一种FFS热封袋的封口装置制造方法及图纸

技术编号:36719869 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-01 10:11
本实用新型专利技术公开了一种FFS热封袋的封口装置,包括底板,底板的上端面固定连接有放置台、两个套筒、L型固定板,放置台焊接在底板上端面的中间位置,且放置台内部的顶端安装有下熔压板,且下熔压板的底端设置有隔热层,隔热层的底部设置有第一弹性组件两个套筒设置在放置台的两端,套筒内部设置有第二弹性组件,第二弹性组件上端固定连接有支撑柱,两支撑柱上端可拆卸连接有压板,压板底部可拆卸连接有上熔压板,L型固定板位于放置台的一侧,L型固定板的顶部设置有电动伸缩组件,电动伸缩组件的下端贯穿L型固定板的顶部。本实用新型专利技术解决现有的封口装置不便于消除上熔压板与下熔压板抵接时所产生的振动力,导致包装袋热封处产生滑纹的现象。纹的现象。纹的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种FFS热封袋的封口装置


[0001]本技术涉及一种FFS热封袋的封口装置,属于包装袋加工


技术介绍

[0002]FFS热封袋主要应用于人们的日常生活中,而热封袋的封口效果直接影响着热封袋的性能,因而热封袋在生产过程中需进行封口作业,因此需使用到相应的封口装置。现今市场上的此类封口装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处。
[0003]现有的此类封口装置不便于消除上熔压板与下熔压板抵接时所产生的振动力,进而导致包装袋封口处产生滑纹的现象,难以确保其热封效果。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于:提供一种FFS热封袋的封口装置,可以不便于消除上熔压板与下熔压板抵接时所产生的振动力,进而导致包装袋封口处产生滑纹的现象,难以确保其热封效果的问题。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
[0006]一种FFS热封袋的封口装置,包括底板,所述底板的上端面固定连接有放置台、两个套筒、L型固定板,所述放置台焊接在底板上端面的中间位置,且放置台内部的顶端安装有下熔压板,且下熔压板的底端设置有隔热层,所述隔热层的底部设置有第一弹性组件,所述两个套筒设置在放置台的两端,所述套筒内部设置有第二弹性组件,所述第二弹性组件上端固定连接有支撑柱,所述支撑柱与套筒滑动连接,所述两支撑柱上端可拆卸连接有压板,所述压板底部可拆卸连接有上熔压板,所述L型固定板位于放置台的一侧,所述L型固定板的顶部设置有电动伸缩组件,所述电动伸缩组件的下端贯穿L 型固定板的顶部。
[0007]作为优选实例,电动伸缩组件包括电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴贯穿L型固定板的顶部,且在L型固定板的顶部的底面固定连接有主齿轮,所述主齿轮啮合连接有副齿轮,所述副齿轮固定连接有丝杆,所述丝杆的上端与L型固定板的顶部转动连接,所述丝杆螺纹套接有螺旋筒,所述螺旋筒的侧面焊接有横杆,且所述横杆远离螺旋筒的一端焊接有立柱,所述立柱靠近L型固定板的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆与L型固定板的侧壁滑动连接。
[0008]作为优选实例,所述第一弹性组件包括橡胶辊,所述橡胶辊的外壁铰接有两连接杆,所述两连接杆远离橡胶辊的一端设置有滚轮,所述两连接杆的内侧分别设置有第一磁块、第二磁块,且所述第一磁块与第二磁块相互靠近的一侧设置为异性磁极,相邻连接杆之间还安装有第一弹簧。
[0009]作为优选实例,所述第二弹性组件包括第一磁环、第二弹簧、第二磁环,所述第二磁环固定在套筒内壁的底部位置,所述第二弹簧的一端穿过第二磁环与套筒内壁的底部固定连接,且第二弹簧的另一端与支撑柱底部固定连接,所述支撑柱的底部还套接第一磁环,
且所述第一磁环与套筒的内壁滑动连接,所述第一磁环与第二磁环相互靠近的一侧设置为同性磁极。
[0010]作为优选实例,所述压板靠近L型固定板的一侧可拆卸连接有刀片,且在所述刀片的正下方的放置台处开设有刀槽。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过橡胶辊24设置在隔热层30的底部,且两连接杆27将两组滚轮29铰接在橡胶辊24的底部,同时两连接杆27中间第一磁块26与第二磁块28及第一弹簧25的设计,当上熔压板5与下熔压板12相抵接进行热处理的时候连接杆27则会带动滚轮29以橡胶辊24为中心向外侧略微移动,以便对上熔压板5与下熔压板12抵接所产生的振动力进行消除处理,进而避免包装袋热封位置处产生滑纹的现象,确保了封口装置使用时的热封效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为图1的左视结构示意图;
[0015]图3为第一弹性组件的结构示意图;
[0016]图4为第二弹性组件的结构示意图。
[0017]图中:底板1、放置台2、支撑柱3、压板4、上熔压板5、主齿轮6、副齿轮7、丝杆8、螺纹筒9、横杆10、立柱11、下熔压板12、套筒13、L 型固定板14、刀槽15、刀片16、限位杆17、限位槽18、电机19、转轴20、第一磁环21、第二弹簧22、第二磁环23、橡胶辊24、第一弹簧25、第一磁块26、连接杆27、第二磁块28、滚轮29、隔热层30。
具体实施方式
[0018]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的实施方式的不同结构。为了简化本技术的实施方式的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本技术的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0023]如图1

4所示,一种FFS热封袋的封口装置,包括底板1,底板1的上端面焊接有放置台2、L型固定板14和两个套筒13,放置台2焊接在底板1 上端面的中间位置,且放置台2内部的顶端位滑动连接下熔压板12,且下熔压板12的底端设置有隔热层30,阻止热量传递到第一弹性组件,隔热层30 的底部设置有第一弹性组件,第一弹性组件等间距设置有在放置台2的内部,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FFS热封袋的封口装置,包括底板(1),所述底板(1)的上端面固定连接有放置台(2)、两个套筒(13)、L型固定板(14),其特征在于:所述放置台(2)焊接在底板(1)上端面的中间位置,且放置台(2)内部的顶端安装有下熔压板(12),且下熔压板(12)的底端设置有隔热层(30),所述隔热层(30)的底部设置有第一弹性组件,所述两个套筒(13)设置在放置台(2)的两端,所述套筒(13)内部设置有第二弹性组件,所述第二弹性组件上端固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)与套筒(13)滑动连接,所述两支撑柱(3)上端可拆卸连接有压板(4),所述压板(4)底部可拆卸连接有上熔压板(5),所述L型固定板(14)位于放置台(2)的一侧,所述L型固定板(14)的顶部设置有电动伸缩组件,所述电动伸缩组件的下端贯穿L型固定板(14)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种FFS热封袋的封口装置,其特征在于:电动伸缩组件包括电机(19),所述电机(19)的输出轴固定连接有转轴(20),所述转轴(20)贯穿L型固定板(14)的顶部,且在L型固定板(14)的顶部的底面固定连接有主齿轮(6),所述主齿轮(6)啮合连接有副齿轮(7),所述副齿轮(7)固定连接有丝杆(8),所述丝杆(8)的上端与L型固定板(14)的顶部转动连接,所述丝杆(8)螺纹套接有螺旋筒(9),所述螺旋筒(9)的侧面焊接有横杆(10),且所述横杆(10)远离螺旋筒(9)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈盛
申请(专利权)人:中天科盛科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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