一种暖通管折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及暖通管折弯技术领域，且公开了一种暖通管折弯装置，包括工作台，所述工作台顶面固定安装有夹持机构和弯曲组件所述工作台顶面固定安装有滑槽，所述滑槽左右贯穿开设有通槽，所述滑槽内壁滑动安装有滑动杆，所述滑槽左端面前端固定安装有限制快，所述滑槽左端面前端开设有凹槽，凹槽内固定安装有转轴，所述转轴擦面左端面转动安装有卡块，所述转轴左端面固定安装有限制板，所述卡块后端面固定安装有护手。通过安装夹持机构可以达到是该装置工作时确保暖通管为固定状态的目的；通过安装弯曲组件可以达到将暖通管进行弯折的目的；通过安装限制圆环可以达到更换圆形卡块达到将暖通管弯折不同直径的目的。达到将暖通管弯折不同直径的目的。达到将暖通管弯折不同直径的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种暖通管折弯装置


[0001]本技术涉及暖通管折弯
，具体为一种暖通管折弯装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济社会的快速发展，日常生活中塑料管道的使用量越来越大，为了满足使用需求，常常需要将弯曲塑料管道，但是由于塑料本身的特性，塑料折弯件制作不易，通常使用连接管将两个直管进行连接得到折弯管，存在过程复杂不适于根据具体需要对成型的塑料管道进行折弯加工造成生产的不便的问题，或着使用一些钢筋折弯机进行折弯，这种方法容易使得管道被折断或者折弯处曲线不够光滑，造成材料浪费或者管道流通堵塞的问题。折弯装置在对工件进行折弯时，需要先通过夹持件对工件进行夹持，现有的折弯装置在对工件进行夹持时，多采用气缸驱动夹持结构对工件进行夹持，这种结构无法精确地控制夹持结构的动作，进而导致夹持结构难以与其他部件稳定地配合工作，不仅影响对工件的夹持效果，而且容易损坏工件。现阶段单凭人工借助简单工装夹具，对保护板进行弯折，已不再能够满足其外观、性能、尺寸要求和产量要求，寻求高效率，一致性好，外观、性能、尺寸稳定的保护板折弯装置已迫在眉睫。分为直管道和弯管道，直管道为标准件，弯管道弧度种类较多。现有的弯管道多是工人手动进行非标加工，暖通管弧度校正及直管道折弯则比较困难。因此，我们提出了一种暖通管折弯装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种暖通管折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种暖通管折弯装置，包括工作台，所述工作台顶面固定安装有夹持机构和弯曲组件；
[0005]所述工作台顶面固定安装有滑槽，所述滑槽左右贯穿开设有通槽，所述滑槽内壁滑动安装有滑动杆，所述滑槽左端面前端固定安装有限制快，所述滑槽左端面前端开设有凹槽，凹槽内固定安装有转轴，所述转轴擦面左端面转动安装有卡块，所述转轴左端面固定安装有限制板，所述卡块后端面固定安装有护手，所述护手后端面固定安装有把手，所述滑动杆上开设有卡槽，所述滑动杆左端面固定安装有弧形卡块。
[0006]优选的，所述卡块与卡槽相适配，所述滑槽所开设的通槽与滑动杆相适配,使该设备操作更加顺畅提供高了工作效率。
[0007]优选的，所述工作台底面固定安装有箱体，所属箱体内部底面固定安装有电机，所述电机输出杆侧面顶端固定安装有轴承座，轴承座贯穿所述工作台并且延伸至工作台顶端外部，所述电机传动杆顶端滑动安装有圆形卡块，所述圆形卡块顶面转动安装有限制圆环，所述圆形卡块侧面固定安装有U型架，使该设备可以进行对暖通管的折弯工作。
[0008]优选的，所述限制圆环与圆形卡块均为可拆卸式，可以对不同大小的暖通管进行折弯。
[0009]优选的，所述箱体底端面固定安装有防滑垫，防滑垫的数量有四个分别固定安装在箱体底面四角，防止该设备滑动提高了该设备的安全性。
[0010]优选的，所述滑动杆上开设的卡槽的数量有十个，且大小一样并与卡块相适配。
[0011]优选的，所述圆形卡块与弧形卡块相对应安装，两者侧面均有弧形凹槽，所述弧形卡块不能够上下移动，所述箱体侧面开设有若干散热孔，有益于该设备的散热提高工作寿命。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该暖通管折弯装置，通过安装夹持机构可以达到是该装置工作时确保暖通管为固定状态的目的；通过安装弯曲组件可以达到将暖通管进行弯折的目的；通过安装限制圆环可以达到更换圆形卡块达到将暖通管弯折不同直径的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术整体立体图；
