本实用新型专利技术提供了一种导热油及蒸汽交替式加热处理装置，属于加热处理设备技术领域。该导热油及蒸汽交替式加热处理装置，包括储热油罐、冷凝罐和储料罐，所述储料罐上设置有驱动机构和放料机构，所述驱动机构的输出端的传动连接有若干个搅拌杆，所述放料机构的输出端与所述储料罐相连通，所述储热油罐和所述储料罐的外侧分别设置有保温层，通过储料罐上设置的驱动机构，依靠驱动机构使得搅拌杆进行转动，进而对物料进行搅拌，可以物料受热更加充分均匀，提高物料的受热效率，通过储热油罐和储料罐的外侧设置的保温层，依靠保温层的设置，可以使得储热油罐和储料罐具有良好的保温效果，进而可以减少热量的散失。进而可以减少热量的散失。进而可以减少热量的散失。
【技术实现步骤摘要】
一种导热油及蒸汽交替式加热处理装置
[0001]本技术涉及加热处理设备领域，具体而言，涉及一种导热油及蒸汽交替式加热处理装置。
技术介绍
[0002]导热油和蒸汽加热是目前各种施工现场涉及到加热处理时常用的两种加热方式，目前大部分现场条件只能提供导热油或者蒸汽中的其中一种加热源，但是现有的现场处理装置只适用单一加热源，若该加热源临时供应不足，或需要进行维修时，施工现场无法立即替换为另一种加热源，会造成很大的经济损失。
[0003]现有公开号为CN204329300U的中国专利，其公开了一种热处理油加热装置，包括料箱，所述料箱的内壁上缠绕有电热丝，料箱的底端面中部设有出料口，料箱的顶部设有第一通孔和第二通孔，第二通孔的顶部设有风机，风机的进风口与第二通孔连通，第一通孔通过管道与风机的出风口连接。本技术的热处理油加热装置通过电热丝进行加热，并通过风机和管道对料箱内部的空气进行循环，加热效果好，操作方便。
[0004]上述的该热处理油加热装置具有通过风机和管道对料箱内部的空气进行循环，加热效果好，操作方便的优点，但上述的该热处理油加热装置依旧存在一些缺点如：1、在加热处理装置使用时，由于没有良好的保温配件，温度不能长时间保持高温，保温效果不是很好。2、对物料加热时，由于物料堆积物料不能进行充分均匀的加热，影响物料加热的效果。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种导热油及蒸汽交替式加热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供了一种导热油及蒸汽交替式加热处理装置，包括储热油罐、冷凝罐和储料罐；
[0007]所述导热油罐通过设有的第一导管与所述储热油罐固定连接，所述冷凝罐上固定连接有第二导管、第三导管和第四导管，所述第三导管与所述储热油罐相连通，所述第三导管通过设有的第五导管与所述第一导管相连通，所述第四导管与所述储料罐相连通，所述储热油罐通过设有的通气管与所述储料罐相连通，所述储料罐的内部设置有加热层，所述储料罐上设置有驱动机构和放料机构，所述驱动机构的输出端传动连接有若干个搅拌杆，所述放料机构的输出端与所述储料罐相连通，所述储热油罐和所述储料罐的外侧分别设置有保温层。
[0008]在上述实现过程中，通过储料罐上设置的驱动机构，依靠驱动机构使得搅拌杆进行转动，进而对物料进行搅拌，可以物料受热更加充分均匀，提高物料的受热效率，通过储热油罐和储料罐的外侧设置的保温层，依靠保温层的设置，可以使得储热油罐和储料罐具有良好的保温效果，进而可以减少热量的散失。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述驱动机构包括伺服电机和连接杆，所述伺服电机
固定安装在所述储料罐上，所述连接杆通过联轴器与所述伺服电机的输出端传动连接，所述连接杆与所述搅拌杆固定连接。
[0010]在上述实现过程中，通过伺服电机带动连接杆进行转动，进而可以使得搅拌杆进行转动，方便对物料进行搅拌，充分均匀受热。
[0011]在一种具体的实施方案中，若干个所述搅拌杆上均开设有通孔。
[0012]在上述实现过程中，通孔的设置，提高搅拌杆的转动效率，提高物料的流动性。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述放料机构包括物料罐、输料泵和输料管，所述输料泵固定安装在所述储料罐上，所述物料罐固定安装在所述输料泵上，所述输料管分别与所述物料罐、所述输料泵和所述储料罐相连通。
[0014]在上述实现过程中，通过输料泵，使得物料罐中的物料通过输料管进入至储料罐内。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述第一导管、第二导管、第三导管、第四导管、第五导管和通气管上分别设置有第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门和气控阀门。
