一种石墨毡生产用自动化原料浸泡烘干设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种石墨毡生产用自动化原料浸泡烘干设备，属于石墨毡生产设备领域，包括支架以及支架内部一端安装的烘干箱，所述支架内部另一端设置有半圆形浸泡箱，所述半圆形浸泡箱的外壁下侧固定安装有若干支撑弹簧，所述支撑弹簧固定安装在支架内部，所述半圆形浸泡箱的下表面安装有振动电机，本实用新型专利技术，在启动振动电机时，能够时半圆形浸泡箱出现振动现象，且带动半圆形浸泡箱内部的溶液振动并产生运动，使溶液运动至石墨毡的侧面与上表面，能够增加溶液与石墨毡的接触面积，增加石墨毡沉入溶液的速度，且通过振动能够带动半圆形浸泡箱内部的石墨毡移动，避免石墨毡堆叠在一起，提升了浸泡的效率。提升了浸泡的效率。提升了浸泡的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨毡生产用自动化原料浸泡烘干设备


[0001]本技术属于石墨毡生产设备领域，涉及石墨毡生产技术，具体为一种石墨毡生产用自动化原料浸泡烘干设备。

技术介绍

[0002]石墨毡因选用原毡的不同种类分为沥青基石墨毡、聚丙烯腈基(PAN基) 石墨毡和黏胶基石墨毡三种，主要用途是作为单晶硅冶炼炉的保温、隔热材料。在化学工业中可作为高纯度腐蚀性化学试剂的过滤材料。工艺将聚丙烯腈基炭毡或黏胶基炭毡裁成所需尺寸，卷成筒状装入石墨材料做的容器内，石墨毡一般选择拉伸强度高、断丝率低、韧性好的纤维丝作为原材料，并且要将其在磷酸二氢铵溶液中浸泡，之后进行烘干。
[0003]石墨毡在浸泡时，会漂浮在溶液的表面和叠堆叠在一起，需要一定时间才能够下沉进入溶液内进行浸泡，使得溶液不能与石墨毡充分接触，降低浸泡的效率，为此，我们提出一种石墨毡生产用自动化原料浸泡烘干设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种石墨毡生产用自动化原料浸泡烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种石墨毡生产用自动化原料浸泡烘干设备，包括支架以及支架内部一端安装的烘干箱，所述支架内部另一端设置有半圆形浸泡箱，所述半圆形浸泡箱的外壁下侧固定安装有若干支撑弹簧，所述支撑弹簧固定安装在支架内部，所述半圆形浸泡箱的下表面安装有振动电机；
[0006]所述支架的内部位于半圆形浸泡箱的上侧设有出料组件，所述支架的内部位于出料组件的右上方设置有移动组件。r/>[0007]作为优选，所述支架内部位于半圆形浸泡箱的一侧安装有倾斜通道，所述倾斜通道靠近烘干箱一端的高度低于另一端的高度。
[0008]作为优选，所述烘干箱的内部一侧装有烘干机，所述烘干箱的上表面与侧面均设有进出料槽，所述进出料槽装有相匹配的密封盖板。
[0009]作为优选，所述出料组件包括驱动轴，所述驱动轴转动安装在支架内部，所述驱动轴的一端转动延伸至支架的外部且与出料电机的输出端固定连接，所述出料电机安装在支架的外侧表面。
[0010]作为优选，所述驱动轴的外壁上同一水平面安装有若干支撑杆，每个所述支撑杆与相邻支撑杆之间的间距相同。
[0011]作为优选，所述移动组件包括转动轴，所述转动轴转动安装在支架的内部，所述转动轴设置在驱动轴右上角，所述转动轴一端转动延伸至支架外部且与安装在支架外侧的移动电机输出端固定连接。
[0012]作为优选，所述转动轴的两侧均设置有支撑条，所述支撑条相互远离的一侧表面
固定安装有若干顶块；
[0013]所述支撑条另一侧均固定安装有导向杆，所述导向杆一端滑动安装在空心杆内部，所述空心杆固定安装在转动轴的外侧表面，所述导向杆位于空心杆内部的一端安装有弹簧，所述空心杆的开口处安装有限位块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]1、本技术中，通过将半圆形浸泡箱以支撑弹簧的方式安装在支架内，在启动振动电机时，能够使半圆形浸泡箱出现振动现象，且带动半圆形浸泡箱内部的溶液振动并产生运动，使溶液运动至石墨毡的侧面与上表面，能够增加溶液与石墨毡的接触面积，提升石墨毡沉入溶液的速度，且通过振动能够带动半圆形浸泡箱内部的石墨毡移动，避免石墨毡堆叠在一起，提升了浸泡的效率。
