钢柱吊装连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，公开一种钢柱吊装连接结构，第一钢柱上设有第一耳板，第二钢柱上设有第二耳板，第一耳板和第二耳板上均设有第一连接孔。连接组件包括连接板和紧固件，连接板上设置有多个第二连接孔，紧固件能够穿过任一第二连接孔和第一耳板的第一连接孔或第二耳板的第一连接孔，以使第一耳板与第二耳板通过连接板连接固定。由于紧固件在第二连接孔内的安装位置可调，因此连接板上的多个第二连接孔能够很容易地与第一耳板上的第一连接孔以及第二耳板上的第一连接孔对位，使得穿设紧固件时更容易，从而能加快钢柱的吊装效率，缩短整体施工周期。钢柱吊装效率提高后，则无需使用更多班次的人工进行施工，有效降低了施工成本。有效降低了施工成本。有效降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】
钢柱吊装连接结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种钢柱吊装连接结构。

技术介绍

[0002]钢结构是建筑结构中的一种，钢结构主要包括钢梁、钢柱、钢桁架等构件，其具有结构强度高、绿色环保、安装机械化程度高、可重复利用等优点，因此，在高层建筑及工业建筑中应用广泛。
[0003]在施工过程中，相邻两个钢柱之间的连接通常采用吊装方法，即，将其中一个钢柱利用吊装设备吊起，使其对准已经固定的下部钢柱，然后将两者连接固定。
[0004]现有技术中，钢柱上的连接耳板上的螺栓孔均为圆孔，且用于连接上下两个钢柱的临时连接板上的螺栓孔也都是圆孔，因此，在吊装时需要保证上下两个钢柱完全对准，且需要保证钢柱端头的平整度，才能使临时连接板上的螺栓孔与钢柱连接耳板上的螺栓孔对位，钢柱连接困难，施工效率低。

