一种基于聚乙烯管道本体成形的弯头成形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于聚乙烯管道本体成形的弯头成形装置，包括操作台、安装在操作台上的支撑轮、安装在操作台上的PLC控制器，所述的操作台上安装有固定臂，所述的固定臂上安装有滚轮，所述的滚轮上设有折弯臂和凹槽，其特征还包括安装在固定臂上的驱动机构，安装在滚轮上的自动收紧机构和安装在固定臂上的自动调节组件，所述的自动收紧机构包括设置在滚轮一端的收紧台、安装在收紧台上的环形抱箍、安装在收紧台上且与PLC控制器连接的收紧气缸；本实用新型专利技术可直接在现场对管路走向进行测量后，对成形的聚乙烯管道进行加热折弯处理，施工简单方便，减小了施工周期，提升了施工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于聚乙烯管道本体成形的弯头成形装置


[0001]本技术涉及管道折弯
，具体为一种基于聚乙烯管道本体成形的弯头成形装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯管道在实际铺设中，经常会碰到一些管路角度较大的情况，通常需要将现场的管路走向精准的测量后，将数据发送给厂家生产符合要求的大弯头，导致施工不方便，等待周期长，影响了整体的施工进度；所以有必要提出一种基于聚乙烯管道本体成形的弯头成形装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上问题，而提出一种基于聚乙烯管道本体成形的弯头成形装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括操作台、安装在操作台上的支撑轮、安装在操作台上的PLC控制器，所述的操作台上安装有固定臂，所述的固定臂上安装有滚轮，所述的滚轮上设有折弯臂和凹槽，其特征还包括安装在固定臂上的驱动机构，安装在滚轮上的自动收紧机构和安装在固定臂上的自动调节组件，所述的自动收紧机构包括设置在滚轮一端的收紧台、安装在收紧台上的环形抱箍、安装在收紧台上且与PLC控制器连接的收紧气缸，所述的收紧台上设有通孔、所述的收紧气缸活塞杆上设有连接块，所述的通孔上安装有用于连接环形抱箍和连接块的导向杆，所述的收紧台与滚轮之间设有隔热块，所述的收紧台上设有弧形槽。
[0005]作为优选，所述的自动调节组件包括安装在固定臂上且与PLC控制器连接的调节气缸、安装在固定臂上与调节气缸相连接并且和滚轮位置相对应的定位块、设置在定位块和固定臂上的导向结构，所述的定位块上设有半圆槽，所述的定位块和滚轮上均设有安装槽。
[0006]作为优选，所述的安装槽上安装有与PLC控制器连接的加热线圈，所述的固定臂上安装有与PLC控制器连接的温度传感器。
[0007]作为优选，所述的导向结构包括设置在固定臂上的导向条和设置在定位块上且与导向条相适配的滑槽。
[0008]作为优选，所述的驱动机构包括安装在固定臂上的活动架、安装在活动架上且与PLC控制器连接的驱动气缸、设置在折弯臂上且与驱动气缸活动连接的连接柱。
[0009]本技术的有益效果：通过本装置的设置，可直接在现场对管路走向进行测量后，对成形的聚乙烯管道进行加热折弯处理，施工简单方便，减小了施工周期，提升了施工效率；
[0010]通过自动收紧机构的设置，将聚乙烯管体一端固定放置在弧形槽上，通过收紧气缸推动活塞杆并拉动导向杆，同时环形抱箍跟随导向杆一起动作，从而将聚乙烯管体固定
在收紧台上，避免手动螺栓固定的繁琐过程，安装简便；
[0011]通过隔垫块的设置，滚轮通电加热后，使整个滚轮温度升高，通过隔热块避免将高温传递给收紧台，防止管子受热变形；
[0012]通过加热线圈和温度传感器的设置及配合，加热线圈通电后分别使滚轮和定位块温度上升，通过温度传感器可以实时监测温度数据，防止温度过高将聚乙烯管体熔化，同时对管体进行加热后，使管体具有更好的延展性，有利于后续的折弯作业，提升管体的折弯质量；
[0013]通过自动调节组件的设置，利用调节气缸推动定位块向滚轮移动，从而将待折弯的聚乙烯管体限位固定，避免了手动调节定位块与滚轮之间的间距，提升了使用效率；
[0014]通过支撑轮的设置，可以对管体进行一个支撑承托的作用，使整个管体处于同一高度，防止塌落影响折弯质量。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术固定臂和自动调节机构结构示意图；
[0017]图3是本技术定位块结构示意图；
[0018]图4是本技术滚轮结构示意图。
