一种加长阀杆的氧气阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加长阀杆的氧气阀门，涉及阀门领域，解决加长阀杆易弯曲的问题。包括有同轴设置的第一阀杆和第二阀杆，第一阀杆和第二阀杆之间设置有衔接机构；衔接机构包括有下衔接套、上衔接套以及连接套，第一阀杆的顶端、第二阀杆的底端分别与下衔接套、上衔接套联动连接，连接套螺纹外套于下衔接套及上衔接套外以形成固定连接。将阀杆分出第一阀杆和第二阀杆两段，并通过衔接机构连接联动，缩短单根阀杆的长度，阀杆不易弯曲变形，一定程度上避免使用时的损坏，组装、搬运更加方便，有助于降低加工难度；通过连接套连接下衔接套、上衔接套，使第一阀杆和第二阀杆衔接更加简单，组装和拆卸操作更加快捷。组装和拆卸操作更加快捷。组装和拆卸操作更加快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种加长阀杆的氧气阀门


[0001]本技术涉及阀门领域，尤其是一种加长阀杆的氧气阀门。

技术介绍

[0002]氧气阀门为输送氧气管路上的启闭装置较其它通用阀门有许多特别严格的要求。因为氧气属易燃易爆危险品，所以必需防泄漏、防静电、防火花，以避免发生事故。现有公开号为CN212251154U、专利名称为加长氧气截止阀的中国技术专利，其公开了加长管内设有穿过阀盖延伸进安装腔的加长阀杆，实现了远距离操控的安全性，然而，阀杆加长后过于细长，在组装、搬运或使用的过程中，非常容易弯曲变形。