技术实现思路

[0005]基于以上问题，本技术的目的在于提供一种钢柱吊装连接结构，能够实现上下两个钢柱的快速连接，提高钢柱吊装效率。
[0006]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]提供一种钢柱吊装连接结构，包括：
[0008]第一钢柱和第二钢柱，所述第一钢柱和所述第二钢柱沿竖向依次设置，所述第一钢柱上设置有第一耳板，所述第二钢柱上设置有第二耳板，所述第一耳板和所述第二耳板上均设置有第一连接孔；
[0009]连接组件，包括连接板和紧固件，所述连接板上设置有多个第二连接孔，所述紧固件能够穿过任一所述第二连接孔和所述第一耳板的第一连接孔或所述第二耳板的第一连接孔，以使所述第一耳板与所述第二耳板通过所述连接板连接固定，所述紧固件在所述第二连接孔内的安装位置可调。
[0010]作为本技术的钢柱吊装连接结构的优选方案，所述第二连接孔为条形孔，所述条形孔沿所述连接板的长度方向延伸。
[0011]作为本技术的钢柱吊装连接结构的优选方案，所述紧固件包括螺栓，所述螺栓上设置有锁紧螺母，所述螺栓能够依次穿过所述第二连接孔和所述第一连接孔，并与所述锁紧螺母连接，以紧固所述连接板与所述第一耳板和所述第二耳板。
[0012]作为本技术的钢柱吊装连接结构的优选方案，所述连接板设置有两个，所述第一耳板和所述第二耳板均夹设于两个所述连接板之间。
[0013]作为本技术的钢柱吊装连接结构的优选方案，所述第一耳板和所述第二耳板上均设置有吊装孔，所述吊装孔被配置为与吊装设备连接。
[0014]作为本技术的钢柱吊装连接结构的优选方案，所述钢柱吊装连接结构还包括
垫板，所述垫板夹设于所述第一钢柱和所述第二钢柱的对接端之间。
[0015]作为本技术的钢柱吊装连接结构的优选方案，所述钢柱吊装连接结构还包括驱动机构和支撑架，所述支撑架可拆卸安装于所述第一钢柱上，所述驱动机构安装于所述支撑架上，用于驱动所述第二钢柱相对所述第一钢柱移动，以使所述第二钢柱与所述第一钢柱对正。
[0016]作为本技术的钢柱吊装连接结构的优选方案，所述支撑架包括承载板、以及呈夹角设置的第一支撑杆和第二支撑杆，所述驱动机构位于所述承载板上，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆背离彼此的一端均连接于所述承载板，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的连接端设置有抵接部，所述抵接部能够抵紧于所述第一钢柱上。
[0017]作为本技术的钢柱吊装连接结构的优选方案，所述承载板上设置有止挡板，所述驱动机构通过所述止挡板限位于所述承载板上。
[0018]作为本技术的钢柱吊装连接结构的优选方案，所述第一钢柱和所述第二钢柱上均设置有翼板，所述第一耳板固定于所述第一钢柱的翼板上，所述第二耳板固定于所述第二钢柱的翼板上。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]本技术提供的钢柱吊装连接结构，在安装相邻两个钢柱(第一钢柱和第二钢柱)时，第一钢柱的位置已固定，通过吊装设备吊装第二钢柱至第一钢柱的上方，使其与第一钢柱对位。然后，利用连接板和紧固件将第一钢柱的第一耳板与第二钢柱的第二耳板连接固定，即可将第一钢柱和第二钢柱的对接端临时固定。具体地，使用紧固件穿过第二连接孔和第一耳板的第一连接孔，以使连接板与第一耳板连接固定，同样地，使用紧固件穿过第二连接孔和第二耳板的第一连接孔，以使连接板与第二耳板连接固定，此时，第一耳板与第二耳板之间即通过连接板固定在一起。由于紧固件在第二连接孔内的安装位置可调，因此，在固定连接板与第一耳板和第二耳板时，连接板上的多个第二连接孔能够很容易地与第一耳板上的第一连接孔以及第二耳板上的第一连接孔对位，使得穿设紧固件时更容易。即，增加了第一钢柱和第二钢柱对接安装时的容错率，从而能够加快钢柱的吊装效率，缩短整体的施工周期。钢柱吊装效率提高后，则无需使用更多班次的人工进行施工，从而能够有效降低施工成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术具体实施方式提供的第一钢柱和第二钢柱连接时的结构示意图；
[0023]图2是本技术具体实施方式提供的连接板的结构示意图；
[0024]图3是本技术具体实施方式提供的第二耳板的结构示意图；
[0025]图4是图1中A处的局部放大图；
[0026]图5是本技术具体实施方式提供的支撑架与驱动机构在第一耳板上的安装示
意图；
[0027]图6是本技术具体实施方式提供的支撑架的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1‑
第一钢柱；2
‑
第二钢柱；3
‑
连接组件；4
‑
垫板；5
‑
驱动机构；6
‑
支撑架；
[0030]11
‑
第一耳板；12
‑
翼板；13
‑
加强件；14
‑
锚件；
[0031]111
‑
第一连接孔；112
‑
吊装孔；
[0032]21
‑
第二耳板；
[0033]31
‑
连接板；32
‑
紧固件；311
‑
第二连接孔；
[0034]61
‑
承载板；62
‑
第一支撑杆；63
‑
第二支撑杆；
[0035]611
‑
止挡板；621
‑
抵接部。
具体实施方式
[0036]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢柱吊装连接结构，其特征在于，包括：第一钢柱(1)和第二钢柱(2)，所述第一钢柱(1)和所述第二钢柱(2)沿竖向依次设置，所述第一钢柱(1)上设置有第一耳板(11)，所述第二钢柱(2)上设置有第二耳板(21)，所述第一耳板(11)和所述第二耳板(21)上均设置有第一连接孔(111)；连接组件(3)，包括连接板(31)和紧固件(32)，所述连接板(31)上设置有多个第二连接孔(311)，所述紧固件(32)能够穿过任一所述第二连接孔(311)和所述第一耳板(11)的第一连接孔(111)或所述第二耳板(21)的第一连接孔(111)，以使所述第一耳板(11)与所述第二耳板(21)通过所述连接板(31)连接固定，所述紧固件(32)在所述第二连接孔(311)内的安装位置可调。2.根据权利要求1所述的钢柱吊装连接结构，其特征在于，所述第二连接孔(311)为条形孔，所述条形孔沿所述连接板(31)的长度方向延伸。3.根据权利要求1所述的钢柱吊装连接结构，其特征在于，所述紧固件(32)包括螺栓，所述螺栓上设置有锁紧螺母，所述螺栓能够依次穿过所述第二连接孔(311)和所述第一连接孔(111)，并与所述锁紧螺母连接，以紧固所述连接板(31)与所述第一耳板(11)和所述第二耳板(21)。4.根据权利要求1所述的钢柱吊装连接结构，其特征在于，所述连接板(31)设置有两个，所述第一耳板(11)和所述第二耳板(21)均夹设于两个所述连接板(31)之间。5.根据权利要求1所述的钢柱吊装连接结构，其特征在于，所述第一耳板(11)和所述第二耳板(21)上均设置有吊装孔(112)，所述吊装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，龙绍章，冯宇，张迪迪，唐勤辉，耿大卫，
申请(专利权)人：中国华西企业有限公司，
类型：新型
国别省市：