一种锅炉的快速降温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉的快速降温结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有处理箱和锅体，所述锅体的顶部固定连接有炉体，所述锅体的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内壁固定连接有雾化喷嘴，所述炉体的表面固定连接有螺旋散热管，所述处理箱内壁的底部固定连接有水箱，所述水箱的出水口连通有水泵，所述水泵与雾化喷嘴通过管道连通，所述水箱的顶部固定连接有干冰箱。本实用新型专利技术通过底板、处理箱、锅体、炉体、螺旋散热管、套筒、雾化喷嘴、水箱、水泵、干冰箱、第二蛇形管、输送泵和第一蛇形管的设置，解决了目前市场上锅炉的降温结构往往采用水冷的方式对锅炉降温，该方式降温结构单一，导致降温速度慢的问题。导致降温速度慢的问题。导致降温速度慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉的快速降温结构


[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种锅炉的快速降温结构。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能等，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。锅炉在使用过程中，会出现炉体过热的情况，会严重影响炉体和炉体内部设备的使用寿命，从而造成经济损失。
[0003]目前市场上锅炉的降温结构往往采用水冷的方式对锅炉降温，该方式降温结构单一，导致降温速度慢，因此需要对锅炉的快速降温结构进行设计改造，有效的防止其出现降温速度慢的现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种锅炉的快速降温结构，具备降温速度快的优点，解决了目前市场上锅炉的降温结构往往采用水冷的方式对锅炉降温，该方式降温结构单一，导致降温速度慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉的快速降温结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有处理箱和锅体，所述锅体的顶部固定连接有炉体，所述锅体的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内壁固定连接有雾化喷嘴，所述炉体的表面固定连接有螺旋散热管，所述处理箱内壁的底部固定连接有水箱，所述水箱的出水口连通有水泵，所述水泵与雾化喷嘴通过管道连通，所述水箱的顶部固定连接有干冰箱，所述处理箱的背面固定连接有第一蛇形管，所述干冰箱的内部固定连接有第二蛇形管，所述处理箱内壁的顶部固定连接有输送泵，所述螺旋散热管的出水口与第一蛇形管的进水口连通，所述第一蛇形管的出水口与第二蛇形管的进水口连通，所述第二蛇形管的出水口与输送泵的进水口连通，所述输送泵的出水口与螺旋散热管的进水口连通。
[0006]作为本技术优选的，所述处理箱的背面固定连接有风扇。
[0007]作为本技术优选的，所述处理箱内壁的右侧固定连接有气泵，所述气泵的进气口连通有进气管，所述进气管贯穿干冰箱并延伸至处理箱的左侧，所述气泵的出气口通过管道延伸至套筒的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述进气管的内部固定连接有过滤网。
[0009]作为本技术优选的，所述套筒的表面固定连接有隔热毡。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、处理箱、锅体、炉体、螺旋散热管、套筒、雾化喷嘴、水箱、水泵、干冰箱、第二蛇形管、输送泵和第一蛇形管的设置，解决了目前市场上锅炉的降温结构往往采用水冷的方式对锅炉降温，该方式降温结构单一，导致降温速度慢的问题，使用
时，当炉体温度过高而需要对炉体进行降温时，操作者启动输送泵，在输送泵的作用下，第二蛇形管内的冷却液流至螺旋散热管内，从而对炉体进行第一级降温处理，然后冷却液流至第一蛇形管内，然后操作者启动风扇，从而对第一蛇形管内的冷却液进行降温，最后第一蛇形管内的冷却液流至第二蛇形管内，干冰箱的内部设置有干冰，从而使得干冰箱内温度较低，从而对第二蛇形管内的冷却液进行散热，依次循环，该装置具备降温速度快的优点。
[0012]2、本技术通过风扇的设置，可以增大第一蛇形管附近的空气流动速率，进而加快第一蛇形管内冷却液的散热速度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构剖视示意图；
[0015]图3为本技术结构左侧示意图。
