扳手的磨损控制，都存在较大的不利影响，进而导致棘轮扳手松紧螺丝效果不佳、使用寿命不长，基于这种情况，如何才能提升棘轮扳手中方向钮的限位精度，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于棘轮扳手的高限位精度型方向钮。
[0004]一种用于棘轮扳手的高限位精度型方向钮，包括连接部，所述连接部上部设置拨动部，所述拨动部与所述连接部为一体结构，其特征在于：所述拨动部为对称结构，所述拨动部远离所述连接部一端设置拨杆，所述连接部内部远离所述拨杆一侧设置第二安装孔，所述连接部底部中心位置第一安装孔，所述拨动部靠近所述连接部一端设置上限位槽，所述连接部下部与所述上限位槽对应位置设置下限位槽。
[0005]进一步的，所述上限位槽的数量为1组，所述上限位槽的两端面关于所述拨动部的中线对称。
[0006]进一步的，所述下限位槽的数量为2组，2组所述下限位槽关于所述拨动部的中线对称，所述下限位槽靠近所述拨杆的端面与自身上方的所述上限位槽的端面处于同一平面。
[0007]进一步的，所述拨杆上部对称设置拨槽，在俯视方向上，所述拨槽外侧边缘为外凸式曲线，所述拨槽内侧边缘为内凹式曲线。
[0008]进一步的，所述拨杆底部设置防滑层。
[0009]进一步的，所述拨动部位于所述连接部上方且位于所述上限位槽两端面之间的位置设置第二圆角部，所述拨动部上部非所述第二圆角部的部分设置第一圆角部，所述第一圆角部的圆角半径大于所述第二圆角部的圆角半径。
[0010]进一步的，所述第二安装孔内部的端面上设置安装座，所述安装座的曲面表面开设卡槽。
[0011]本技术的一种用于棘轮扳手的高限位精度型方向钮的有益效果为：
[0012]1、上限位槽与下限位槽的双重限位结构设计，与本方向钮所处位置的相应限位结构配合，即可有效实现对本方向钮整体的双重限位，上限位槽两端面的对称设计，2组下限位槽的对称设计，有效地保证了限位的稳定性，由此有效地提升了棘轮扳手中方向钮的限位精度；
[0013]2、拨杆底部的防滑层，使得拨杆底部与扳手表面之间的摩擦力显著提升，从而为使用者拨动拨杆提供了一定的阻力，有效地避免了原有低阻力情况下拨动拨杆时可能出现的超程问题，由此进一步提升了棘轮扳手中方向钮的限位精度；
[0014]3、第一圆角部、第二圆角部的圆角设计，有效地避免了使用者使用过程中，比如拨动拨杆时，与本方向钮之间发生意外磕碰，所导致的意外受伤，结合拨槽边缘的曲线设计，与人的手部曲线更加贴合，有效地提升了使用体验。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。
[0016]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术的主视结构示意图；
[0019]图4为图3中A处的局部放大图；
[0020]图5为本技术的左视结构示意图。
[0021]其中，1
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连接部，2
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拨动部，3
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上限位槽，4
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拨槽，5
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拨杆，6
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第一安装孔，7
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下限位槽，8
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防滑层，9
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第一圆角部，10
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第二圆角部，11
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安装座，12
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第二安装孔，13
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卡槽。
具体实施方式
[0022]为使说明更加清楚，结合说明书附图图1至图5，对本技术的一种用于棘轮扳手的高限位精度型方向钮作进一步描述。
[0023]一种用于棘轮扳手的高限位精度型方向钮，包括连接部1，所述连接部1上部设置拨动部2，所述拨动部2与所述连接部1为一体结构，其特征在于：所述拨动部2为对称结构，所述拨动部2远离所述连接部1一端设置拨杆5，所述连接部1内部远离所述拨杆5一侧设置第二安装孔12，所述连接部1底部中心位置第一安装孔6，所述拨动部2靠近所述连接部1一端设置上限位槽3，所述连接部1下部与所述上限位槽3对应位置设置下限位槽7。
[0024]进一步的，所述上限位槽3的数量为1组，所述上限位槽3的两端面关于所述拨动部2的中线对称。
[0025]进一步的，所述下限位槽7的数量为2组，2组所述下限位槽7关于所述拨动部2的中线对称，所述下限位槽7靠近所述拨杆5的端面与自身上方的所述上限位槽3的端面处于同一平面。
[0026]进一步的，所述拨杆5上部对称设置拨槽4，在俯视方向上，所述拨槽4外侧边缘为外凸式曲线，所述拨槽4内侧边缘为内凹式曲线。
[0027]进一步的，所述拨杆5底部设置防滑层8。
[0028]进一步的，所述拨动部2位于所述连接部1上方且位于所述上限位槽3两端面之间的位置设置第二圆角部10，所述拨动部2上部非所述第二圆角部10的部分设置第一圆角部9，所述第一圆角部9的圆角半径大于所述第二圆角部10的圆角半径。
[0029]进一步的，所述第二安装孔12内部的端面上设置安装座11，所述安装座11的曲面表面开设卡槽13。
[0030]本技术的一种用于棘轮扳手的高限位精度型方向钮的工作原理为：将一端固定有适配顶块的适配弹簧的无顶块端固定于安装座11表面的卡槽13位置，通过第一安装孔6将连接部1置于棘轮扳手上的安装位置，适配顶块与棘轮扳手的棘轮部分顶触，防滑层8与扳手表面贴合，完成棘轮扳手的全部组装工作后，即可投入使用，设定拨动部2的初始状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于棘轮扳手的高限位精度型方向钮，包括连接部，所述连接部上部设置拨动部，所述拨动部与所述连接部为一体结构，其特征在于：所述拨动部为对称结构，所述拨动部远离所述连接部一端设置拨杆，所述连接部内部远离所述拨杆一侧设置第二安装孔，所述连接部底部中心位置第一安装孔，所述拨动部靠近所述连接部一端设置上限位槽，所述连接部下部与所述上限位槽对应位置设置下限位槽。2.根据权利要求1所述的一种用于棘轮扳手的高限位精度型方向钮，其特征在于，所述上限位槽的数量为1组，所述上限位槽的两端面关于所述拨动部的中线对称。3.根据权利要求1所述的一种用于棘轮扳手的高限位精度型方向钮，其特征在于，所述下限位槽的数量为2组，2组所述下限位槽关于所述拨动部的中线对称，所述下限位槽靠近所述拨杆的端面与自身上方的所述上限位槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金晓阳，
申请(专利权)人：杭州余杭松良五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：