一种多工位组合型冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多工位组合型冲压装置，包括多工位冲压机，多工位冲压机分上模组和下模组，上模组和下模组中间连接多组支撑杆，上模组的底面设有上模板，上模板和上模组之间被液压杆活动连接，上模板中间设有球形槽，并与球体活动连接，球体固定在球杆的一端，球杆的另一端插入上模组的内部并与偏心轴连接，偏心轴与冲压电机连接，冲压电机固定上模组的一侧，上模板位于上模组和下模组之间，上模板贴合下模组，下模组的一侧连接传输装置。本多工位组合型冲压装置可利用传输装置在传输板料的时候可以及时有效的清除落在板料上方的杂质与灰尘，可避免在机器冲压的时候带来一系列设备及安全的隐患，简单实用。简单实用。简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位组合型冲压装置


[0001]本技术涉及多工位组合型冲压
，具体为一种多工位组合型冲压装置。

技术介绍

[0002]专利申请号CN201720092270.9一种多工位冲压机构，包括：工作基台、安装在工作基台上的工件传送装置、设于工件传送装置上方的工件冲压装置与设于工件传送装置一端的冲孔倒角装置，工件传送装置与冲孔倒角装置之间安装有工件定位装置。工件定位装置包括：定位固定支架、安装在定位固定支架上的定位驱动部及与定位驱动部驱动连接的定位升降块。本技术的多工位冲压机构通过设置工件传送装置、工件冲压装置、冲孔倒角装置与工件定位装置，从而可以进行连续模冲压成型、冲孔与倒角。
[0003]上述专利存在以下问题：
[0004]在板料传输的时候无法起到干净无尘的传输送料，传输板料不慎沾上脏污或小石子等尖锐物品，冲压工件的时候容易使板料有缺陷影响美观或造成报废，对冲压机造成伤害带来机械损耗。