[0016]2、本技术中，通过出料电机能够带动驱动轴与若干支撑杆逆时针旋转，将半圆形浸泡箱底部的石墨毡捞至半圆形浸泡箱的上方进行控水操作，移动电机能够驱动转动轴与支撑条逆时针转动，使得支撑条能够带动若干顶块分别进入支撑杆之间的缝隙中，接着转动转动轴与支撑条，能够将石墨毡推至倾斜通道的表面，并通过倾斜通道滑动烘干箱上表面设有的进出料槽内，提升了设备的自动化性能和设备的转运效率。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术一种石墨毡生产用自动化原料浸泡烘干设备的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术一种石墨毡生产用自动化原料浸泡烘干设备的侧视结构示意图；
[0020]图3是本技术一种石墨毡生产用自动化原料浸泡烘干设备中空心杆的结构示意图；
[0021]图4是本技术一种石墨毡生产用自动化原料浸泡烘干设备中半圆形浸泡箱的结构示意图；
[0022]图5是本技术一种石墨毡生产用自动化原料浸泡烘干设备中烘干箱的结构示意图；
[0023]图中：1、支架；2、烘干箱；21、烘干机；22、进出料槽；3、半圆形浸泡箱；31、支撑弹簧；32、振动电机；4、出料组件；41、驱动轴；42、支撑杆；43、出料电机；5、移动组件；51、转动轴；52、空心杆；521、导向杆； 522、弹簧；523、限位块；53、支撑条；54、顶块；55、移动电机；6、倾斜通道。
具体实施方式
[0024]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图5所示，一种石墨毡生产用自动化原料浸泡烘干设备，包括支架1以
及支架1内部一端安装的烘干箱2，支架1内部另一端设置有半圆形浸泡箱3，半圆形浸泡箱3的外壁下侧固定安装有若干支撑弹簧31，支撑弹簧31固定安装在支架1内部，半圆形浸泡箱3的下表面安装有振动电机 32，通过将半圆形浸泡箱3通过支撑弹簧31的方式安装在支架1内，在启动振动电机32时，能够使半圆形浸泡箱3出现振动现象，能够带动半圆形浸泡箱3内部的溶液振动并产生运动，运动至石墨毡的侧面与上表面，能够增加溶液与石墨毡的接触面积，增加石墨毡沉入溶液的速度，且通过振动能够带动半圆形浸泡箱3内部的石墨毡移动，避免石墨毡堆叠在一起，提升了浸泡的效率。
[0026]在本实施例中，烘干箱2的内部一侧装有烘干机21，烘干箱2的上表面与侧面均设有进出料槽22，进出料槽22装有相匹配的密封盖板，通过启动安装在烘干箱2内部的烘干机21能够对石墨毡进行烘干，并且通过侧面设有的进出料槽22能够取出。
[0027]实施例2
[0028]本实施例是对实施例1的进一步优化，其中支架1的内部位于半圆形浸泡箱3的上侧设有出料组件4，支架1的内部位于出料组件4的右上方设置有移动组件5，出料组件4包括驱动轴41，驱动轴41转动安装在支架1内部，驱动轴41的一端转动延伸至支架1的外部且与出料电机43的输出端固定连接，出料电机43安装在支架1的外侧表面，驱动轴41的外壁上同一水平面安装有若干支撑杆42，每个支撑杆42与相邻支撑杆42之间的间距相同，支撑杆42之间的空隙若干顶块54对应设置。
[0029]在本实施例中，移动组件5包括转动轴51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨毡生产用自动化原料浸泡烘干设备，包括支架(1)以及支架(1)内部一端安装的烘干箱(2)，所述支架(1)内部另一端设置有半圆形浸泡箱(3)，其特征在于，所述半圆形浸泡箱(3)的外壁下侧固定安装有若干支撑弹簧(31)，所述支撑弹簧(31)固定安装在支架(1)内部，所述半圆形浸泡箱(3)的下表面安装有振动电机(32)；所述支架(1)的内部位于半圆形浸泡箱(3)的上侧设有出料组件(4)，所述支架(1)的内部位于出料组件(4)的右上方设置有移动组件(5)；所述出料组件(4)包括驱动轴(41)，所述驱动轴(41)转动安装在支架(1)内部，所述驱动轴(41)的一端转动延伸至支架(1)的外部且与出料电机(43)的输出端固定连接，所述出料电机(43)安装在支架(1)的外侧表面。2.根据权利要求1所述的一种石墨毡生产用自动化原料浸泡烘干设备，其特征在于，所述支架(1)内部位于半圆形浸泡箱(3)的一侧安装有倾斜通道(6)，所述倾斜通道(6)靠近烘干箱(2)一端的高度低于另一端的高度。3.根据权利要求1所述的一种石墨毡生产用自动化原料浸泡烘干设备，其特征在于，所述烘干箱(2)的内部一侧装有烘干机(21)，所述烘干箱(2)的上表面与侧面均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖阔涛，郏瑞祥，马翔翔，石景军，李俊，
申请(专利权)人：安徽弘亦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：