本实用新型专利技术公开了一种注塑机高压油管安全保护装置，包括高压油箱，所述高压油箱的前表面设置有U形固定杆，所述U形固定杆的前表面设置有两个对称分布的固定板，所述高压油箱的一侧设置有两个对称分布的油管管道连接端，所述油管管道连接端的外侧设置有油管连接螺帽，所述油管连接螺帽的另一端设置有高压油管，两个所述高压油管的外侧套有防护钢丝绳，所述防护钢丝绳的中间外侧固定设置有中间金属套。本实用新型专利技术通过在注塑机上的两根高压油管之间通过钢丝绳进行连接加固，在油管因为内部压力过大出现脱落时，可以通过钢丝绳的拉拽限制，避免脱离的油管向外侧弹射，保证工作人员工作时的人身安全。时的人身安全。时的人身安全。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机高压油管安全保护装置
[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机高压油管安全保护装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；
[0003]注塑机在工作时需要通过高压油箱进行动力驱动，高压油箱内部的液压油通过高压油管进行输送，输送过程中高压油管内部的压力极为强大。
[0004]但是，现有的注塑机后方连接的高压油管与注塑机油箱通过螺纹连接，由于高压油管内部的压力较大，管道容易因为压力过大而与注塑机出现脱落，脱落后油管会向外大力摆动、弹跳，容易伤害工作人员；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种注塑机高压油管安全保护装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种注塑机高压油管安全保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑机后方连接的高压油管与注塑机油箱通过螺纹连接，由于高压油管内部的压力较大，管道容易因为压力过大而与注塑机出现脱落，脱落后油管会向外大力摆动、弹跳，容易伤害工作人员等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机高压油管安全保护装置，包括高压油箱，所述高压油箱的前表面设置有U形固定杆，所述U形固定杆的前表面设置有两个对称分布的固定板，所述高压油箱的一侧设置有两个对称分布的油管管道连接端，所述油管管道连接端的外侧设置有油管连接螺帽，所述油管连接螺帽的另一端设置有高压油管，两个所述高压油管的外侧套有防护钢丝绳，所述防护钢丝绳的中间外侧固定设置有中间金属套，所述中间金属套的外表面固定设置有连接钢丝绳，所述连接钢丝绳远离中间金属套的一端固定设置有加固连接片，所述加固连接片卡接在两个固定板的中间，所述防护钢丝绳的两端外侧均设置有锁定滑块，所述锁定滑块中间滑动设置有锁定连接片，所述锁定连接片与锁定滑块的中间设置有两个卡接槽。
[0007]优选的，所述加固连接片和两个固定板的中间均贯穿设置有定位孔，所述定位孔的中间穿插有螺栓。
[0008]优选的，所述固定板的中间贯穿设置有插接孔，所述锁定滑块的内侧设置有锁定孔。
[0009]优选的，所述插接孔的中间穿插有螺钉，所述螺钉的螺纹端旋进锁定孔内部。
[0010]优选的，所述锁定滑块的上下端内侧均设置有导向滑槽，所述锁定连接片的上下端均设置有导向板。
[0011]优选的，所述导向板滑动插接在导向滑槽中，所述卡接槽的内侧深度尺寸小于防
护钢丝绳的厚度尺寸。
[0012]优选的，所述固定板的一侧与U形固定杆的外壁贴合，所述固定板与U形固定杆通过一体化铸造成型。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在注塑机上的两根高压油管之间通过钢丝绳进行连接加固，在油管因为内部压力过大出现脱落时，可以通过钢丝绳的拉拽限制，避免脱离的油管向外侧弹射，保证工作人员工作时的人身安全，且通过锁定滑块和锁定连接片，使得防护钢丝绳的端部直径可以进行改变，可以对不同管径的高压油管进行连接保护；
[0015]2、本技术通过在钢丝绳与注塑机高压油箱之间采用另一根钢丝绳进行加固连接，进一步对高压油管进行限制，在两根高压油管同时因为内部压力出现脱落时，亦不会向外大幅度弹跳，进一步加强注塑机高压油管使用时的安全。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的结构放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处的结构放大图；