[0014]图2为本技术夹持机构放大图；
[0015]图3为本技术整体后视图；
[0016]图4为本技术仰视图
[0017]图中：防滑垫1、箱体2、工作台3、支撑块4、夹持机构5、滑槽501、限制块502、转轴503、桶槽504、卡块505、限制板506、把手507、护手508、卡槽509、弧形卡块510、滑动杆511、弯曲组件6、电机601、圆形卡块602、限制圆环603、U型架604、暖通管7。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种造纸碎浆装置，包括工作台3，工作台3顶面固定安装有夹持机构5和弯曲组件6；工作台3顶面固定安装有滑槽501，滑槽501左右贯穿开设有通槽，滑槽501内壁滑动安装有滑动杆511，滑槽501左端面前端固定安装有限制快502，滑槽501左端面前端开设有凹槽，凹槽内固定安装有转轴503，转轴擦面左端面转动安装有卡块505，转轴503左端面固定安装有限制板506，卡块505后端面固定安装有护手508，护手508后端面固定安装有把手507，滑动杆511上开设有卡槽509，滑动杆511左端面固定安装有弧形卡块510，通过安装夹持机构5可以达到是该装置工作时确保暖通管为固定状态的目的，卡块505与卡槽509相适配，滑槽501所开设的通槽与滑动杆511相适配，工作台3底面固定安装有箱体2，所属箱体2内部底面固定安装有电机601，电机601输出杆侧面顶端固定安装有轴承座，轴承座贯穿工作台3并且延伸至工作台3顶端外部，电机601传动杆顶端滑动安装有圆形卡块602，圆形卡块602顶面转动安装有限制圆环603，通过安装限制圆环603可以达到更换圆形卡块602达到将暖通管7弯折不同直径的目的，圆形卡块602侧面固定安装有U型架，通过安装弯曲组件6可以达到将暖通管进行弯折的目的，限制圆环603与圆形卡块602均为可拆卸式，箱体2底端面固定安装有防滑垫，防滑垫的数量有四个分别固定
安装在箱体2底面四角，滑动杆511上开设的卡槽509的数量有十个，且大小一样并与卡块505相适配，圆形卡块602与弧形卡块510相对应安装，两者侧面均有弧形凹槽，弧形卡块510不能够上下移动，箱体2侧面开设有若干散热孔。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种暖通管折弯装置
[0021]使用时，将该装置放到地上，将圆形卡块602调整到合适的位置，位置调整好之后将暖通管7放入U型架上再进一步放到圆形卡块602侧面的凹槽内，调整固定安装在支撑块4顶面的夹持机构5的距离，首先握住把手507，将把手507向上抬起使卡块505脱离卡槽509，进一步的将滑动杆511和固定在滑动杆511左端面的弧形卡块510左右移动，当位置合适后握住把手507将把手507以转轴503为圆心进行旋转，将卡块505落入卡槽509中即可完成调距工作，调整好距离后将限制圆环603套设在电机601传动轴上起到限制作用，打开电机601，电机601缓慢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种暖通管折弯装置，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)顶面固定安装有夹持机构(5)和弯曲组件(6)；所述工作台(3)顶面固定安装有滑槽(501)，所述滑槽(501)左右贯穿开设有通槽，所述滑槽(501)内壁滑动安装有滑动杆(511)，所述滑槽(501)左端面前端固定安装有限制快(502)，所述滑槽(501)左端面前端开设有凹槽，凹槽内固定安装有转轴(503)，所述转轴擦面左端面转动安装有卡块(505)，所述转轴(503)左端面固定安装有限制板(506)，所述卡块(505)后端面固定安装有护手(508)，所述护手(508)后端面固定安装有把手(507)，所述滑动杆(511)上开设有卡槽(509)，所述滑动杆(511)左端面固定安装有弧形卡块(510)。2.根据权利要求1所述的一种暖通管折弯装置，其特征在于：所述卡块(505)与卡槽(509)相适配，所述滑槽(501)所开设的通槽与滑动杆(511)相适配。3.根据权利要求1所述的一种暖通管折弯装置，其特征在于：所述工作台(3)底面固定安装有箱体(2)，所属箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚秋华，
申请(专利权)人：上海衡事欣冷暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：