圆盘干化机载气加热系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种圆盘干化机载气加热系统，包括圆盘干化机，所述圆盘干化机的乏气端依次连接有除尘器、冷凝器及汽水换热器，所述汽水换热器的热气出口与圆盘干化机的载气口连接，所述汽水换热器的热水进口端与冷凝器的出口端连接。本实用新型专利技术的有益效果体现在：本实用新型专利技术可以充分利用圆盘干化机的乏气废热进行圆盘干化机载气的加热，同时降温后的热水可以民用，利用余热的同时，能进一步的提高干化机的效率，节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
圆盘干化机载气加热系统


[0001]本技术具体涉及一种圆盘干化机载气加热系统。

技术介绍

[0002]随着我国城市化进程的加快，污水处理率逐年提高，湿污泥产量也随之急剧增加，污泥处理主要遵循“无害化、稳定化、减量化、资源化”四个原则，其中无害化是基础，稳定化、减量化是原则，资源化是主要发展方向。现有的湿污泥干化污泥干化 又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场（床）等自蒸发设施。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。脱水(干化)有自然蒸发法和机械脱水法两种。污泥干化设备一般采用热风旋片干化机，根据污泥粘度不同可采用不同的干化机，可将初含水85%以下的高湿物料烘干到终含水12%以下。现有的圆盘干化机载气为自然冷空气直接送至圆盘干化机。由于冷空气温度低，进入圆盘干化机后会吸收干化机的热量，从而降低干化机效率，增加了能耗。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，提高干化机的干化效率，本技术提供了一种圆盘干化机载气加热系统。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]圆盘干化机载气加热系统，包括圆盘干化机，所述圆盘干化机的乏气端依次连接有除尘器、冷凝器及汽水换热器，所述汽水换热器的热气出口与圆盘干化机的载气口连接，所述汽水换热器的热水进口端与冷凝器的出口端连接，所述圆盘干化机的乏气经过汽水换热器换热，最终进入圆盘干化机用于圆盘干化机的载气加热。
[0006]优选地，所述冷凝器的气体出口端与焚烧炉风口端连接。
[0007]优选地，所述冷凝器与所述汽水换热器内均设置有蛇形盘旋式管道。
[0008]优选地，所述管道为玻璃钢管道。
[0009]优选地，所述圆盘干化机设置有一台或一台以上，所述圆盘干化机之间并联设置。
[0010]优选地，所述冷凝器设置有一台或一台以上。
[0011]优选地，所述圆盘干化机的底部设置有出泥口，所述圆盘干化机的上部两端分别设置有进泥口和载气口。
[0012]本技术的有益效果体现在：本技术可以充分利用圆盘干化机的乏气废热进行圆盘干化机载气的加热，同时降温后的热水可以民用，利用余热的同时，能进一步的提高干化机的效率，节约能源。
附图说明
[0013]图1：本技术的系统连接结构示意图。
[0014]其中，1圆盘干化机，11进泥口，12载气口，13出泥口，2除尘器，21排尘口，3冷凝器，31冷水进口端，32气体出口端，33管道，4汽水换热器，41出口端。
具体实施方式
[0015]本技术揭示了一种圆盘干化机载气加热系统，结合图1所示，包括圆盘干化机1，所述圆盘干化机1的底部设置有出泥口13，所述圆盘干化机1的上部两端分别设置有进泥口11和载气口12。
[0016]所述圆盘干化机1的乏气端依次连接有除尘器2、冷凝器3及汽水换热器4。所述汽水换热器4的热气出口与圆盘干化机1的载气口12连接。所述除尘器2的底部设置有排尘口21。所述除尘器2的气体出口端与冷凝器连接，所述圆盘干化机1的乏气经过汽水换热器4换热，最终进入圆盘干化机1用于圆盘干化机1的载气加热。
[0017]具体的，所述汽水换热器4的热水进口端与冷凝器3的出口端连接。所述冷凝器3的冷水进口端31与自来水水源连接，自来水经过冷水进口端31进入到冷凝器3，经过圆盘干化炉1出来的高温乏气进入到冷凝器3后进行热交换，将冷的自来水加热，加热后的水进入到汽水换热器4，对进入到汽水换热器4的冷空气进行换热，换热后的热空气再进入到圆盘干化机1的载气口12，避免了现有技术中进入圆盘干化机1的载体为冷空气，进一步的提高了圆盘干化机1的效率，降低了污泥处理的成本。从汽水换热器4的出来的热水可以达到50℃
‑
60℃，从出口端41出来后可以进行民生再利用，例如可以送至工人洗漱间作为洗澡用水，可以降低工人洗漱需加热水的电耗或气耗，符合国家节能减排的政策方针。
[0018]所述冷凝器3的气体出口端32与焚烧炉风口端连接，乏气经过冷凝器3后通过气体出口端32进入到焚烧炉进行一次风、二次风焚烧。
[0019]为提高换热效率，本实施例中，所述冷凝器3与所述汽水换热器4内的管道33为蛇形盘旋式管道。所述管道33为防腐材料的玻璃钢管道。所述水流方向与气流方向相互垂直，以最大程度的增加换热接触面积。
[0020]所述圆盘干化机1可以设置有一台或根据需要设置有多台，若设置有多台，多台圆盘干化机1之间并联设置。所述冷凝器3设置有一台或一台以上。冷凝器3可以单独与圆盘干化机之间一对一的设置，也可以多台圆盘干化机1共用一台冷凝器。所述除尘器2与冷凝器3的设置方式相同，可以与圆盘干化机1一对一单独设置，也可以多台圆盘干化机共享有一台除尘器。
[0021]最后应说明的是：术语
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上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]且以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆盘干化机载气加热系统，包括圆盘干化机，其特征在于：所述圆盘干化机的乏气端依次连接有除尘器、冷凝器及汽水换热器，所述汽水换热器的热气出口与圆盘干化机的载气口连接，所述汽水换热器的热水进口端与冷凝器的出口端连接，所述圆盘干化机的乏气经过汽水换热器换热，最终进入圆盘干化机用于圆盘干化机的载气加热。2.如权利要求1所述的圆盘干化机载气加热系统，其特征在于：所述冷凝器的气体出口端与焚烧炉风口端连接。3.如权利要求2所述的圆盘干化机载气加热系统，其特征在于：所述冷凝器与所述汽水换...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟芳，周颖，孙鹏飞，王玉龙，王虎，高碧霄，
申请(专利权)人：江苏绿威环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：