[0016]在上述实现过程中，第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门和气控阀门的设置，方便对第一导管、第二导管、第三导管、第四导管、第五导管和通气管进行控制。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述加热层的内部设置有加热丝，所述加热层设置在所述储料罐的内壁上。
[0018]在上述实现过程中，加热丝的设置，方便对储料罐内部进行加热。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述储料罐的底部设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀门。
[0020]在上述实现过程中，出料管的设置，方便进行下料。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0022]一、本技术通过储料罐上设置的驱动机构，依靠驱动机构使得搅拌杆进行转动，进而对物料进行搅拌，可以物料受热更加充分均匀，提高物料的受热效率。
[0023]二、本技术通过储热油罐和储料罐的外侧设置的保温层，依靠保温层的设置，可以使得储热油罐和储料罐具有良好的保温效果，进而可以减少热量的散失。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1是本技术提供的结构示意图；
[0026]图2为本技术提供的图1中A处放大示意图；
[0027]图3为本技术提供的图1中B处放大示意图。
[0028]图中：10、储热油罐；110、导热油罐；120、第一导管；121、第一阀门；130、通气管；131、气控阀门；20、冷凝罐；210、第二导管；211、第二阀门；220、第三导管；221、第三阀门；230、第四导管；231、第四阀门；240、第五导管；241、第五阀门；30、储料罐；301、出料管；302、出料阀门；310、加热层；311、加热丝；320、驱动机构；321、伺服电机；322、连接杆；330、放料
机构；331、物料罐；332、输料泵；333、输料管；340、搅拌杆；341、通孔；350、保温层。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
[0030]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0031]在对物料进行热处理时，由于没有良好的保温配件，温度不能长时间保持高温，保温效果不是很好。对物料加热时，由于物料堆积物料不能进行充分均匀的加热，影响物料加热的效果，依靠驱动机构320使得搅拌杆340进行转动，进而对物料进行搅拌，可以物料受热更加充分均匀，提高物料的受热效率，依靠保温层35本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导热油及蒸汽交替式加热处理装置，其特征在于，包括储热油罐(10)、冷凝罐(20)和储料罐(30)；导热油罐(110)，所述导热油罐(110)通过设有的第一导管(120)与所述储热油罐(10)固定连接，所述冷凝罐(20)上固定连接有第二导管(210)、第三导管(220)和第四导管(230)，所述第三导管(220)与所述储热油罐(10)相连通，所述第三导管(220)通过设有的第五导管(240)与所述第一导管(120)相连通，所述第四导管(230)与所述储料罐(30)相连通，所述储热油罐(10)通过设有的通气管(130)与所述储料罐(30)相连通，所述储料罐(30)的内部设置有加热层(310)，所述储料罐(30)上设置有驱动机构(320)和放料机构(330)，所述驱动机构(320)的输出端传动连接有若干个搅拌杆(340)，所述放料机构(330)的输出端与所述储料罐(30)相连通，所述储热油罐(10)和所述储料罐(30)的外侧分别设置有保温层(350)。2.根据权利要求1所述的一种导热油及蒸汽交替式加热处理装置，其特征在于，所述驱动机构(320)包括伺服电机(321)和连接杆(322)，所述伺服电机(321)固定安装在所述储料罐(30)上，所述连接杆(322)通过联轴器与所述伺服电机(321)的输出端传动连接，所述连接杆(322)与所述搅拌杆(340)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，温哲，张春午，杨志峰，赵红瑞，
申请(专利权)人：天津塞班海洋工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。