变压器生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了变压器生产用烘干装置，包括安装座，所述安装座的顶部通过螺栓固定有操作箱，所述安装座的外侧设置有输送机构，所述操作箱上设置有烘干机构、夹持机构和冷却机构，所述夹持机构包括液压杆A、滑动座、遮挡块、液压杆B、旋转电机和夹持板；通过设置有夹持机构，液压杆A通过液压带动滑动座向下移动，液压杆B通过液压带动旋转电机移动，一对旋转电机对变压器进行夹持固定，旋转电机带动夹持板旋转，夹持板对变压器进行旋转夹持，夹持板配合烘干机构对变压器进行旋转烘干操作，提高了烘干操作的均匀度和效率，设置有冷却机构对烘干后的变压器进行快速冷却，避免工作人员被变压器烫伤，提高了装置使用的安全性。提高了装置使用的安全性。提高了装置使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
变压器生产用烘干装置


[0001]本技术涉及变压器加工
，尤其涉及变压器生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)，在变压器的生产流程中需要对变压器进行干燥处理，从而保障变压器的安装使用。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：现有的变压器烘干装置只能对变压器进行固定烘干，烘干的均匀度和效率较低，且现有的变压器烘干装置无法副烘干后的变压器进行快速冷却降温，使得工作人员取出变压器时容易被烫伤，影响烘干装置的使用安全，为此，我们提出了变压器生产用烘干装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供变压器生产用烘干装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装座，所述安装座的顶部设置有操作箱，所述操作箱的外侧设置有透气格栅，所述安装座的外侧设置有输送机构，所述操作箱的内部设置有烘干机构，所述操作箱的内壁设置有夹持机构，所述夹持机构包括液压杆A，所述液压杆A通过螺栓固定于操作箱的内壁，所述液压杆A的顶部设置有滑动座，所述滑动座与操作箱滑动连接，所述滑动座的外侧设置有遮挡块，所述滑动座的一侧设置有液压杆B，所述液压杆B的一端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有夹持板，所述操作箱靠近烘干机构的一侧设置有冷却机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述安装座的底部设置有支撑底座，所述支撑底座的一侧设置有控制机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述操作箱的侧壁设置有多个转动底座，多个所述转动底座的顶部均设置有转动马达，所述转动马达的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧设置有连接块，所述连接块的一侧设置有密封门，所述密封门通过连接块与驱动轴相连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述输送机构包括输送支架，所述输送支架通过螺栓固定于安装座的侧壁，所述输送支架的一侧设置有输送电机，所述输送电机的输出端设置有滚轴，所述滚轴的外侧设置有输送带。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述烘干机构包括风扇支架，所述风扇支架通过螺栓固定于操作箱的顶部，所述风扇支架的顶部设置有烘干风扇，所述操作箱靠近风扇支架的内壁设置有加热板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述冷却机构包括安装支架，所述安装支架通过螺栓固定于操作箱的顶部，所述安装支架的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有挡板，所述挡板与安装支架滑动连接，所述操作箱靠近安装支架的一侧设置有冷却风扇。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于支撑底座的一侧，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设置有夹持机构，变压器被输送机构运输至夹持机构位置，液压杆A通过液压带动滑动座向下移动，液压杆B通过液压带动旋转电机移动，一对旋转电机对变压器进行夹持固定，此时液压杆A带动滑动座向上移动，进而带动变压器向上移动，此时，旋转电机启动，旋转电机带动夹持板旋转，夹持板对变压器进行旋转夹持，夹持板配合烘干机构对变压器进行旋转烘干操作，提高了烘干操作的均匀度和效率；
