一种污泥热干化乏汽的余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:40020958 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 16:45
本技术揭示了一种污泥热干化乏汽的余热回收装置,包括与污泥干化机的乏汽端相连的一体式除尘器,该一体式除尘器的出汽端接入乏汽换热器底侧,且乏汽换热器通过第一路热源介质循环管外接干燥塔,该干燥塔顶部设有湿污泥进出的泥料口,且泥料口旁侧通过管路接入压气机,该压气机的顶部设有带风机的二次排气口,且压气机的底部通过第二路热源介质循环管与冷却换热器相连接。应用本技术的余热回收装置,能对污泥热干化产生的乏汽热能进行回收利用,对湿污泥进行二次污泥干化,有效利用乏汽余热的同时有利于减少冷却水循环的消耗量,从而降低污泥处置的成本;再者,该装置在污泥干化的过程中保持负压运行,实现防止废气外泄,保护环境健康。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污泥干化乏汽处理,具体涉及一种污泥热干化乏汽的余热回收装置


技术介绍

1、随着城市化进程的加快,污水处理率逐年提高,湿污泥产量也随之急剧增加。污泥是污水处理过程中产生的沉淀物质。它包括原来存在于污水中的固体杂质、悬浮物质、胶体物质,以及由污水中溶解性物质转化而来的沉降物。污泥中往往含多种有害物质,如果任意处置,将污染大气、土壤和水体。但许多污泥含有氮磷等肥分和其它有用物质,可以经过一定处理后加以利用。污泥处理可采用多种工艺过程,主要包括浓缩、消化、干化及焚烧等方法。具体地,污泥浓缩,使污泥初步脱水、缩小体积,为后续处理创造条件;污泥消化,促使污泥中有机物的稳定化及制造沼气供能源利用;污泥干化,用以降低污泥含水率至60~85%,便利运输和利用;污泥焚烧,以彻底消灭有机物及病原微生物。

2、通常城市污水处理厂每年产生的污泥量超大,且由于长期存在“重水轻泥”的问题,污泥处理处置形势越来越严峻。在《城镇污水处理处置指南》中提到“污泥处理应优先利用当地水泥或热电行业炉窑资源”,以降低污泥处理处置的建设投资。

3、现有的污泥热干化处理通常为利用圆盘、桨叶、薄层等干化机通过蒸汽、热油、电能等加热湿污泥后,产生的干污泥进行独立或协同处置,而产生的乏汽经除尘器、换热器处理后,凝结废水送入废水处理系统,乏汽送入废气处理系统或送入锅炉作为锅炉的一、二次风焚烧。其中,在对乏汽进行换热器处理时常直接用循环水进行冷却,使得热量得不到有效利用,从而造成能源浪费;且整个污泥热干化技术汽耗高,高品质能源消耗量大,处置成本费用高。由此可见,如何有效利用乏汽余热,降低污泥处置成本成为当下需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在提出一种污泥热干化乏汽的余热回收装置,解决乏汽热能回收利用、降低污泥处理成本的问题。

2、本技术实现上述目的的技术解决方案是,一种污泥热干化乏汽的余热回收装置,包括与污泥干化机的乏汽端相连的一体式除尘器,其特征在于:所述一体式除尘器的出汽端接入乏汽换热器底侧,且所述乏汽换热器通过第一路热源介质循环管外接干燥塔,所述干燥塔顶部设有湿污泥进出的泥料口,且泥料口旁侧通过管路接入压气机,所述压气机的顶部设有带风机的二次排气口,且压气机的底部通过第二路热源介质循环管与冷却换热器相连接。

3、上述污泥热干化乏汽的余热回收装置,进一步地,所述第一路热源介质循环管设有穿接于乏汽换热器内腔的换热盘管和穿接于干燥塔内的污泥干化盘管,两个盘管与循环水泵相接成闭环。

