便于更换纸管的收卷轴制造技术

技术编号:36721651 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-01 10:17
本实用新型专利技术提供了一种便于更换纸管的收卷轴,包括第一悬臂轴、第二悬臂轴、安装轴以及锁定结构。其中,第一悬臂轴的一端水平伸出。第二悬臂轴与第一悬臂轴同轴设置,第二悬臂轴的一端朝向第一悬臂轴方向伸出。第二悬臂轴的伸出端上设有开槽。安装轴的一端与第一悬臂轴的伸出端铰接,安装轴的另一端设有与开槽适配的卡块,安装轴能够供纸管套设,安装轴带动纸管翻转至与第一悬臂轴同轴设置,且使卡块进入至开槽中。锁定结构设置在第二悬臂轴上,能够对进入至开槽中的卡块进行限位。本实用新型专利技术提供的便于更换纸管的收卷轴有效的避免安装管的轴向移动,能够避免安装轴出现打滑,保证塑料薄膜的缠绕效果及缠绕质量,成本低廉,实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
便于更换纸管的收卷轴


[0001]本技术属于收卷辅助设备
,具体涉及一种便于更换纸管的收卷轴。

技术介绍

[0002]薄膜机是一种制造塑料薄膜的设备,通常涉及到的工艺有吹塑、挤出、流延、压延四种工艺。最终的塑料薄膜成品需要通过纸管进行收卷,而纸管需要安装在收卷轴上,以随着收卷轴的转动而对塑料薄膜进行收卷。当一定长度的塑料薄膜缠绕在纸管上后,需要将缠绕塑料薄膜的纸管取下,再更换新的纸管。
[0003]现有技术中,为了保证纸管的拆装方便,收卷轴通常设置为可拆装式结构,即在薄膜机的机架上设置两组搭设结构,以分别供收卷轴的两端搭设,每组搭设机构包括两个间隔设置的转辊及一个压辊,两个间隔设置的转辊之间形成供收卷轴搭设的转动空间,当收卷轴搭设后再由压辊将收卷轴限位在转动空间中,最终通过其中一个转辊的转动带动收卷轴转动。该种结构虽然能够保证对于支管的拆装,但是收卷轴在两个搭设结构上无轴向限位,收卷轴在转动的过程中易在其轴向移动,而且收卷轴易出现打滑,进而导致塑料薄膜缠绕的效果变差,实用性差。涉及到需要控制两个压辊,通常是采用液压缸或电缸,无疑增加了成本,实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种便于更换纸管的收卷轴,旨在能够解决现有的收卷轴拆装结构实用性差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种便于更换纸管的收卷轴,包括:
[0006]第一悬臂轴,一端转动设置薄膜机的机架上,另一端水平伸出;
[0007]第二悬臂轴,与所述第一悬臂轴同轴设置,所述第二悬臂轴的一端转动设置在薄膜机的机架上,另一端朝向所述第一悬臂轴方向伸出;所述第二悬臂轴的伸出端上设有开槽;
[0008]安装轴,一端与所述第一悬臂轴的伸出端铰接,所述安装轴的另一端设有与所述开槽适配的卡块,所述安装轴用于供纸管套设,所述安装轴带动纸管翻转至与所述第一悬臂轴同轴设置,且使所述卡块进入至所述开槽中;以及
[0009]锁定结构,设置在所述第二悬臂轴上,用于对进入至所述开槽中的卡块进行限位。
[0010]在一种可能的实现方式中,所述开槽沿着所述第二悬臂轴的轴向设置,且贯通所述第二悬臂轴的伸出端。
[0011]在一种可能的实现方式中,所述安装轴与所述第一悬臂轴的铰接轴线垂直于所述安装轴和/或所述第一悬臂轴的轴线。
[0012]在一种可能的实现方式中,所述锁定结构包括第一限位环、第二限位环、滑套以及弹簧;所述第一限位环固定套设在所述第二悬臂轴上,所述第二限位环固定套设在第二悬
臂轴上,且与所述第一限位环间隔设置;所述滑套套设在所述第二悬臂轴上,且位于所述第一限位环和所述第二限位环之间;所述弹簧套设在所述第二悬臂轴上,所述弹簧的一端与所述第一限位环抵接,所述弹簧的另一端与所述滑套抵接,所述弹簧用于弹动所述滑套向所述第二限位环方向移动,以对进入至所述开槽中的卡块进行限位。
[0013]在一种可能的实现方式中,所述第一限位环和所述第二限位环均与所述第二悬臂轴一体焊接成型。
[0014]在一种可能的实现方式中,所述安装轴包括轴体以及撑管结构;所述轴体的一端与所述第一悬臂轴的伸出端铰接,所述卡块位于所述轴体的另一端;所述撑管结构设有多个,各所述撑管结构沿着所述轴体的轴向间隔设置,每个所述撑管结构包括多个滑块,各所述滑块绕着所述轴体的轴线环形且间隔设置,每个所述滑块均沿着所述轴体的径向滑动设置在所述轴体中,各所述滑块用于在所述轴体旋转后受到离心力的作用向外滑动,并与纸管的内壁抵接;
[0015]其中,所述轴体上设有多个与各所述滑块一一对应的滑孔。
