一种生产饲料用调质装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产饲料用调质装置，包括用于固定支撑及降温调制后的饲料的基台装置，所述基台装置中间设置有用于搅拌饲料与将水蒸气均匀喷洒在饲料中的混合装置，所述混合装置上面设置有用于预热与均匀移送饲料的预热装置，所述预热装置上面设置有用于将大块饲料粉碎成末的粉碎装置；所述混合装置包括第一保温缸，所述第一保温缸中间转动设置有第一螺旋转杆。本实用新型专利技术所述的一种生产饲料用调质装置，增加了预热饲料的装置，饲料在调质时不容易凝结成团；添加了在进料时将大块饲料打碎的机构，加工时装置内部不容易堵塞；新增了在调质完成后冷却饲料的装置，饲料的调质程度不容易变化。度不容易变化。度不容易变化。

【技术实现步骤摘要】
一种生产饲料用调质装置


[0001]本技术属于饲料生产领域，特别是涉及一种生产饲料用调质装置。

技术介绍

[0002]调质是饲料在制粒或挤压成形之前，加入蒸汽，通过调质器使饲料与蒸汽均匀搅拌混合，湿热调质均一化，以达到有利后续饲料成形，改善颗粒表观及内在质量，增加成形机械生产率、节能并降低生产成本等目的，同时饲料调质还能改变其中蛋白质成分，使动物更好的吸收营养。
[0003]但在现有技术中，生产饲料用调质装置：1、没有在调质前预热低温保存的饲料的装置，饲料在调质时容易凝结成团，不利于饲料吸收水分；2、没有在进料时将大块饲料打碎的机构，加工时装置内部容易堵塞；3、饲料在调质完成后温度在九十度左右，如果不经冷却直接送出装置，外界的水气会冷凝在饲料上，增大饲料表面的含水量，不但不便于运输，还会加速饲料变质，更会影响饲料的调质程度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产饲料用调质装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种生产饲料用调质装置，包括用于固定支撑及降温调制后的饲料的基台装置，所述基台装置中间设置有用于将水蒸气均匀喷洒在饲料中的混合装置，所述混合装置上面设置有用于预热与均匀移送饲料的预热装置，所述预热装置上面设置有用于将大块饲料粉碎成末的粉碎装置；所述混合装置包括第一保温缸，所述第一保温缸中间转动设置有第一螺旋转杆，所述第一螺旋转杆一端安装有第二电机，所述第一保温缸上方设置有进气管，所述进气管两侧设置有若干喷头，所述喷头等距交叉排列，所述第一保温缸一侧设置有第一进料管，所述第一保温缸远离所述第一进料管的一侧设置有第二进料管；所述预热装置包括第二保温缸，所述第二保温缸中间转动设置有第二螺旋转杆，所述第二螺旋转杆一端安装有第三电机，所述第二保温缸底面设置有升温夹层，所述升温夹层中间设置有电热杆，所述第二保温缸一侧设置有第三进料管。
[0007]进一步地：所述基台装置包括支架，所述支架底部对称转动设置有两个传动轴，所述传动轴一端安装有第一电机，所述传动轴之间设置有传送带，所述传送带一侧上下对称设置有若干风扇。
[0008]进一步地：所述粉碎装置包括粉碎箱，所述粉碎箱上部对称设置有两个转轴，所述转轴一端安装有第四电机，所述第四电机与所述粉碎箱螺栓连接，所述转轴上等距设置有若干粉碎环，所述粉碎环在两个所述转轴上交叉排列。
[0009]进一步地：所述支架采用Q235钢材料，所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机均与所述支架螺栓连接。
[0010]进一步地：所述第一螺旋转杆与所述第一保温缸轴承连接。
[0011]进一步地：所述第二螺旋转杆与支架轴承连接。
[0012]进一步地：所述粉碎箱采用Q235钢材料，所述粉碎箱下部为漏斗型。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、增加了预热饲料的装置，饲料在调质时不容易凝结成团；
[0015]2、添加了在进料时将大块饲料打碎的机构，加工时装置内部不容易堵塞； 3、新增了在调质完成后冷却饲料的装置，饲料的调质程度不容易变化。
附图说明
[0016]图1是本技术所述一种生产饲料用调质装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术所述一种生产饲料用调质装置的基台装置的剖视图；
[0018]图3是本技术所述一种生产饲料用调质装置的基台装置的右视局部放大半剖图；
[0019]图4是本技术所述一种生产饲料用调质装置的混合装置的结构示意图；
[0020]图5是本技术所述一种生产饲料用调质装置的预热装置的结构示意图；
