【技术实现步骤摘要】
本技术属于污泥干化乏汽处理，具体涉及一种污泥热干化乏汽余热回收系统。
技术介绍
1、污泥是污水处理过程中产生的沉淀物质。它包括原来存在于污水中的固体杂质、悬浮物质、胶体物质，以及由污水中溶解性物质转化而来的沉降物。污泥中往往含多种有害物质，如果任意处置，将污染大气、土壤和水体。但许多污泥含有氮磷等肥分和其它有用物质，可以经过一定处理后加以利用。 污泥处理可采用多种工艺过程，主要包括浓缩、消化、干化及焚烧等方法。污泥浓缩，使污泥初步脱水，缩小污泥体积，为后续处理创造条件; 污泥消化，促使污泥中有机物的稳定化及制造沼气供能源利用；污泥干化，用以降低污泥含水率至60～85%，便利运输和利用；污泥焚烧，以彻底消灭有机物及病原微生物。
2、现有的污泥热干化处理通常为利用圆盘、桨叶、薄层等干化机通过蒸汽、热油、电能等加热湿污泥后，产生的干污泥进行独立或协同处置，产生的乏汽经除尘器、冷凝器处理后，凝结废水送入废水处理系统，乏汽送入废气处理系统或送入锅炉作为锅炉的一、二次风焚烧。其中，在对乏汽进行冷凝器处理时常直接用循环水进行冷却，使得热量得不到有效利用，从而造成能源浪费；且整个污泥热干化技术汽耗高，高品质能源消耗量大，处置成本费用高。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的不足，有效利用处理过程中的余热，降低污泥处理的投入成本，本技术提供了一种污泥热干化乏汽余热回收系统。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：
3、污泥热干化乏汽余热回收系统，包括与污泥干化机
4、优选地，所述压气机的进水端与换热器之间设置有循环泵。
5、优选地，所述干燥塔底部设置有污泥干化盘，所述干燥塔的顶部设置有污泥入口。
6、优选地，所述换热器的介质出口与干燥塔的污泥干化盘进口连接，所述换热器的介质进口与所述干燥塔的污泥干化盘出口之间通过循环水泵连接。
7、优选地，所述干燥塔的顶部与乏汽处理系统连接。
8、优选地，所述循环泵与压气机的进水端之间还设置有排水阀。
9、优选地，所述压气机的乏汽出口端通过乏汽风机与废气处理机构连接。
10、本技术的有益效果体现在：本系统中能对污泥干化产生的乏汽热能进行回收利用，有效利用乏气余热的同时减少循环水耗量，降低污泥处理成本，整个系统实用性强。
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1.污泥热干化乏汽余热回收系统，包括与污泥干化机的乏汽端连接的一体式除尘器，其特征在于：所述污泥干化机的出泥端设置有双翻版锁气器，所述一体式除尘器的出汽端与压气机连接，所述压气机的回水端与进水端之间设置有换热器，所述换热器与干燥塔连接。
2.如权利要求1所述的污泥热干化乏汽余热回收系统，其特征在于：所述压气机的进水端与换热器之间设置有循环泵。
3.如权利要求2所述的污泥热干化乏汽余热回收系统，其特征在于：所述干燥塔底部设置有污泥干化盘，所述干燥塔的顶部设置有污泥入口。
4.如权利要求3所述的污泥热干化乏汽余热回收系统，其特征在于：所述换热器的介质出口与干燥塔的污泥干化盘进口连接，所述换热器的介质进口与所述干燥塔的污泥干化盘出口之间通过循环水泵连接。
5.如权利要求1所述的污泥热干化乏汽余热回收系统，其特征在于：所述干燥塔的顶部与乏汽处理系统连接。
6.如权利要求2所述的污泥热干化乏汽余热回收系统，其特征在于：所述循环泵与压气机的进水端之间还设置有排水阀。
7.如权利要求1所述的污泥热干化乏汽余热回收系统，其特
...【技术特征摘要】
1.污泥热干化乏汽余热回收系统，包括与污泥干化机的乏汽端连接的一体式除尘器，其特征在于：所述污泥干化机的出泥端设置有双翻版锁气器，所述一体式除尘器的出汽端与压气机连接，所述压气机的回水端与进水端之间设置有换热器，所述换热器与干燥塔连接。
2.如权利要求1所述的污泥热干化乏汽余热回收系统，其特征在于：所述压气机的进水端与换热器之间设置有循环泵。
3.如权利要求2所述的污泥热干化乏汽余热回收系统，其特征在于：所述干燥塔底部设置有污泥干化盘，所述干燥塔的顶部设置有污泥入口。
4.如权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟芳，周颖，王玉龙，
申请(专利权)人：江苏绿威环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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