[0014]通过设置有输送机构，将变压器放置在输送带上，输送电机启动，输送电机带动滚轴转动，滚轴转动带动输送带对变压器进行运输，代替人工搬运，提高了装置的自动化程度；
[0015]通过设置有冷却机构，冷却风扇启动，冷却风扇向变压器吹冷风，对烘干后的变压器进行快速冷却，避免工作人员被变压器烫伤，提高了装置使用的安全性。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的图1中A部位放大结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的图3中B部位放大结构示意图；
[0020]图5示出了根据本技术实施例提供的主视剖视结构示意图；
[0021]图6示出了根据本技术实施例提供的图5中C部位放大结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]100安装座、110支撑底座、120操作箱、121透气格栅、130转动底座、140转动马达、141驱动轴、150连接块、160密封门、210输送支架、220输送电机、230滚轴、240输送带、310风扇支架、320烘干风扇、330加热板、410液压杆A、420滑动座、421遮挡块、430液压杆B、440旋转电机、450夹持板、510安装支架、520电动伸缩杆、530挡板、540冷却风扇、600控制机构、610连接座、620控制主机、621控制按钮、622显示屏。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：包括安装座100，所述安装座100的顶部通过螺栓固定有操作箱120，所述操作箱120的外侧设置有透气格栅121，所述安装座100的外侧设置有输送机构，所述操作箱120的内部设置有烘干机构，所述操作箱120的内壁设置有夹持机构，所述夹持机构包括液压杆A410，所述液压杆A410通过螺栓固定于操作箱120的内壁，所述液压杆A410的顶部通过螺栓固定有滑动座420，所述滑动座420与操作箱
120滑动连接，所述滑动座420的外侧固定有遮挡块421，所述滑动座420的一侧固定有液压杆B430，所述液压杆B430的一端通过螺栓固定有旋转电机440，所述旋转电机440的输出端固定有夹持板450，所述操作箱120靠近烘干机构的一侧设置有冷却机构；通过设置有夹持机构，变压器被输送机构运输至夹持机构位置，液压杆A410通过液压带动滑动座420向下移动，液压杆B430通过液压带动旋转电机440移动，一对旋转电机440对变压器进行夹持固定，此时液压杆A410带动滑动座420向上移动，进而带动变压器向上移动，此时，旋转电机440启动，旋转电机440带动夹持板450旋转，夹持板450对变压器进行旋转夹持，夹持板450配合烘干机构对变压器进行旋转烘干操作，提高了烘干操作的均匀度和效率，设置有冷却机构对烘干后的变压器进行快速冷却，避免工作人员被变压器烫伤，提高了装置使用的安全性。
[0025]具体的，所述安装座100的底部通过螺栓固定有支撑底座110，所述支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变压器生产用烘干装置，其特征在于，包括安装座(100)，所述安装座(100)的顶部设置有操作箱(120)，所述操作箱(120)的外侧设置有透气格栅(121)，所述安装座(100)的外侧设置有输送机构，所述操作箱(120)的内部设置有烘干机构，所述操作箱(120)的内壁设置有夹持机构，所述夹持机构包括液压杆A(410)，所述液压杆A(410)通过螺栓固定于操作箱(120)的内壁，所述液压杆A(410)的顶部设置有滑动座(420)，所述滑动座(420)与操作箱(120)滑动连接，所述滑动座(420)的外侧设置有遮挡块(421)，所述滑动座(420)的一侧设置有液压杆B(430)，所述液压杆B(430)的一端设置有旋转电机(440)，所述旋转电机(440)的输出端设置有夹持板(450)，所述操作箱(120)靠近烘干机构的一侧设置有冷却机构。2.根据权利要求1所述的变压器生产用烘干装置，其特征在于，所述安装座(100)的底部设置有支撑底座(110)，所述支撑底座(110)的一侧设置有控制机构。3.根据权利要求1所述的变压器生产用烘干装置，其特征在于，所述操作箱(120)的侧壁设置有多个转动底座(130)，多个所述转动底座(130)的顶部均设置有转动马达(140)，所述转动马达(140)的输出端设置有驱动轴(141)，所述驱动轴(141)的外侧设置有连接块(150)，所述连接块(150)的一侧设置有密封门(160)，所述密封门(160)通过连接块(150)与驱动轴(141)相连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高利忠，胡玲玲，王波，张方勇，侯国妹，
申请(专利权)人：安徽宝莱电气智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：