技术实现思路

[0005]本技术的多工位组合型冲压装置目的在于提供一种多工位组合型冲压装置，具有可利用传输装置在传输板料的时候可以及时有效的清除落在板料上方的杂质与灰尘，可避免在机器冲压的时候带来一系列设备及安全的隐患，简单实用的优点，解决了现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位组合型冲压装置，包括多工位冲压机，多工位冲压机分上模组和下模组，上模组和下模组中间连接多组支撑杆，上模组的底面设有上模板，上模板和上模组之间被液压杆活动连接，上模板中间设有球形槽，并与球体活动连接，球体固定在球杆的一端，球杆的另一端插入上模组的内部并与偏心轴连接，偏心轴与冲压电机连接，冲压电机固定上模组的一侧，上模板位于上模组和下模组之间，上模板贴合下模组，下模组的一侧连接传输装置。
[0007]优选的，所述传输装置包括传输电机、传输带、传输架、清理带、清理架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一齿轮轴和第二齿轮轴，传输电机穿出的轴固定第一齿轮轴，第一齿轮轴中部设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮的一侧设有第二齿轮轴，第二齿轮轴插入清理架的一侧的转轮内，转轮设有两组并活动连接清理架的两侧，转轮上套有清理带，清理带的两侧贴合清理架，清理架安装于传输架的前端，传输架上设有传输带。
[0008]优选的，所述传输架前后两端均安装传输轮，传输轮与传输带贴合。
[0009]优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均安装在齿轮箱的内部，齿轮箱与传输电机连接，传输电机设于传输架的一侧并位于下模组的方位。
[0010]优选的，所述第一齿轮轴的一端穿出传输架的一侧并插入轴承座内
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本多工位组合型冲压装置，可利用传输装置在传输板料的时候可以及时有效的清除落在板料上方的杂质与灰尘，可避免在机器冲压的时候带来一系列设备及安全的隐患，简单实用。
附图说明
[0013]图1为本技术多工位组合型冲压装置的整体图；
[0014]图2为本技术多工位组合型冲压装置的传输装置图；
[0015]图3为本技术多工位组合型冲压装置的零件分解图；
[0016]图4为本技术多工位组合型冲压装置的零件图；
[0017]图5为本技术多工位组合型冲压装置的动态图；
[0018]图6为本技术多工位组合型冲压装置的动态图；
[0019]图7为本技术多工位组合型冲压装置的动态图；
[0020]图8为本技术多工位组合型冲压装置的动态图。
[0021]图中：1、多工位冲压机；11、上模组；12、下模组；13、上模板；14、球形槽；2、支撑杆；3、液压杆；4、球体；5、球杆；6、传输装置；61、传输电机；62、传输带；63、传输架；631、传输轮；64、清理带；65、清理架；66、第一锥齿轮；661、齿轮箱；67、第二锥齿轮；68、第一齿轮轴；681、轴承座；69、第二齿轮轴；7、偏心轴；8、冲压电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了解决，在板料传输的时候无法起到干净无尘的传输送料，传输板料不慎沾上脏污或小石子等尖锐物品，冲压工件的时候容易使板料有缺陷影响美观或造成报废，对冲压机造成伤害带来机械损耗，本实施例提供以下技术方案，请参阅图1
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[0024]一种多工位组合型冲压装置，包括多工位冲压机1，多工位冲压机1分上模组11和下模组12，上模组11和下模组12中间连接多组支撑杆2，上模组11的底面设有上模板13，上模板13和上模组11之间被液压杆3活动连接，上模板13中间设有球形槽14，并与球体4活动连接，球体4固定在球杆5的一端，球杆5的另一端插入上模组11的内部并与偏心轴7连接，偏心轴7与冲压电机8连接，冲压电机8固定上模组11的一侧，上模板13位于上模组11和下模组12之间，上模板13贴合下模组12，下模组12的一侧连接传输装置6，板料移至下模组12的顶面上，启动冲压电机8，冲压电机的轴旋转带动偏心轴7，偏心轴7旋转带动球杆5上下垂直活动，球杆5底端带动球体4，球体4在球形槽14内可左右偏移，球体4向左或向右偏移来带动上模板13垂直上下冲压板料，设有多组的液压杆3起到上模板13在上下冲压时保持平衡的作用，板料通过上模板13和下模组12的冲压下形成成品。
[0025]传输装置6包括传输电机61、传输带62、传输架63、清理带64、清理架65、第一锥齿
轮66、第二锥齿轮67、第一齿轮轴68和第二齿轮轴69，传输电机61穿出的轴固定第一齿轮轴68，第一齿轮轴68中部设有第一锥齿轮66，第一锥齿轮66与第二锥齿轮67啮合，第二锥齿轮67的一侧设有第二齿轮轴69，第二齿轮轴69插入清理架65的一侧的转轮651内，转轮651设有两组并活动连接清理架65的两侧,两组转轮651上套有清理带64，清理带64的两侧贴合清理架65，清理架65安装于传输架63的前端，传输架63上设有传输带62，启动传输电机61，传输电机61的轴旋转带动第一齿轮轴68，第一齿轮轴68旋转带动第一锥齿轮66带动啮合的第二锥齿轮67旋转，第二锥齿轮67旋转第二齿轮轴69，第二齿轮轴69旋转带动转轮651，转轮651旋转带动清理带64，清理带64在传输板料的时候高效的清理板料所有杂质。
[0026]传输架63前后两端均安装传输轮631，传输轮631与传输带62贴合，第一齿轮轴68插入相邻的传输轮631内并旋转带动，传输轮631旋转带动传输带62移动。
[0027]第一锥齿轮66和第二锥齿轮6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位组合型冲压装置，包括多工位冲压机（1），其特征在于：所述多工位冲压机（1）分上模组（11）和下模组（12），上模组（11）和下模组（12）中间连接多组支撑杆（2），上模组（11）的底面设有上模板（13），上模板（13）和上模组（11）之间被液压杆（3）活动连接，上模板（13）中间设有球形槽（14），并与球体（4）活动连接，球体（4）固定在球杆（5）的一端，球杆（5）的另一端插入上模组（11）的内部并与偏心轴（7）连接，偏心轴（7）与冲压电机（8）连接，冲压电机（8）固定上模组（11）的一侧，上模板（13）位于上模组（11）和下模组（12）之间，上模板（13）贴合下模组（12），下模组（12）的一侧连接传输装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种多工位组合型冲压装置，其特征在于，所述传输装置（6）包括传输电机（61）、传输带（62）、传输架（63）、清理带（64）、清理架（65）、第一锥齿轮（66）、第二锥齿轮（67）、第一齿轮轴（68）和第二齿轮轴（69），传输电机（61）穿出的轴固定第一齿轮轴（68），第一齿轮轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清昭，
申请(专利权)人：惠州锐锋科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：