一种耐磨耐高温的防护套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨耐高温的防护套筒，包括套安装筒和套筒组装机构，所述套安装筒的中部设置有软接包裹机构，且软接包裹机构的内部安装有合并套，所述合并套的一侧设置有合并槽，所述套筒组装机构设置于套安装筒的顶端，所述套筒组装机构的上方安装有耐磨耐高温套机构。该耐磨耐高温的防护套筒，使用者可将柔软的软接包裹机构进行打开，使得设备线安装在相互贴合的合并套与合并槽中，同时合并套嵌入安装在合并槽内，有效的将合并的合并套与合并槽封闭在套安装筒和软接包裹机构中，利于设备线进行安装包裹，利于耐磨耐高温材料采用一体模式，或者开口包裹，内部结构耐磨耐高温材料进行合并包裹，拆卸铺设包裹简易。拆卸铺设包裹简易。拆卸铺设包裹简易。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐高温的防护套筒


[0001]本技术涉及防护套筒
，具体为一种耐磨耐高温的防护套筒。

技术介绍

[0002]现今随着科技水平的快速发展，防护套筒特殊耐高温材料的合成决定了电缆专用防护套管具有许多其他同类材料难以取代得特点:耐高温性能，保温隔热性能，阻燃性能，电绝缘性能，化学稳定性能，耐气候老化性能，耐寒，耐水，耐油，耐臭氧，耐电压、耐电弧、耐电晕性能等，但是防护套筒存在安装缺陷，影响防护套筒的耐磨耐高温特性。
[0003]市场上的耐磨耐高温采用一体模式，或者开口包裹，内部结构材料比较单一化，拆卸铺设包裹不易，开口处存在缝隙过大情况，容易裸露设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨耐高温的防护套筒，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的耐磨耐高温采用一体模式，或者开口包裹，内部结构材料比较单一化，拆卸铺设包裹不易，开口处存在缝隙过大情况，容易裸露设备的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨耐高温的防护套筒，包括套安装筒和套筒组装机构，所述套安装筒的中部设置有软接包裹机构，且软接包裹机构的内部安装有合并套，所述合并套的一侧设置有合并槽，所述套筒组装机构设置于套安装筒的顶端，所述套筒组装机构的上方安装有耐磨耐高温套机构，且耐磨耐高温套机构的前端设置有套孔筒，所述套孔筒的中部安装有贯穿柱。
[0006]进一步的，所述套安装筒与套筒组装机构之间为螺纹连接，且套筒组装机构的中部贯穿有耐磨耐高温套机构。
[0007]进一步的，所述贯穿柱与套孔筒之间为活动连接，且贯穿柱通过套孔筒与耐磨耐高温套机构构成卡扣结构。
[0008]进一步的，所述合并套与合并槽相互贴合，且合并套通过合并槽与软接包裹机构构成卡合结构。
[0009]进一步的，所述套筒组装机构包括滑槽和插板，所述套筒组装机构的内部开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有插板。
[0010]进一步的，所述滑槽的内部分别滑动嵌入安装有插板，且滑槽通过插板与套筒组装机构构成滑动结构。
[0011]进一步的，所述耐磨耐高温套机构包括竖立槽和插板模型，所述耐磨耐高温套机构的后端开设有竖立槽，且竖立槽的内部分布有插板模型。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐磨耐高温的防护套筒，使用者可将柔软的软接包裹机构进行打开，使得设备线安装在相互贴合的合并套与合并槽中，同时合并套嵌入安装在合并槽内，有效的将合并的合并套与合并槽封闭在套安装筒和软接包裹机构中，利于设备线进行安装包裹，利于耐磨耐高温材料采用一体模式，或者开口包裹，内
部结构耐磨耐高温材料进行合并包裹，拆卸铺设包裹简易。
[0013]1.本技术，当耐磨耐高温套机构贯穿安装在螺纹连接的套安装筒与套筒组装机构上时，使得磨耐高温套机构设备线贯穿安装在套安装筒与套筒组装机构内，同时将插板分别滑动嵌入滑槽中，利于贯穿的磨耐高温套机构底部进行安装竖立。
[0014]2.本技术，当磨耐高温套机构设备线贯穿安装在套安装筒与套筒组装机构内时，可将插板分别滑动贯穿对齐嵌入竖立槽、插板模型和滑槽内，有效的将竖立槽和插板模型与套筒组装机构进行整体嵌入安装达到封闭性，利于拆卸铺设包裹，预防开口处缝隙过大情况，避免裸露设备线，提高防护套筒的耐磨耐高温效果。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术套筒组装机构的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术耐磨耐高温套机构的后视结构示意图。
