一种预制T梁架设定位用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种预制T梁架设定位用辅助装置，包括竖向角钢、横向角钢、螺栓、端部挡板、钢筋、螺钉和侧面挡板，四个竖向角钢设立在垫石的四角；两个横向角钢一前一后并排设置在竖向角钢的端部并分别通过螺栓连接；两块侧面挡板设置在两个横向角钢上并通过固定设置在侧面挡板上的螺钉连接；两个钢筋分别沿侧面挡板外侧设置并与侧面挡板、横向角钢焊接；端部挡板设置在两个侧面挡板的一端并与侧面挡板焊接连接。其有益效果是：该实用新型专利技术装置可解决预制T梁架设时易发生横向侧移定位难的问题，结构简单，使用方便，施工吊装中可以直接将预制T梁落位到指定位置，不需要人工多次测量、调节校正，安装效率高，提高了施工质量。提高了施工质量。提高了施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种预制T梁架设定位用辅助装置


[0001]本技术涉及桥梁施工
，特别是涉及一种预制T梁架设定位用辅助装置。

技术介绍

[0002]简支梁桥是桥梁中最为广泛的一种桥梁，其梁的中部受力为正弯矩，桥梁本身受力简单。T型截面梁(以下简称T梁)构造简单，便于施工，是单孔跨径为30m～40m之间简支梁桥较为常用的结构形式。另外，T型截面梁设计及施工经验成熟，便于大量生产，造价低、稳定性及耐久性相对较高，可适用于高度较高的梁桥结构。
[0003]T梁主要为预制构件，一般可在施工地域就近选址进行预制生产，生产完成后再批量运输、安装。目前，T梁安装一般都是直接用吊车吊装，靠人工多次测量、调节校正完成，工作繁琐，安装效率低。另外，由于单片T梁的横向刚度较小，在安装时很容易发生横向侧移，也间接影响着后续的湿接缝及横隔板等工程的施工，施工质量不易保证。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术缺陷，本技术解决的技术问题是提供一种预制T梁架设定位用辅助装置，可解决预制T梁架设时易发生横向侧移定位难的问题，结构简单，使用方便，施工吊装中可以直接将预制T梁落位到指定位置，不需要人工多次测量、调节校正，安装效率高，提高了施工质量。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0006]一种预制T梁架设定位用辅助装置，包括竖向角钢、横向角钢、螺栓、端部挡板、钢筋、螺钉和侧面挡板，其特征在于，所述竖向角钢为四个，分别设立在垫石的四角；所述横向角钢为两个，一前一后并排设置在竖向角钢的端部并分别通过螺栓与竖向角钢连接紧固；所述侧面挡板为两块，设置在两个横向角钢上并通过固定设置在侧面挡板上的螺钉连接紧固；所述钢筋为两个，分别沿侧面挡板外侧设置并与侧面挡板、横向角钢焊接连接；所述端部挡板设置在两个侧面挡板的一端并与侧面挡板焊接连接，构成对正辅助装置。
[0007]所述侧面挡板、端部挡板构成一个凹形定位槽结构，其中两块侧面挡板之间的距离比预制T梁梁体的宽度大5～10mm。
[0008]进一步，所述对正辅助装置成对使用，对称设置在两个盖梁的垫石上，安装后的对正辅助装置的两个端部挡板之间的距离比预制T梁梁体的长度大5～10mm。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1)提供了一种预制T梁架设定位用辅助装置，可解决预制T梁架设时易发生横向侧移定位难的问题；
[0011]2)结构简单，使用方便，施工吊装中可以直接将预制T梁落位到指定位置，不需要人工多次测量、调节校正，避免了后续施工的不必要麻烦，提高了安装工程质量；
[0012]3)安装拆卸简便，可操作性强，省去了架梁时繁琐的测量工作程序，从而提高了工
作的效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构原理示意主视图；
[0014]图2是本技术的结构原理示意左视图；
[0015]图3是图2中A部局部放大结构原理示意图；
[0016]图4是图1中B
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B剖向结构原理示意图(去掉预制T梁)。
[0017]图中：1
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盖梁2
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垫石3
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竖向角钢4
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垫石预埋钢板5
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缓冲支座6
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横向角钢7
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螺栓8
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端部挡板9
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钢筋10
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螺钉11
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侧面挡板12
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T梁预埋钢板13
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预制T梁
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0019]见图1
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图4所示，本技术涉及的一种预制T梁架设定位用辅助装置，包括竖向角钢3、横向角钢6、螺栓7、端部挡板8、钢筋9、螺钉10和侧面挡板11，所述竖向角钢3为四个，分别设立在垫石2的四角；所述横向角钢6为两个，一前一后并排设置在竖向角钢3的端部并分别通过螺栓7与竖向角钢3连接紧固；所述侧面挡板11为两块，设置在两个横向角钢6上并通过固定设置在侧面挡板11上的螺钉10用螺母连接紧固；所述钢筋9为两个，分别沿侧面挡板11外侧设置并与侧面挡板11、横向角钢6焊接连接，起到进一步加固作用；所述端部挡板8设置在两个侧面挡板11的一端并与侧面挡板11焊接连接，构成对正辅助装置。
[0020]所述侧面挡板11、端部挡板8构成一个凹形定位槽结构，其中两块侧面挡板11之间的距离比预制T梁13梁体的宽度大5～10mm，方便预制T梁13下落坐落在设置在垫石2上的缓冲支座5上。
[0021]进一步，所述对正辅助装置成对使用，对称设置在两个盖梁1的垫石2上，安装后的对正辅助装置的两个端部挡板8之间的距离比预制T梁13梁体的长度大5～10mm，方便预制T梁13下落坐落在设置在垫石2上的缓冲支座5上。
[0022]预制T梁13安装时，包括以下步骤：
[0023]1)将缓冲支座5坐落在垫石2上并与垫石预埋钢板4焊接固定；
[0024]2)将两个该对正辅助装置对称设置在两个盖梁1的垫石2上，构成两个对称的凹形定位槽；
[0025]3)用吊车吊起预制T梁13，从上方向下垂直下落，在凹形定位槽的引导下，使预制T梁13下落坐落在设置在垫石2上的缓冲支座5上；
[0026]4)将T梁预埋钢板12与缓冲支座5焊接固定；
[0027]5)反向操作拆卸掉该技术装置即可。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制T梁架设定位用辅助装置，包括竖向角钢、横向角钢、螺栓、端部挡板、钢筋、螺钉和侧面挡板，其特征在于，所述竖向角钢为四个，分别设立在垫石的四角；所述横向角钢为两个，一前一后并排设置在竖向角钢的端部并分别通过螺栓与竖向角钢连接紧固；所述侧面挡板为两块，设置在两个横向角钢上并通过固定设置在侧面挡板上的螺钉连接紧固；所述钢筋为两个，分别沿侧面挡板外侧设置并与侧面挡板、横向角钢焊接连接；所述端部挡板设置在两个侧面挡板的一端并...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠强，杨成金，徐英超，陈庆冬，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：