一种新型TPU薄膜收卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型TPU薄膜收卷机，属于卷压设备技术领域。它包括设备框架、位于所述设备框架内且呈中心对称的两个膨胀轴、压紧件；所述设备框架的一侧设置有用于驱动两个膨胀轴一端水平移动的驱动组，两个所述膨胀轴的移动方向相反，且均固定套接有收卷辊，所述收卷辊上包裹有黏胶层；所述压紧件包括可主动旋转的中心轴和两个压紧条，所述中心轴设置于所述设备框架背离驱动组的一侧，且位于两个所述膨胀轴的中心处，两个所述压紧条的一端均通过弹性杆与所述中心轴固定。本实用新型专利技术能够使两个收卷辊轮流对TPU膜进行收卷，提高了工作效率，同时能够自动使后续的TPU膜固定在收卷辊上，保证后续缠绕的稳定性和效率。保证后续缠绕的稳定性和效率。保证后续缠绕的稳定性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型TPU薄膜收卷机


[0001]本技术涉及一种新型 TPU 薄膜收卷机，属于卷压设备


技术介绍

[0002]TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇共同反应聚合而成的高分子材料，它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。
[0003]目前在TPU膜的生产过程中通常需要收卷设备对进行缠绕收卷，而现有收卷设备在使用时一是只有单个收卷辊持续工作，二是收卷完成后需要人工将待收卷的薄膜固定在后续的收卷辊上，操作比较麻烦，且效率比较低，影响人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种新型 TPU 薄膜收卷机，它解决了现有收卷设备在使用时一是只有单个收卷辊持续工作，二是收卷完成后需要人工将待收卷的薄膜固定在后续的收卷辊上，操作比较麻烦，且效率比较低的问题。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]一种新型 TPU 薄膜收卷机，包括设备框架、位于所述设备框架内且呈中心对称的两个膨胀轴、压紧件；
[0007]所述设备框架的一侧设置有用于驱动两个膨胀轴一端水平移动的驱动组，两个所述膨胀轴的移动方向相反，且均固定套接有收卷辊，所述收卷辊上包裹有黏胶层；
[0008]所述压紧件包括可主动旋转的中心轴和两个压紧条，所述中心轴设置于所述设备框架背离驱动组的一侧，且位于两个所述膨胀轴的中心处，两个所述压紧条的一端均通过弹性杆与所述中心轴固定，在所述中心轴偏转时，两个所述压紧条分别抵接于所述收卷辊上。
[0009]作为优选实例，所述驱动组包括驱动电机、联动件、两个螺纹旋向相反的丝杆和与所述膨胀轴转动连接的滑块，所述设备框架上设置有两个用于滑块滑动的条口，两个所述丝杆均转动设置于所述条口内，且分别与两个滑块螺纹连接，所述联动件安装于两个所述丝杆的一端，用于联动两个所述丝杆同步旋转，所述驱动电机安装于所述设备框架上，且输出轴与所述丝杆传动连接。
[0010]作为优选实例，所述滑块上固定有与所述设备框架内外两侧壁相互滑动的滑板。
[0011]作为优选实例，所述膨胀轴通过单向轴承件与所述滑块转动连接。
[0012]作为优选实例，两个所述压紧条的上下两侧均设置有弹性物，所述弹性物在受力后可发生形变。
[0013]作为优选实例，所述设备框架内还安装有位于两个所述膨胀轴之间的切刀组件，所述切刀组件靠近一个所述膨胀轴一侧设置。
[0014]作为优选实例，所述设备框架外均设置有用于驱动所述膨胀轴和中心轴旋转的减速驱动机。
[0015]本技术的有益效果是：本技术能够使两个收卷辊轮流对TPU膜进行收卷，提高了工作效率，同时能够自动使后续的TPU膜固定在收卷辊上，保证后续缠绕的稳定性和效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、设备框架；2、膨胀轴；3、收卷辊；4、黏胶层；5、中心轴；6、压紧条；7、弹性杆；8、驱动电机；9、联动件；10、丝杆；11、滑块；12、弹性物；13、滑板；14、切刀组件；15、减速驱动机。
具体实施方式
[0019]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
2所示，一种新型 TPU 薄膜收卷机，包括设备框架1、位于设备框架1内且呈中心对称的两个膨胀轴2、压紧件。
