一种具有半球形阀瓣的止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有半球形阀瓣的止回阀，涉及止回阀领域，解决密封性能差、关闭速度慢等问题。阀瓣包括有半球部和圆筒部，半球部的外端面呈半球形，阀座的密封面呈下凹的球面形状且与半球部的外端面密封配合；圆筒部位于半球部的顶部，圆筒部的外壁与中腔的腔壁滑动配合，圆筒部内开设有盲孔和通孔，通孔自圆筒部周壁向内开设，盲孔自圆筒部的顶面向内开设，并且盲孔分别与中腔和通孔贯通。改进了密封面的形状，阀座与阀瓣形成了球型密封面，密封性能增强，防止阀门关闭时泄漏，另外，在介质逆流时，介质会从通孔经盲孔进入中腔，在中腔介质压力的作用下，使阀瓣快速落下以关闭阀门，加快了阀门的关闭速度，减少介质回流量。减少介质回流量。减少介质回流量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有半球形阀瓣的止回阀


[0001]本技术涉及止回阀领域，尤其是一种具有半球形阀瓣的止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀又称为单向阀、逆止阀等，可用于管道内液体的切断。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。现有的止回阀，例如：中国技术专利：一种升降式高密封性止回阀（CN201821961837.2），其阀瓣通常为平板状，与阀座通过水平密封面密封连接，其结构存在密封性能差的缺陷，且阀门关闭速度慢导致介质回流，影响了止回的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种具有半球形阀瓣的止回阀，解决密封性能差、关闭速度慢等问题。
[0004]本技术的技术方案：包括有阀体、阀瓣、阀座以及阀盖，阀体内开设有上流道、中腔以及下流道，阀座固定于阀体内，阀盖盖合于阀体上，阀瓣包括有半球部和圆筒部，半球部的外端面呈半球形，阀座的密封面呈下凹的球面形状且与半球部的外端面密封配合；圆筒部位于半球部的顶部，圆筒部的外壁与中腔的腔壁滑动配合，圆筒部内开设有盲孔和通孔，通孔自圆筒部周壁向内开设，盲孔自圆筒部的顶面向内开设，并且盲孔分别与中腔和通孔贯通。
[0005]采用上述技术方案，改进了密封面的形状，阀座与阀瓣形成了球型密封面，密封性能增强，防止阀门关闭时泄漏，另外，在介质逆流时，介质会从通孔经盲孔进入中腔，在中腔介质压力的作用下，使阀瓣快速落下以关闭阀门，加快了阀门的关闭速度，减少介质回流量。
[0006]本技术的进一步设置：中腔内还安装有弹簧，弹簧的两端分别顶压于阀盖和圆筒部上。
[0007]采用上述进一步设置，弹簧既能施加弹力于阀瓣上以提升密封程度，又能进一步加快关闭速度，大幅减少介质回流量，提升止回效果。
[0008]本技术的再进一步设置：通孔具有若干个，若干个通孔且均布于圆筒部上，通孔沿圆筒部的径向方向开设以连通阀瓣内外。
[0009]采用上述再进一步设置，增加通孔数量，可增大通孔与下流道的连通面积，介质流通更加均衡，避免阀瓣受力不均而歪斜。
[0010]本技术的再更进一步设置：盲孔沿圆筒部的轴向方向布置。
[0011]采用上述再更进一步设置，使阀瓣沿其轴向方向滑移升降。
[0012]本技术的再更进一步设置：上流道包括有相互连通的前段流道和后段流道，后段流道的中心轴方向与阀瓣的中心轴方向共线设置。
[0013]采用上述再更进一步设置，后段流道能够修正介质流入方向，介质尽量正对于半
球部上，使介质方向和阀瓣上升方向一致，介质经半球部后流动方向较为均衡。
附图说明
[0014]图1为本技术关闭状态的结构示意图；
[0015]图2为本技术开启状态的结构示意图；
[0016]其中，1、阀体；2、阀瓣；3、阀座；4、阀盖；11、上流道；12、中腔；13、下流道；21、半球部；22、圆筒部；221、盲孔；222、通孔；5、弹簧；111、前段流道；112、后段流道。
具体实施方式
[0017]如图1、图2所示的一种具有半球形阀瓣的止回阀，包括有阀体1、阀瓣2、阀座3以及阀盖4，阀体1内开设有上流道11、中腔12以及下流道13，介质流通方向是从上流道11流通经中腔12至下流道13，阀座3固定于阀体1内中腔12和上流道11之间，阀盖4盖合于阀体1中腔12上方，阀瓣2包括有半球部21和圆筒部22，半球部21的外端面呈半球形，阀座3的密封面呈下凹的球面形状，并且与半球部21的外端面相贴合从而可形成密封配合。圆筒部22位于半球部21的顶部，圆筒部22的外壁与中腔12的腔壁可滑动连接，圆筒部22内开设有盲孔221和通孔222，通孔222自圆筒部22周壁向内开设可连通圆筒部22内外，盲孔221自圆筒部22的顶面向内开设，并且盲孔221分别与中腔12和通孔222贯通。阀座3与阀瓣2形成了球型密封面，密封性能比现有平板密封面提升明显。在介质顺流时，介质压力顶起阀瓣2，中腔12中的介质从盲孔221进入经通孔222排出，从而阀门打开；在介质逆流时，介质会从通孔222经盲孔221进入中腔12，中腔12介质压力施压于阀瓣2上，使阀瓣2快速落下以关闭阀门。
[0018]中腔12内还安装有弹簧5，弹簧5的两端分别顶压于阀盖4内部和圆筒部22顶面，在阀盖4和圆筒部22分别开设有限位槽，以限位弹簧5。需要止回时，弹簧5施压在阀瓣2上，阀瓣2受到弹力和介质压力作用下快速关闭，弹簧5继续作用还提升了阀瓣2与阀座3密封的紧密程度，如此，弹簧5在中腔12中始终处于压缩状态，弹力始终作用在阀瓣2上。
[0019]通孔222具有若干个，若干个通孔222且均布于圆筒部22上并靠近半球部21，通孔222沿圆筒部22的径向方向开设以连通阀瓣2内外。盲孔221沿着圆筒部22的轴向方向布置，盲孔221从圆筒部22顶面开口，盲孔221底部和通孔222连通。无论顺流还是逆流，介质在通孔222和盲孔221内流通更加均衡。
[0020]上流道11包括有相互连通的前段流道111和后段流道112，后段流道112的中心轴方向与阀瓣2的中心轴方向共线设置。介质到达后段流道112后，正对冲击半球部21，因半球部21形状介质均匀分散，阀瓣2也能竖直向上升起。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有半球形阀瓣的止回阀，包括有阀体、阀瓣、阀座以及阀盖，所述阀体内开设有上流道、中腔以及下流道，所述阀座固定于阀体内，所述阀盖盖合于阀体上，其特征在于：所述阀瓣包括有半球部和圆筒部，所述半球部的外端面呈半球形，所述阀座的密封面呈下凹的球面形状且与半球部的外端面密封配合；所述圆筒部位于半球部的顶部，所述圆筒部的外壁与中腔的腔壁滑动配合，所述圆筒部内开设有盲孔和通孔，所述通孔自圆筒部周壁向内开设，所述盲孔自圆筒部的顶面向内开设，并且所述盲孔分别与中腔和通孔贯通。2.根据权利要求1所述的具有半球形阀瓣的止回...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈张清，张显锋，陈向展，
申请(专利权)人：凯正阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：