[0018]图中：1、套安装筒；2、软接包裹机构；201、合并套；202、合并槽；3、套筒组装机构；301、滑槽；302、插板；4、耐磨耐高温套机构；401、竖立槽；402、插板模型；5、贯穿柱；6、套孔筒。
具体实施方式
[0019]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种耐磨耐高温的防护套筒，包括套安装筒1和套筒组装机构3，套安装筒1的中部设置有软接包裹机构2，且软接包裹机构2的内部安装有合并套201，合并套201的一侧设置有合并槽202，套筒组装机构3设置于套安装筒1的顶端，套筒组装机构3的上方安装有耐磨耐高温套机构4，且耐磨耐高温套机构4的前端设置有套孔筒6，套孔筒6的中部安装有贯穿柱5，套安装筒1与套筒组装机构3之间为螺纹连接，且套筒组装机构3的中部贯穿有耐磨耐高温套机构4，将耐磨耐高温套机构4贯穿安装在螺纹连接的套安装筒1与套筒组装机构3上，使得磨耐高温套机构4设备线贯穿安装在套安装筒1与套筒组装机构3内，可使套安装筒1与套筒组装机构3包裹在设备线上，利于进行耐磨耐高温防护，贯穿柱5与套孔筒6之间为活动连接，且贯穿柱5通过套孔筒6与耐磨耐高温套机构4构成卡扣结构，将套孔筒6开设在耐磨耐高温套机4内部，使得贯穿柱5螺纹贯穿卡扣在套孔筒6和耐磨耐高温套机4内，有效的将耐磨耐高温套机4、贯穿柱5和套孔筒6安装在设备连接处进行防护，合并套201与合并槽202相互贴合，且合并套201通过合并槽202与软接包裹机构2构成卡合结构，将合并槽202开设在软接包裹机构2中，可使软接包裹机构2中相互贴合的合并套201与合并槽202合并在套安装筒1和软接包裹机构2中，使用者可将柔软的软接包裹机构2进行打开，使得设备线安装在相互贴合的合并套201与合并槽202中，同时合并套201嵌入安装在合并槽202内，有效的将合并的合并套201与合并槽202封闭在套安装筒1和软接包裹机构2中，利于设备线进行安装包裹，利于耐磨耐高温材料采用一体模式，或者开口包裹，内部结构耐磨耐高温材料进行合并包裹，拆卸铺设包裹简易。
[0020]如图2所示，本技术提供一种技术方案：一种耐磨耐高温的防护套筒，套筒组装机构3包括滑槽301和插板302，套筒组装机构3的内部开设有滑槽301，且滑槽301的内侧设置有插板302，滑槽301的内部分别滑动嵌入安装有插板302，且滑槽301通过插板302与套
筒组装机构3构成滑动结构，将滑槽301分别开设在套筒组装机构3内部，可使插板302分别滑动嵌入滑槽301中，当耐磨耐高温套机构4贯穿安装在螺纹连接的套安装筒1与套筒组装机构3上时，使得磨耐高温套机构4设备线贯穿安装在套安装筒1与套筒组装机构3内，同时将插板302分别滑动嵌入滑槽301中，利于贯穿的磨耐高温套机构4底部进行安装竖立。
[0021]如图3所示，本技术提供一种技术方案：一种耐磨耐高温的防护套筒，耐磨耐高温套机构4包括竖立槽401和插板模型402，耐磨耐高温套机构4的后端开设有竖立槽401，且竖立槽401的内部分布有插板模型402，将竖立槽401和插板模型402分别开设安装在耐磨耐高温套机构4后端，当磨耐高温套机构4设备线贯穿安装在套安装筒1与套筒组装机构3内时，可将插板302分别滑动贯穿对齐嵌入竖立槽401、插板模型402和滑槽301内，有效的将竖立槽401和插板模型402与套筒组装机构3进行整体嵌入安装达到封闭性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐高温的防护套筒，包括套安装筒(1)和套筒组装机构(3)，其特征在于；所述套安装筒(1)的中部设置有软接包裹机构(2)，且软接包裹机构(2)的内部安装有合并套(201)，所述合并套(201)的一侧设置有合并槽(202)，所述套筒组装机构(3)设置于套安装筒(1)的顶端，所述套筒组装机构(3)的上方安装有耐磨耐高温套机构(4)，且耐磨耐高温套机构(4)的前端设置有套孔筒(6)，所述套孔筒(6)的中部安装有贯穿柱(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温的防护套筒，其特征在于：所述套安装筒(1)与套筒组装机构(3)之间为螺纹连接，且套筒组装机构(3)的中部贯穿有耐磨耐高温套机构(4)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温的防护套筒，其特征在于：所述贯穿柱(5)与套孔筒(6)之间为活动连接，且贯穿柱(5)通过套孔筒(6)与耐磨耐高温套机构(4)构成卡扣结构。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：金晓阳，
申请(专利权)人：杭州余杭松良五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：