[0021]在本实施例中，设备框架1的一侧设置有用于驱动两个膨胀轴2一端水平移动的驱动组，两个膨胀轴2的移动方向相反，且均固定套接有收卷辊3，收卷辊3上包裹有黏胶层4，通过驱动组能够使两个膨胀轴2相向运动和相背运动，同时收卷辊3的另一端与设备框架1不接触，有利于后续收卷辊3的拆卸，进而使两个膨胀轴2进行轮流收卷工作。
[0022]其中膨胀轴2通过其向外扩张的功能能够与收卷辊3固定，同时易于后续收卷辊3的拆卸。
[0023]同时通过收卷辊3上设置的黏胶层4，在收卷辊3进行收卷前，能够使TPU膜快速吸附固定在其表面，进而保证后续收卷的稳定性和效率。
[0024]其中优选的，设备框架1内还安装有位于两个膨胀轴2之间的切刀组件14，切刀组件14靠近一个膨胀轴2一侧设置，通过切刀组件14从设备框架1的一侧箱另一侧移动，能够使其快速对薄膜进行切割，同时靠近一个膨胀轴2，能够使后续待收卷的薄膜的端部较短，使其能够完全贴合在收卷辊3的黏胶层4上，保证后续收卷的美观性。
[0025]同时切刀组件14可为自动切刀件和手动切刀件。
[0026]在本实施例中，压紧件包括可主动旋转的中心轴5和两个压紧条6，中心轴5设置于设备框架1背离驱动组的一侧，且位于两个膨胀轴2的中心处，两个压紧条6的一端均通过弹性杆7与中心轴5固定，使得压紧条6和弹性杆7不会对收卷辊3的移动造成影响，在中心轴5偏转时，两个压紧条6分别抵接于收卷辊3上，使得TPU膜快速与收卷辊3上的黏胶层4衔接处，从而完成吸附固定的功能。
[0027]同时已完成收卷工作的收卷辊3上的TPU膜在压紧条6的作用下，会使TPU膜和收卷辊3相互抵紧至一起，有效防止薄膜收卷后发生散乱的情况，便于后续人们的处理。
[0028]其中两个压紧条6的初始状态呈竖直线设置，在需要对TPU膜进行压紧时，通过中
心轴5的主动旋转，使压紧条6转动至收卷辊3的位置，同时通过设置的弹性杆7，能够使其发生角度的形变，进而能够对缠绕一定厚度的薄膜进行压紧，保证压紧条6的使用效果。同时弹性杆7贴合设备框架1设置，有效防止其影响收卷辊3和薄膜的缠绕工作。
[0029]其中优选的，两个压紧条6的上下两侧均设置有弹性物12，弹性物12在受力后可发生形变，弹性物12可以为气囊，使得压紧条6在与收卷辊3抵接时，使气囊发生形变，提高抵接的面积和稳定性。
[0030]在一个具体实施方式中，设备框架1外均设置有用于驱动膨胀轴2和中心轴5旋转的减速驱动机15，能够稳定驱动膨胀轴2和中心轴5进行稳定转动，保证后续功能的稳定进行。
[0031]在一个具体的实施方式中，驱动组包括驱动电机8、联动件9、两个螺纹旋向相反的丝杆10和与膨胀轴2转动连接的滑块11，设备框架1上设置有两个用于滑块11滑动的条口，两个丝杆10均转动设置于条口内，且分别与两个滑块11螺纹连接，联动件9安装于两个丝杆10的一端，用于联动两个丝杆10同步旋转，驱动电机8安装于设备框架1上，且输出轴与丝杆10传动连接，通过驱动电机8的输出轴能够驱动一个丝杆10旋转，由于联动件9的作用，能够使两个丝杆10实现同步转动，继而带动滑块11移动，同时由于两个丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型TPU薄膜收卷机，其特征在于：包括设备框架(1)、位于所述设备框架(1)内且呈中心对称的两个膨胀轴(2)、压紧件；所述设备框架(1)的一侧设置有用于驱动两个膨胀轴(2)一端水平移动的驱动组，两个所述膨胀轴(2)的移动方向相反，且均固定套接有收卷辊(3)，所述收卷辊(3)上包裹有黏胶层(4)；所述压紧件包括可主动旋转的中心轴(5)和两个压紧条(6)，所述中心轴(5)设置于所述设备框架(1)背离驱动组的一侧，且位于两个所述膨胀轴(2)的中心处，两个所述压紧条(6)的一端均通过弹性杆(7)与所述中心轴(5)固定，在所述中心轴(5)偏转时，两个所述压紧条(6)分别抵接于所述收卷辊(3)上。2.根据权利要求1所述的新型TPU薄膜收卷机，其特征在于：所述驱动组包括驱动电机(8)、联动件(9)、两个螺纹旋向相反的丝杆(10)和与所述膨胀轴(2)转动连接的滑块(11)，所述设备框架(1)上设置有两个用于滑块(11)滑动的条口，两个所述丝杆(10)均转动设置于所述条口内，且分别与两个滑块(11)螺纹连接，所述联...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈盛，
申请(专利权)人：中天科盛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：