[0016]图中：1、底板；2、处理箱；3、锅体；4、炉体；5、螺旋散热管；6、套筒；7、雾化喷嘴；8、水箱；9、水泵；10、干冰箱；11、第二蛇形管；12、输送泵；13、第一蛇形管；14、气泵；15、进气管；16、过滤网；17、风扇；18、隔热毡。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1至图3所示，一种锅炉的快速降温结构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有处理箱2和锅体3，锅体3的顶部固定连接有炉体4，锅体3的顶部固定连接有套筒6，套筒6的内壁固定连接有雾化喷嘴7，炉体4的表面固定连接有螺旋散热管5，处理箱2内壁的底部固定连接有水箱8，水箱8的出水口连通有水泵9，水泵9与雾化喷嘴7通过管道连通，水箱8的顶部固定连接有干冰箱10，处理箱2的背面固定连接有第一蛇形管13，干冰箱10的内部固定连接有第二蛇形管11，处理箱2内壁的顶部固定连接有输送泵12，螺旋散热管5的出水口与第一蛇形管13的进水口连通，第一蛇形管13的出水口与第二蛇形管11的进水口连通，第二蛇形管11的出水口与输送泵12的进水口连通，输送泵12的出水口与螺旋散热管5的进水口连通。
[0019]参考图3，处理箱2的背面固定连接有风扇17。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，通过风扇17的设置，可以增大第一蛇形管13附近的空气流动速率，进而加快第一蛇形管13内冷却液的散热速度。
[0021]参考图2，处理箱2内壁的右侧固定连接有气泵14，气泵14的进气口连通有进气管15，进气管15贯穿干冰箱10并延伸至处理箱2的左侧，气泵14的出气口通过管道延伸至套筒6的内部。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过气泵14和进气管15的设置，可以向套筒6的内部输送温度较低的气体，从而加快炉体4的散热。
[0023]参考图2，进气管15的内部固定连接有过滤网16。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过过滤网16的设置，可以对空气中的灰尘进行过滤，防止灰尘积聚在进气管15的内部导致进气管15与外部热量传导速度的降低。
[0025]参考图2，套筒6的表面固定连接有隔热毡18。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过隔热毡18的设置，可以防止操作者因误碰炉体4而烫伤。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：使用时，当炉体4温度过高而需要对炉体4进行降温时，操作者启动输送泵12，在输送泵12的作用下，第二蛇形管11内的冷却液流至螺旋散热管5内，从而对炉体4进行第一级降温处理，然后冷却液流至第一蛇形管13内，然后操作者启动风扇17，从而对第一蛇形管13内的冷却液进行降温，最后第一蛇形管13内的冷却液流至第二蛇形管11内，干冰箱10的内部设置有干冰，从而使得干冰箱10内温度较低，从而对第二蛇形管11内的冷却液进行散热，依次循环；
[0028]然后操作者启动水泵9，使得水箱8内的水经雾化喷嘴7喷出，从而对炉体4进行第二级散热，然后操作者启动气泵14，使得外部的空气被吸入进气管15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉的快速降温结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有处理箱(2)和锅体(3)，所述锅体(3)的顶部固定连接有炉体(4)，所述锅体(3)的顶部固定连接有套筒(6)，所述套筒(6)的内壁固定连接有雾化喷嘴(7)，所述炉体(4)的表面固定连接有螺旋散热管(5)，所述处理箱(2)内壁的底部固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)的出水口连通有水泵(9)，所述水泵(9)与雾化喷嘴(7)通过管道连通，所述水箱(8)的顶部固定连接有干冰箱(10)，所述处理箱(2)的背面固定连接有第一蛇形管(13)，所述干冰箱(10)的内部固定连接有第二蛇形管(11)，所述处理箱(2)内壁的顶部固定连接有输送泵(12)，所述螺旋散热管(5)的出水口与第一蛇形管(13)的进水口连通，所述第一蛇形管(13)的出水口与第二蛇形管(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙石红，
申请(专利权)人：上海衡事欣冷暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：