[0021]图6是本技术所述一种生产饲料用调质装置的预热装置的局部放大半剖图；
[0022]图7是本技术所述一种生产饲料用调质装置的预热装置的粉碎装置的结构示意图；
[0023]图8是本技术所述一种生产饲料用调质装置的预热装置的粉碎装置的俯视剖面图。
[0024]附图标记中：1、基台装置；101、支架；102、传动轴；103、传送带；104、第一电机；105、风扇；2、混合装置；201、第一保温缸；202、第一螺旋转杆； 203、第二电机；204、进气管；205、喷头；206、第一进料管；207、第二进料管；3、预热装置；301、第二保温缸；302、第二螺旋转杆；303、第三电机； 304、升温夹层；305、电热杆；306、第三进料管；4、粉碎装置；401、粉碎箱； 402、转轴；403、第四电机；404、粉碎环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图8，一种生产饲料用调质装置，包括用于固定支撑及降温调制后的饲料的基台装置1，基台装置1中间设置有用于搅拌饲料与将水蒸气均匀喷洒在饲料中的混合装置2，混合装置2上面设置有用于预热与均匀移送饲料的预热装置3，预热装置3上面设置有用于将大块饲料粉碎成末的粉碎装置4。
[0027]本实施例中：基台装置1包括支架101，支架101底部对称转动设置有两个传动轴102，传动轴102一端安装有第一电机104，传动轴102之间设置有传送带103，传送带103一侧上下对称设置有若干风扇105，支架101采用Q235钢材料，第一电机104、第二电机203和第三电机303均与支架101螺栓连接，调质后的饲料通过第二进料管207落在传送带103上，支架
101支撑第一电机104 驱动传动轴102旋转带动传送带103驱使饲料移动，支架101支撑风扇105对饲料上下部分吹风完成饲料的冷却；
[0028]本实施例中：混合装置2包括第一保温缸201，第一保温缸201中间转动设置有第一螺旋转杆202，第一螺旋转杆202一端安装有第二电机203，第一保温缸201上方设置有进气管204，进气管204两侧设置有若干喷头205，喷头205 等距交叉排列，第一保温缸201一侧设置有第一进料管206，第一保温缸201远离第一进料管206的一侧设置有第二进料管207，第一螺旋转杆202与第一保温缸201轴承连接，预热后的饲料通过第一进料管206进入第一保温缸201，支架 101支撑第二电机203驱动第一螺旋转杆202旋转带动饲料向第二进料管207移动，进气管204中的蒸气通过第一保温缸201两侧交叉分布的喷头205喷出，饲料在第一螺旋转杆202均匀搅拌下与蒸汽发生反应完成调质；
[0029]本实施例中：预热装置3包括第二保温缸301，第二保温缸301中间转动设置有第二螺旋转杆302，第二螺旋转杆302一端安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产饲料用调质装置，包括用于固定支撑及降温调制后的饲料的基台装置(1)，其特征在于：所述基台装置(1)中间设置有用于搅拌饲料与将水蒸气均匀喷洒在饲料中的混合装置(2)，所述混合装置(2)上面设置有用于预热与均匀移送饲料的预热装置(3)，所述预热装置(3)上面设置有用于将大块饲料粉碎成末的粉碎装置(4)；所述混合装置(2)包括第一保温缸(201)，所述第一保温缸(201)中间转动设置有第一螺旋转杆(202)，所述第一螺旋转杆(202)一端安装有第二电机(203)，所述第一保温缸(201)上方设置有进气管(204)，所述进气管(204)两侧设置有若干喷头(205)，所述喷头(205)等距交叉排列，所述第一保温缸(201)一侧设置有第一进料管(206)，所述第一保温缸(201)远离所述第一进料管(206)的一侧设置有第二进料管(207)；所述预热装置(3)包括第二保温缸(301)，所述第二保温缸(301)中间转动设置有第二螺旋转杆(302)，所述第二螺旋转杆(302)一端安装有第三电机(303)，所述第二保温缸(301)底面设置有升温夹层(304)，所述升温夹层(304)中间设置有电热杆(305)，所述第二保温缸(301)一侧设置有第三进料管(306)。2.根据权利要求1所述的一种生产饲料用调质装置，其特征在于：所述基台装置(1)包括支架(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱延庆，
申请(专利权)人：金华科拓饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：