[0019]图中标识：1操作台、11支撑轮、2PLC控制器、31固定臂、32滚轮、33折弯臂、34凹槽、4驱动机构、41活动架、42驱动气缸、43连接柱、5自动收紧机构、51收紧台、52环形抱箍、53收紧气缸、54通孔、55连接块、56导向杆、57隔热块、58弧形槽、6自动调节组件、61调节气缸、62定位块、63半圆槽、64导向条、65滑槽、7安装槽、71加热线圈、72温度传感器。
具体实施方式
[0020]下面我们通过实施例并结合附图，对本技术所述的一种基于聚乙烯管道本体成形的弯头成形装置做进一步的说明。
[0021]参阅图1至4，本技术提出了一种基于聚乙烯管道本体成形的弯头成形装置，包括操作台1、安装在操作台1上的支撑轮11、安装在操作台1上的PLC控制器2，所述的操作台1上安装有固定臂31，所述的固定臂31上通过活动销安装有滚轮32，所述的滚轮32上通过焊接安装有折弯臂33,所述的凹槽34和滚轮32为一体成型，其特征还包括安装在固定臂31上的驱动机构4，安装在滚轮32上的自动收紧机构5和安装在固定臂31上的自动调节组件6，所述的自动收紧机构5包括通过螺栓安装在滚轮32一端的收紧台51、安装在收紧台51上的环形抱箍52、安装在收紧台51上且与PLC控制器2连接的收紧气缸53，所述的收紧台51上设有通孔54、所述的收紧气缸53活塞杆上设有连接块55，所述的通孔54上活动安装有用于连接环形抱箍52和连接块55的导向杆56，所述的导向杆56一端与连接块55固定连接，所述的收紧台51与滚轮32之间设有隔热块57，所述的收紧台51上设有弧形槽58；通过本技术的设置，可直接在现场对管路走向进行测量后，对成形的聚乙烯管道进行加热折弯处理，施工简单方便，减小了施工周期，提升了施工效率；通过隔垫块57的设置，滚轮32通电加热后，使整个滚轮32温度升高，通过隔热块57避免将高温传递给收紧台51，防止管子受热变形；通过支撑轮11的设置，可以对管体进行一个支撑承托的作用，使整个管体处于同一高度，防止
塌落影响折弯质量；通过自动收紧机构5的设置，将聚乙烯管体一端固定放置在弧形槽58上，通过PLC控制器2打开收紧气缸53的开关，收紧气缸53的活塞杆向外推动连接块55并拉动导向杆56在通孔54中移动，同时环形抱箍52跟随导向杆56一起动作，从而将聚乙烯管体固定在收紧台51上，避免手动螺栓固定的繁琐过程，安装简便。
[0022]所述的自动调节组件6包括安装在固定臂31上且与PLC控制器2连接的调节气缸61、活动安装在固定臂31上与调节气缸61相连接并且和滚轮32位置相对应的定位块62、设置在定位块62和固定臂31上的导向结构，所述的定位块62上设有半圆槽63，所述的定位块62和滚轮32上均设有安装槽7，所述的安装槽7上安装有与PLC控制器2连接的加热线圈71，所述的固定臂31上安装有与PLC控制器2连接的温度传感器72，所述的导向结构包括设置在固定臂31上的导向条64和设置在定位块62上且与导向条64相适配的滑槽65；通过自动调节组件6的设置，利用调节气缸61推动定位块62向滚轮32移动，从而将待折弯的聚乙烯管体限位固定，避免了手动调节定位块62与滚轮32之间的间距，提升了使用效率；通过加热线圈71和温度传感器72的设置及配合，加热线圈71通电后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于聚乙烯管道本体成形的弯头成形装置，包括操作台（1）、安装在操作台（1）上的支撑轮（11）、安装在操作台（1）上的PLC控制器（2），所述的操作台（1）上安装有固定臂（31），所述的固定臂（31）上安装有滚轮（32），所述的滚轮（32）上设有折弯臂（33）和凹槽（34），其特征还包括安装在固定臂（31）上的驱动机构（4），安装在滚轮（32）上的自动收紧机构（5）和安装在固定臂（31）上的自动调节组件（6），所述的自动收紧机构（5）包括设置在滚轮（32）一端的收紧台（51）、安装在收紧台（51）上的环形抱箍（52）、安装在收紧台（51）上且与PLC控制器（2）连接的收紧气缸（53），所述的收紧台（51）上设有通孔（54）、所述的收紧气缸（53）活塞杆上设有连接块（55），所述的通孔（54）上安装有用于连接环形抱箍（52）和连接块（55）的导向杆（56），所述的收紧台（51）与滚轮（32）之间设有隔热块（57），所述的收紧台（51）上设有弧形槽（58）。2.根据权利要求1所述的一种基于聚乙烯管道本体成形的弯头成形装置，其特征还在于：所述的自动调节组件（6）包括安装在固定臂（31）上且...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘旭东，汪军华，秦杰，唐巧红，孙金鸿，黄涛，罗燕萍，
申请(专利权)人：浙江地球管业有限公司，
类型：新型
国别省市：