[0019]图4为本技术锁定滑块的结构示意图。
[0020]图中：1、高压油箱；2、高压油管；3、油管连接螺帽；4、油管管道连接端；5、U形固定杆；6、防护钢丝绳；7、中间金属套；8、连接钢丝绳；9、锁定滑块；10、锁定连接片；11、固定板；12、加固连接片；13、卡接槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种注塑机高压油管安全保护装置，包括高压油箱1，高压油箱1的前表面设置有U形固定杆5，U形固定杆5的前表面设置有两个对称分布的固定板11，高压油箱1的一侧设置有两个对称分布的油管管道连接端4，油管管道连接端4的外侧设置有油管连接螺帽3，油管连接螺帽3的另一端设置有高压油管2，两个高压油管2的外侧套有防护钢丝绳6，防护钢丝绳6的中间外侧固定设置有中间金属套7，中间金属套7的外表面固定设置有连接钢丝绳8，连接钢丝绳8远离中间金属套7的一端固定设置有加固连接片12，加固连接片12卡接在两个固定板11的中间，防护钢丝绳6的两端外侧均设置有锁定滑块9，锁定滑块9中间滑动设置有锁定连接片10，锁定连接片10与锁定滑块9的中间设置有两个卡接槽13；
[0023]进一步，加固连接片12和两个固定板11的中间均贯穿设置有定位孔，定位孔的中间穿插有螺栓。
[0024]进一步，固定板11的中间贯穿设置有插接孔，锁定滑块9的内侧设置有锁定孔。
[0025]进一步，插接孔的中间穿插有螺钉，螺钉的螺纹端旋进锁定孔内部。
[0026]进一步，锁定滑块9的上下端内侧均设置有导向滑槽，锁定连接片10的上下端均设
置有导向板。
[0027]进一步，导向板滑动插接在导向滑槽中，卡接槽13的内侧深度尺寸小于防护钢丝绳6的厚度尺寸。
[0028]进一步，固定板11的一侧与U形固定杆5的外壁贴合，固定板11与U形固定杆5通过一体祝铸造成型。
[0029]使用时，首先将防护钢丝绳6的两端套在高压油管2的端部外侧，然后将锁定滑块9卡接在防护钢丝绳6的两端外侧，且保证防护钢丝绳6卡接在卡接槽13中，随后将锁定连接片10滑动插接在锁定滑块9的中间，再将锁定连接片10和锁定滑块9同时向高压油管2方向滑动，使得防护钢丝绳6紧紧套在高压油管2的外部，并使用螺钉对锁定连接片10和锁定滑块9进行连接锁定，使得锁定连接片10将卡接在卡接槽13内侧的防护钢丝绳6进行压紧，再然后将连接钢丝绳8端部的加固连接片12卡接在U形固定杆5外表面的两个固定板11的中间，并使用螺栓对固定板11和连接钢丝绳8进行锁死，可以快速的对高压油管2进行防护，在高压油管2内部压力过大与油管管道连接端4出现脱离并向外高速摆动时，由于高压油管2外部套有防护钢丝绳6，此时防护钢丝绳6的另一端与另一个高压油管2连接，使得向外摆动的高压油管2受到防护钢丝绳6的拉力而无法向外大幅度移动，保证高压油管2在脱落时不会对工作人员造成伤害，保证注塑机使用时的安全。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机高压油管安全保护装置，包括高压油箱（1），其特征在于：所述高压油箱（1）的前表面设置有U形固定杆（5），所述U形固定杆（5）的前表面设置有两个对称分布的固定板（11），所述高压油箱（1）的一侧设置有两个对称分布的油管管道连接端（4），所述油管管道连接端（4）的外侧设置有油管连接螺帽（3），所述油管连接螺帽（3）的另一端设置有高压油管（2），两个所述高压油管（2）的外侧套有防护钢丝绳（6），所述防护钢丝绳（6）的中间外侧固定设置有中间金属套（7），所述中间金属套（7）的外表面固定设置有连接钢丝绳（8），所述连接钢丝绳（8）远离中间金属套（7）的一端固定设置有加固连接片（12），所述加固连接片（12）卡接在两个固定板（11）的中间，所述防护钢丝绳（6）的两端外侧均设置有锁定滑块（9），所述锁定滑块（9）中间滑动设置有锁定连接片（10），所述锁定连接片（10）与锁定滑块（9）的中间设置有两个卡接槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种注塑机高压油管安全保护装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建辉，田芝刚，盛祖领，
申请(专利权)人：苏州大牌机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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