技术实现思路

[0003]本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种加长阀杆的氧气阀门，解决加长阀杆易弯曲的问题。
[0004]本技术的技术方案：包括有阀盖、启闭件以及手轮，还包括有同轴设置的第一阀杆和第二阀杆，所述第一阀杆和第二阀杆之间设置有衔接机构；所述衔接机构包括有下衔接套、上衔接套以及连接套，所述第一阀杆的顶端、第二阀杆的底端分别与下衔接套、上衔接套联动连接，所述连接套螺纹外套于下衔接套及上衔接套外以形成固定连接；所述第一阀杆活动穿入至阀盖内并与底端的启闭件联动连接，所述第二阀杆的顶端与手轮连接。
[0005]采用上述技术方案，将阀杆分出第一阀杆和第二阀杆两段，并通过衔接机构连接联动，缩短单根阀杆的长度，阀杆不易弯曲变形，一定程度上避免使用时的损坏，组装、搬运更加方便，有助于降低加工难度；通过连接套连接下衔接套、上衔接套，使第一阀杆和第二阀杆衔接更加简单，组装和拆卸操作更加快捷。
[0006]本技术的进一步设置：衔接机构外安装有下支架和上支架，所述下支架和上支架通过一螺柱件固定连接，所述下支架和上支架之间形成供衔接机构移动的内腔，所述第一阀杆、第二阀杆分别活动贯穿下支架、上支架上。
[0007]采用上述进一步设置，下支架和上支架用于防护衔接机构。
[0008]本技术的再进一步设置：第一阀杆的顶端、第二阀杆的底端分别螺接有一螺母，所述螺母分别与下衔接套、上衔接套顶压配合。
[0009]采用上述再进一步设置，通过螺母固定使第一阀杆与下衔接套以及第二阀杆与上衔接套联动连接，设计合理，安装快捷。
[0010]本技术的再更进一步设置：下衔接套外周凸设有环凸台，所述连接套的底端与环凸台顶压配合；所述上衔接套上开设有环槽，所述环槽内卡接有卡环，所述连接套的顶端与卡环顶压配合。
[0011]采用上述再更进一步设置，环凸台和卡环能够限位连接套，避免连接套在非正常情况下脱位，确保衔接的有效性。
[0012]本技术的再更进一步设置：上支架上固定设置有支撑套，所述支撑套活动外
套于第二阀杆的杆身外周。
[0013]采用上述再更进一步设置，支撑套对第二阀杆具有支撑作用，强化第二阀杆的结构强度。
[0014]本技术的再更进一步设置：下支架和上支架外还设置有防爆层，所述防爆层内开设有底部具有开口的底腔，所述下支架和上支架置于底腔内。
[0015]采用上述再更进一步设置，防爆层有效隔离位于底腔内和底腔下方的易爆区，确保人身安全，提升防护效果。
附图说明
[0016]图1为本技术具体实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0018]其中，1、阀盖；2、启闭件；3、手轮；4、第一阀杆；5、第二阀杆；6、衔接机构；61、下衔接套；62、上衔接套；63、连接套；71、下支架；72、上支架；73、内腔；41、螺母；611、环凸台；621、卡环；8、支撑套；9、防爆层；91、底腔。
具体实施方式
[0019]如图1、图2所示的一种加长阀杆的氧气阀门，包括有阀盖1、启闭件2、手轮3以及同轴设置的第一阀杆4和第二阀杆5，第一阀杆4和第二阀杆5之间设置有衔接机构6，衔接机构6用于连接第一阀杆4和第二阀杆5，使两者能够联动。衔接机构6包括有下衔接套61、上衔接套62以及连接套63，第一阀杆4的顶端、第二阀杆5的底端分别与下衔接套61、上衔接套62联动连接，连接套63螺纹外套于下衔接套61及上衔接套62外以形成固定连接；第一阀杆4活动穿入至阀盖1内并与底端的启闭件2联动连接，第二阀杆5的顶端与手轮3连接。通过操控手轮3可以驱使第二阀杆5升降，第一阀杆4因衔接机构6联动也能进行升降活动，从而驱动启闭件2进行启闭动作。启闭件2可以是截止阀中的阀瓣、闸阀中的闸板等，因此，本申请的技术方案可以应用于氧气截止阀、氧气闸阀中。
[0020]衔接机构6外安装有下支架71和上支架72，下支架71和上支架72合拼后通过外围的螺柱件固定连接，下支架71和上支架72之间形成供衔接机构6移动的内腔73，第一阀杆4、第二阀杆5分别活动贯穿下支架71、上支架72上。衔接机构6的移动行程始终位于内腔73中，以对衔接机构6形成防护作用。
[0021]第一阀杆4的顶端、第二阀杆5的底端分别螺接有一螺母41，螺母41分别与下衔接套61、上衔接套62顶压配合。在开启阀门时，第二阀杆5上升，第二阀杆5的螺母41顶压在上衔接套62上，上衔接套62因连接套63带动下衔接套61随之移动，第一阀杆4的螺母41则会顶压在下衔接套61上，从而驱动第一阀杆4上升。在关闭阀门时，第二阀杆5下降顶压在第一阀杆4上，驱使第一阀杆4下降。
[0022]为了防止连接套63脱位，在下衔接套61外周凸设有环凸台611，连接套63的底端与环凸台611顶压配合；上衔接套62上开设有环槽，环槽内卡接有卡环621，连接套63的顶端与卡环621顶压配合。如此，在不拆下卡环621前，连接套63只能在卡环621和环凸台611之间活动，避免下衔接套61、上衔接套62非正常脱离。
[0023]上支架72上固定连接有支撑套8，支撑套8活动外套于第二阀杆5的杆身外周以形
成对第二阀杆5的支撑。
[0024]下支架71和上支架72外还设置有防爆层9，防爆层9内开设有底部具有开口的底腔91，下支架71和上支架72置于底腔91内。氧气阀门实际隔离设置在由防爆层9构建而成的防爆房间内，确保操作人员的生命安全。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加长阀杆的氧气阀门，包括有阀盖、启闭件以及手轮，其特征在于：还包括有同轴设置的第一阀杆和第二阀杆，所述第一阀杆和第二阀杆之间设置有衔接机构；所述衔接机构包括有下衔接套、上衔接套以及连接套，所述第一阀杆的顶端、第二阀杆的底端分别与下衔接套、上衔接套联动连接，所述连接套螺纹外套于下衔接套及上衔接套外以形成固定连接；所述第一阀杆活动穿入至阀盖内并与底端的启闭件联动连接，所述第二阀杆的顶端与手轮连接。2.根据权利要求1所述的加长阀杆的氧气阀门，其特征在于：所述衔接机构外安装有下支架和上支架，所述下支架和上支架通过一螺柱件固定连接，所述下支架和上支架之间形成供衔接机构移动的内腔，所述第一阀杆、第二阀杆分别活动贯穿下支架、上支架上。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈张清，张显锋，陈向展，
申请(专利权)人：凯正阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：