[0016]在一种可能的实现方式中,每个所述滑孔中均设有第一环形限位部,所述第一环形限位部靠近所述轴体的外壁;所述滑块的一端设有与所述第一环形限位部限位的第二环形限位部。
[0017]本实现方式/申请实施例中,设置的第一悬臂轴和第二悬臂轴能够保证与薄膜机机架稳定的转动连接,而安装轴与第一悬臂轴铰接,可保证安装轴能够绕着第一悬臂翻转,保证纸管能够在安装轴的另一端套设在安装轴上。安装轴的另一端设置的卡块能够在安装轴翻转至与第一悬臂轴同轴设置时进入至开槽中,保证与第二悬臂轴的连接,并且通过锁定结构进行限位锁定。本实施例提供的便于更换纸管的收卷轴改变了以往转辊驱动的方式,能够有效的避免安装管的轴向移动,而且能够避免安装轴出现打滑,进而保证塑料薄膜的缠绕效果及缠绕质量,成本低廉,实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的便于更换纸管的收卷轴的结构示意图一;
[0019]图2为本技术实施例提供的便于更换纸管的收卷轴的结构示意图二;
[0020]图3为本技术实施例提供的便于更换纸管的收卷轴的第二悬臂轴及锁定组件结构示意图;
[0021]图4为本技术实施例提供的便于更换纸管的收卷轴的安装轴剖视结构示意图;
[0022]附图标记说明:
[0023]10、第一悬臂轴;20、第二悬臂轴;21、开槽;30、安装轴;31、轴体; 32、滑块;33、卡块;40、锁定结构;41、第一限位环;42、第二限位环;43、滑套;44、弹簧。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]请一并参阅图1至图4,现对本技术提供的便于更换纸管的收卷轴进行说明。所述便于更换纸管的收卷轴,包括第一悬臂轴10、第二悬臂轴20、安装轴30以及锁定结构40。其中,第一悬臂轴10的一端转动设置薄膜机的机架上,另一端水平伸出。第二悬臂轴20与第一悬臂轴10同轴设置,第二悬臂轴 20的一端转动设置在薄膜机的机架上,另一端朝向第一悬臂轴10方向伸出。第二悬臂轴20的伸出端上设有开槽21。安装轴30的一端与第一悬臂轴10的伸出端铰接,安装轴30的另一端设有与开槽21适配的卡块33,安装轴30能够供纸管套设,安装轴30带动纸管翻转至与第一悬臂轴10同轴设置,且使卡块33进入至开槽21中。锁定结构40设置在第二悬臂轴20上,能够对进入至开槽21中的卡块33进行限位。
[0026]本实施例提供的便于更换纸管的收卷轴,与现有技术相比,设置的第一悬臂轴10和第二悬臂轴20能够保证与薄膜机机架稳定的转动连接,而安装轴30 与第一悬臂轴10铰接,可保证安装轴30能够绕着第一悬臂翻转,保证纸管能够在安装轴30的另一端套设在安装轴30上。安装轴30的另一端设置的卡块 33能够在安装轴30翻转至与第一悬臂轴10同轴设置时进入至开槽21中,保证与第二悬臂轴20的连接,并且通过锁定结构40进行限位锁定。本实施例提供的便于更换纸管的收卷轴改变了以往转辊驱动的方式,能够有效的避免安装管的轴向移动,而且能够避免安装轴30出现打滑,进而保证塑料薄膜的缠绕效果及本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于更换纸管的收卷轴,其特征在于,包括:第一悬臂轴,一端转动设置薄膜机的机架上,另一端水平伸出;第二悬臂轴,与所述第一悬臂轴同轴设置,所述第二悬臂轴的一端转动设置在薄膜机的机架上,另一端朝向所述第一悬臂轴方向伸出;所述第二悬臂轴的伸出端上设有开槽;安装轴,一端与所述第一悬臂轴的伸出端铰接,所述安装轴的另一端设有与所述开槽适配的卡块,所述安装轴用于供纸管套设,所述安装轴带动纸管翻转至与所述第一悬臂轴同轴设置,且使所述卡块进入至所述开槽中;以及锁定结构,设置在所述第二悬臂轴上,用于对进入至所述开槽中的卡块进行限位。2.如权利要求1所述的便于更换纸管的收卷轴,其特征在于,所述开槽沿着所述第二悬臂轴的轴向设置,且贯通所述第二悬臂轴的伸出端。3.如权利要求1所述的便于更换纸管的收卷轴,其特征在于,所述安装轴与所述第一悬臂轴的铰接轴线垂直于与所述安装轴和/或所述第一悬臂轴的轴线。4.如权利要求1所述的便于更换纸管的收卷轴,其特征在于,所述锁定结构包括第一限位环、第二限位环、滑套以及弹簧;所述第一限位环固定套设在所述第二悬臂轴上,所述第二限位环固定套设在第二悬臂轴上,且与所述第一限位环间隔设置;所述滑套套设在所述第二悬臂轴上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彪
申请(专利权)人:雄县清月塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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