4、上述污泥热干化乏汽的余热回收装置,进一步地,所述乏汽换热器的顶部设有带风机的第一排气口,且第一排气口对接废气处理机构或锅炉。

5、上述污泥热干化乏汽的余热回收装置,进一步地,所述第二路热源介质循环管在压气机进水口与冷却换热器之间设有循环增压泵和带排水阀的排水口。

6、上述污泥热干化乏汽的余热回收装置,进一步地,所述压气机的顶部设有带风机的第二排气口,且第二排气口对接废气处理机构或锅炉。

7、上述污泥热干化乏汽的余热回收装置,进一步地,所述污泥干化机的出泥端设有双翻板锁气器。

8、上述污泥热干化乏汽的余热回收装置,进一步地,所述一体式除尘器的出汽端与乏汽换热器之间设置有电动阀组。

9、应用本技术的余热回收装置,具备进步性优点,表现为:它能对污泥热干化产生的乏汽热能进行回收利用,对湿污泥进行二次污泥干化,有效利用乏汽余热的同时有利于减少冷却水循环的消耗量,从而大幅降低污泥处置的成本;再者,该装置在污泥干化的过程中保持负压运行,实现防止废气外泄,保护环境健康。

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【技术保护点】

1.一种污泥热干化乏汽的余热回收装置,包括与污泥干化机的乏汽端相连的一体式除尘器,其特征在于:所述一体式除尘器的出汽端接入乏汽换热器底侧,且所述乏汽换热器通过第一路热源介质循环管外接干燥塔,所述干燥塔顶部设有湿污泥进出的泥料口,且泥料口旁侧通过管路接入压气机,所述压气机的顶部设有带风机的二次排气口,且压气机的底部通过第二路热源介质循环管与冷却换热器相连接。

2.根据权利要求1所述污泥热干化乏汽的余热回收装置,其特征在于:所述第一路热源介质循环管设有穿接于乏汽换热器内腔的换热盘管和穿接于干燥塔内的污泥干化盘管,两个盘管与循环水泵相接成闭环。

3.根据权利要求1所述污泥热干化乏汽的余热回收装置,其特征在于:所述乏汽换热器的顶部设有带风机的第一排气口,且第一排气口对接废气处理机构或锅炉。

4.根据权利要求1所述污泥热干化乏汽的余热回收装置,其特征在于:所述第二路热源介质循环管在压气机进水口与冷却换热器之间设有循环增压泵和带排水阀的排水口。

5.根据权利要求1所述污泥热干化乏汽的余热回收装置,其特征在于:所述压气机的顶部设有带风机的第二排气口,且第二排气口对接废气处理机构或锅炉。

6.根据权利要求1所述污泥热干化乏汽的余热回收装置,其特征在于:所述污泥干化机的出泥端设有双翻板锁气器。

7.根据权利要求1所述污泥热干化乏汽的余热回收装置,其特征在于:所述一体式除尘器的出汽端与乏汽换热器之间设置有电动阀组。

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【技术特征摘要】

1.一种污泥热干化乏汽的余热回收装置,包括与污泥干化机的乏汽端相连的一体式除尘器,其特征在于:所述一体式除尘器的出汽端接入乏汽换热器底侧,且所述乏汽换热器通过第一路热源介质循环管外接干燥塔,所述干燥塔顶部设有湿污泥进出的泥料口,且泥料口旁侧通过管路接入压气机,所述压气机的顶部设有带风机的二次排气口,且压气机的底部通过第二路热源介质循环管与冷却换热器相连接。

2.根据权利要求1所述污泥热干化乏汽的余热回收装置,其特征在于:所述第一路热源介质循环管设有穿接于乏汽换热器内腔的换热盘管和穿接于干燥塔内的污泥干化盘管,两个盘管与循环水泵相接成闭环。

3.根据权利要求1所述污泥热干化乏汽的余热回收装置,其特征在于:所述乏汽换...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉龙周颖宋伟芳
申请(专利权)人:江苏绿威环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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