本实用新型专利技术属于金属板加工设备技术领域，且公开了一种金属板加工用位移装置，包括支撑架，所述支撑架顶部的左右两侧均固定连接有齿条，所述齿条的顶侧啮合有转杆，两个所述转杆的中部固定连接有双头电机，所述双头电机底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定连接有电动机，所述电动机的顶部啮合有齿轮。本实用新型专利技术通过齿条、转杆、螺杆、活动杆、活动块和夹紧块等结构配合使得装置便于金属板移动，电动机旋转能够带齿轮，齿轮能够带动套筒旋转，活动杆带动活动块向下移动，活动杆带动第一连接杆，第一连接杆带动夹紧块向中部移动，通过齿条、转杆、螺杆、活动杆、活动块和夹紧块等结构配合使得装置便于金属板移动。块等结构配合使得装置便于金属板移动。块等结构配合使得装置便于金属板移动。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板加工用位移装置
[0001]本技术属于金属板加工设备
，具体是一种金属板加工用位移装置。
技术介绍
[0002]金属板为由金属材料制成的板状产品，由于金属材料具有一定的硬度，光泽性，通过切割，钻孔等加工操作后制成的产品，能够广泛用于建筑、装饰等领域。
[0003]现有技术中的金属板在进行时，往往需要进行钻孔或切割等多次加工，当初始完成加工后的金属板需要搬运至下一加工操作处，现有技术中多采用人工进行搬运，然而金属板的体积较大，往往需要多名操作人员共同进行搬运，使得金属板的搬运需要浪费大量的人力，使得金属板的移动较为不便，现提出一种金属板加工用位移装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种金属板加工用位移装置，通过将金属板放置在两个夹紧块的中部，通过启动电动机，电动机旋转能够带齿轮，齿轮能够带动套筒旋转，使得螺杆能够向下进行移动，螺杆推动活动杆向下移动，活动杆带动活动块向下移动，活动块带动第二连接杆，通过活动块使得向活动杆中部移动，活动杆带动第一连接杆，第一连接杆带动夹紧块向中部移动，能够将金属板夹紧，通过启动双头电机带动转杆旋转，转杆能够沿着齿条进行移动，能够带动支撑板沿着支撑架移动，使得本结构具有便于金属板移动的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板加工用位移装置，包括支撑架，所述支撑架顶部的左右两侧均固定连接有齿条，所述齿条的顶侧啮合有转杆，两个所述转杆的中部固定连接有双头电机，所述双头电机底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定连接有电动机，所述电动机的顶部啮合有齿轮，所述齿轮的中部固定连接有套筒，所述套筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的左右两侧均活动卡接有活动块，所述活动块中部的前侧铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一侧铰接有夹紧块，所述活动块后侧的中部铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一侧铰接有固定杆。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述支撑架的顶部与支撑板活动卡接，所述支撑架纵向中轴面两端结构完全一致。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述支撑板的底侧与固定杆的顶侧固定连接，所述套筒的外侧与支撑板轴承连接。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述活动块的底侧与固定杆的底部活动卡接，所述固定杆的底部与夹紧块的顶部活动卡接。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述夹紧块为L形结构，两个所述夹紧块中部的外侧均设有橡胶层。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述支撑架包括中部的顶部滑轨与底部的三角架，所述
滑轨与齿条固定连接，所述滑轨的两侧与三角架固定连接。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述活动块为中部中空的矩形块，所述固定杆为J形金属材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过齿条、转杆、螺杆、活动杆、活动块和夹紧块等结构配合使得装置便于金属板移动，通过将金属板放置在两个夹紧块的中部，通过启动电动机，电动机旋转能够带齿轮，齿轮能够带动套筒旋转，使得螺杆能够向下进行移动，螺杆推动活动杆向下移动，活动杆带动活动块向下移动，活动块带动第二连接杆，通过活动块使得向活动杆中部移动，活动杆带动第一连接杆，第一连接杆带动夹紧块向中部移动，能够将金属板夹紧，通过启动双头电机带动转杆旋转，转杆能够沿着齿条进行移动，能够带动支撑板沿着支撑架移动，通过齿条、转杆、螺杆、活动杆、活动块和夹紧块等结构配合使得装置便于金属板移动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构侧剖示意图；
