变压器骨架加工用喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了变压器骨架加工用喷漆装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱相对的两侧通过铰链连接有密封门，所述喷涂箱内壁的顶部设置有输送机构，所述喷涂箱的内部设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括转动底座、马达B、喷涂底座、高压喷头、连接管、输料泵、储料箱和控制器，所述喷涂箱靠近输送机构的一侧设置有风干机构，所述喷涂箱的外侧设置有处理机构；通过设置有喷涂机构，通过高压喷头对工件进行摆动喷漆操作，相比较人工喷涂，具有更高的喷涂均与度，提高了喷涂操作的质量，代替人工操作，提高了喷涂操作的自动化程度和效率，设置有风干机构对工件进行风干操作，使工件能够快速进行下一步骤地加工，提高了变压器加工的整体效率。提高了变压器加工的整体效率。提高了变压器加工的整体效率。

【技术实现步骤摘要】
变压器骨架加工用喷漆装置


[0001]本技术涉及变压器加工
，尤其涉及变压器骨架加工用喷漆装置。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)；主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等；变压器按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器等；变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域；我国在网运行的变压器约1700万台，总容量约110亿千伏安。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：在变压器加工过程中需要对其骨架进行喷涂操作，现有的喷涂方式大多采用人工手持喷涂枪进行操作，自动化程度和喷涂效率较低，人工喷涂的质量也参差不齐，影响产品的加工质量，且不能对喷漆后的变压器骨架进行快速风干，耗费了大量时间成本，影响变压器加工的整体效率，为此，我们提出了变压器骨架加工用喷漆装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供变压器骨架加工用喷漆装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括喷涂箱，所述喷涂箱相对的两侧通过铰链连接有密封门，所述喷涂箱内壁的顶部设置有输送机构，所述喷涂箱的内部设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括转动底座，所述转动底座通过螺栓固定于喷涂箱的内壁，所述转动底座的外侧设置有马达B，所述马达B的输出端设置有喷涂底座，所述喷涂底座与转动底座转动连接，所述喷涂底座的一侧设置有高压喷头，所述喷涂底座的另一侧设置有连接管，所述连接管的外侧设置有输料泵，所述喷涂箱的侧壁设置有储料箱，所述喷涂箱的顶部设置有控制器，所述喷涂箱靠近输送机构的一侧设置有风干机构，所述喷涂箱的外侧设置有处理机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述喷涂箱的底部设置有支撑底座，所述支撑底座的一侧设置有控制机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述输送机构包括输送轨道，所述输送轨道通过螺栓固定于喷涂箱的内壁，所述输送轨道的一端设置有电机，所述电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的外侧转动连接有移动座，所述移动座的底部设置有马达A，所述马达A的输出端设置有夹具。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述电机、马达A、马达B和输料泵均与控制器电性连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述风干机构包括风干箱，所述风干箱通过螺
栓固定于喷涂箱的顶部，所述风干箱的底部设置有导风板，所述风干箱的顶部设置有鼓风机。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述处理机构包括处理箱，所述处理箱通过螺栓固定于喷涂箱的侧壁，所述处理箱的内壁设置有活性炭处理块，所述处理箱的一侧设置有排气管。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于支撑底座的一侧，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设置有输送机构，将工件固定在夹具上，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆转动带动移动座移动，移动座移动带动马达A和夹具移动，马达A启动，马达A带动夹具旋转，通过夹具带动工件旋转，提高了工件喷涂的均匀度，代替人工搬运，提高了装置的自动化程度；设置有喷涂机构，输料泵通过连接管将储存在储料箱中的漆料输送至喷涂底座内部，马达B带动喷涂底座转动，喷涂底座转动带动高压喷头摆动，通过高压喷头对工件进行喷漆操作，相比较人工喷涂，具有更高的喷涂均与度，提高了喷涂操作的质量，代替人工操作，提高了喷涂操作的自动化程度和效率；通过设置有风干机构，喷涂后的工件被输送至风干机构位置，鼓风机启动，鼓风机通过导风板将风均匀地吹向工件，对其进行风干操作，使工件能够快速进行下一步骤地加工，提高了变压器加工的整体效率。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