[0015]图2为本技术中部的正面示意图；
[0016]图3为本技术正视示意图；
[0017]图4为本技术中部的背面示意图；
[0018]图5为本技术中部的正剖示意图；
[0019]图6为本技术正剖示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、齿条；3、转杆；4、双头电机；5、支撑板；6、电动机；7、齿轮；8、套筒；9、螺杆；10、活动杆；11、活动块；12、第一连接杆；13、夹紧块；14、第二连接杆；15、固定杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图6所示，本技术提供一种金属板加工用位移装置，包括支撑架1，支撑架1顶部的左右两侧均固定连接有齿条2，齿条2的顶侧啮合有转杆3，两个转杆3的中部固定连接有双头电机4，双头电机4底部固定连接有支撑板5，支撑板5顶部的一侧固定连接有电动机6，电动机6的顶部啮合有齿轮7，齿轮7的中部固定连接有套筒8，套筒8的内部螺纹连接有螺杆9，螺杆9的底部固定连接有活动杆10，活动杆10的左右两侧均活动卡接有活动块11，活动块11中部的前侧铰接有第一连接杆12，第一连接杆12的另一侧铰接有夹紧块13，活动块11后侧的中部铰接有第二连接杆14，第二连接杆14的另一侧铰接有固定杆15；通过电动机6旋转能够带齿轮7，齿轮7能够带动套筒8旋转，使得螺杆9能够向下进行移动，螺杆9推动活动杆10向下移动，活动杆10带动活动块11向下移动，活动块11带动第二连接杆14，通过活动块11使得向活动杆10中部移动，活动杆10带动第一连接杆12，第一连接杆12带动夹紧块13向中部移动，能够将金属板夹紧，通过启动双头电机4带动转杆3旋转，转杆3能够沿着
支撑架1进行移动，能够带动支撑板5沿着齿条2移动，使得装置便于金属板移动。
[0023]如图1、3所示，支撑架1的顶部与支撑板5活动卡接，支撑架1包括中部的顶部滑轨与底部的三角架，滑轨与齿条2固定连接，滑轨的两侧与三角架固定连接，支撑架1纵向中轴面两端结构完全一致；通过三角形具有稳定性，能够对装置进行支撑，通过支撑架1能够对支撑板5进行限位支撑，使得支撑板5能够沿着支撑架1进行滑动位移，使得装置便于金属板位移。
[0024]如图1、5所示，支撑板5的底侧与固定杆15的顶侧固定连接，套筒8的外侧与支撑板5轴承连接；通过双头电机4带动转杆3旋转，转杆3能够沿着齿条2进行移动，能够带动支撑板5沿着齿条2移动，通过支撑板5能够对固定杆15进行支撑固定，通过支撑板5能够对套筒8进行支撑限位，通过套筒8旋转，能够带动螺杆9进行升降运动，使得装置能够将金属板进行固定。
[0025]如图2所示，活动块11的底侧与固定杆15的底部活动卡接，固定杆15的底部与夹紧块13的顶部活动卡接，活动块11为中部中空的矩形块，固定杆15为J形金属材料制成，夹紧块13为L形结构，两个夹紧块13中部的外侧均设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板加工用位移装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部的左右两侧均固定连接有齿条(2)，所述齿条(2)的顶侧啮合有转杆(3)，两个所述转杆(3)的中部固定连接有双头电机(4)，所述双头电机(4)底部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶部的一侧固定连接有电动机(6)，所述电动机(6)的顶部啮合有齿轮(7)，所述齿轮(7)的中部固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)的内部螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的底部固定连接有活动杆(10)，所述活动杆(10)的左右两侧均活动卡接有活动块(11)，所述活动块(11)中部的前侧铰接有第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)的另一侧铰接有夹紧块(13)，所述活动块(11)后侧的中部铰接有第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)的另一侧铰接有固定杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种金属板加工用位移装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部与支撑板(5)活动卡接...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢光军，卫良生，张浩，
申请(专利权)人：安徽鑫达汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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