[0017]图4示出了根据本技术实施例提供的主视剖视结构示意图；
[0018]图5示出了根据本技术实施例提供的图4中B部位放大结构示意图；
[0019]图6示出了根据本技术实施例提供的左视剖视结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]100喷涂箱、110支撑底座、120密封门、210输送轨道、220电机、221丝杆、230移动座、240马达A、250夹具、310转动底座、320马达B、330喷涂底座、331高压喷头、340连接管、350输料泵、360储料箱、370控制器、410风干箱、411导风板、420鼓风机、510处理箱、520活性炭处理块、530排气管、610连接座、620控制主机、621控制按钮、622显示屏。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：包括喷涂箱100，所述喷涂箱100相对的两侧通过铰链连接有密封门120，所述喷涂箱100内壁的顶部设置有输送机构，所述喷涂箱100的内部设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括转动底座310，所述转动底座310通过螺栓固定于喷涂箱100的内壁，所述转动底座310的外侧通过螺栓固定有马达B320，所述马达B320的输出端固定有喷涂底座330，所述喷涂底座330与转动底座310转动连接，所述喷涂底座330的一侧固定有高压喷头331，所述喷涂底座330的另一侧固定有连接管340，所述连接
管340的外侧固定有输料泵350，所述喷涂箱100的侧壁通过螺栓固定有储料箱360，所述喷涂箱100的顶部通过螺栓固定有控制器370，所述喷涂箱100靠近输送机构的一侧设置有风干机构，所述喷涂箱100的外侧设置有处理机构；通过设置有输送机构对工件进行夹持运输，代替人工搬运，提高了装置的自动化程度，设置有喷涂机构，输料泵350通过连接管340将储存在储料箱360中的漆料输送至喷涂底座330内部，马达B320带动喷涂底座330转动，喷涂底座330转动带动高压喷头331摆动，通过高压喷头331对工件进行喷漆操作，相比较人工喷涂，具有更高的喷涂均与度，提高了喷涂操作的质量，代替人工操作，提高了喷涂操作的自动化程度和效率，设置有风干机构对工件进行风干操作，使工件能够快速进行下一步骤地加工，提高了变压器加工的整体效率。
[0023]具体的，所述喷涂箱100的底部通过螺栓固定有支撑底座110，所述支撑底座110的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变压器骨架加工用喷漆装置，其特征在于，包括喷涂箱(100)，所述喷涂箱(100)相对的两侧通过铰链连接有密封门(120)，所述喷涂箱(100)内壁的顶部设置有输送机构，所述喷涂箱(100)的内部设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括转动底座(310)，所述转动底座(310)通过螺栓固定于喷涂箱(100)的内壁，所述转动底座(310)的外侧设置有马达B(320)，所述马达B(320)的输出端设置有喷涂底座(330)，所述喷涂底座(330)与转动底座(310)转动连接，所述喷涂底座(330)的一侧设置有高压喷头(331)，所述喷涂底座(330)的另一侧设置有连接管(340)，所述连接管(340)的外侧设置有输料泵(350)，所述喷涂箱(100)的侧壁设置有储料箱(360)，所述喷涂箱(100)的顶部设置有控制器(370)，所述喷涂箱(100)靠近输送机构的一侧设置有风干机构，所述喷涂箱(100)的外侧设置有处理机构。2.根据权利要求1所述的变压器骨架加工用喷漆装置，其特征在于，所述喷涂箱(100)的底部设置有支撑底座(110)，所述支撑底座(110)的一侧设置有控制机构。3.根据权利要求1所述的变压器骨架加工用喷漆装置，其特征在于，所述输送机构包括输送轨道(210)，所述输送轨道(210)通过螺栓固定于喷涂箱(100)的内壁，所述输送轨道(210)的一端设置有电机(220)，所述电机(220)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高利忠，胡玲玲，
申请(专利权)人：安徽宝莱电气智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：