一种电动车轮毂加工用固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动车轮毂加工用固定机构，涉及电动车轮毂加工固定技术领域；而本实用新型专利技术包括工作板，所述工作板上表面中间端固定设有第一转轴，所述第一转轴上端固定设有固定机构；本实用新型专利技术中第一电机间通过第二转轴带动第二齿轮进行转动，使得第二齿轮驱动第一齿轮进行转动，第一齿轮上开设的弧形槽将推动摆动杆进行移动，从而使得摆动杆带动移动板进行移动，移动板推动顶块与轮毂的内壁相抵，随后可启动第二电机，第二电机可通过第三转轴驱动双头螺杆进行转动，使得螺纹插设在双头螺杆两端的移动块带动夹持板对轮毂进行定位，从而使得轮毂可稳定进行固定，方便轮毂进行加工。行加工。行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种电动车轮毂加工用固定机构


[0001]本技术涉及电动车轮毂加工固定
，具体为一种电动车轮毂加工用固定机构。

技术介绍

[0002]电动车，即电力驱动车，又名电驱车，电动车轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，在轮毂加工制作的过程中需要对其进行固定，方便进行加工。
[0003]现有技术中轮毂加工用的定位机构存在以下问题：
[0004]首先，现有轮毂在进行定位时，通常是对轮毂的外壁进行夹持定位，这样操作会使得轮毂中心处会晃动，导致夹持不稳定，影响后续加工；
[0005]其次，现有轮毂在固定加工完成后不方便将其取下，不方便工作人员进行使用。
[0006]针对上述问题，专利技术人提出一种电动车轮毂加工用固定机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0007]为了解决固定不稳定和不方便将轮毂取下的问题；本技术的目的在于提供一种电动车轮毂加工用固定机构。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电动车轮毂加工用固定机构，包括工作板，所述工作板上表面中间端固定设有第一转轴，所述第一转轴上端固定设有固定机构；
[0009]所述固定机构包括转盘，所述转盘固定设置在第一转轴上端，所述转盘上表面开设有环形分布的通槽，所述通槽内滑动设有移动板，所述移动板端部固定设有顶块，所述移动板远离顶块一端的上表面固定设有摆动杆，所述转盘上表面设有第一齿轮，所述第一齿轮转动设置在第一转轴上端，所述第一齿轮上开设有与通槽分布相同的弧形槽，所述摆动杆上端活动插设在弧形槽内，所述工作板上表面转动插设有第二转轴，所述工作板下表面靠近第二转轴一侧设有竖直设置的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接在第二转轴上，所述第二转轴上端贯穿转盘，所述第二转轴位于转盘上表面一端固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，第一电机带动第二转轴驱动第二齿轮进行转动，使得第二齿轮驱动第一齿轮进行转动，第一齿轮上开设的弧形槽将推动摆动杆进行移动，从而使得摆动杆带动移动板进行移动，移动板推动顶块与轮毂的内壁相抵，从内部对轮毂进行固定，提高固定的稳定性。
[0010]优选地，所述工作板上表面两端开设有贯穿设置的滑槽，所述工作板下表面靠近两个滑槽固定设有安装板，所述安装板内同滑槽滑动设有移动块，两个所述移动块上端固定设有相向设置的夹持板，所述安装板内转动设有两端螺纹相反的双头螺杆，两个所述移动块位于安装板内一端分别螺纹插设在双头螺杆的两端，所述双头螺杆一端固定设有第三转轴，所述安装板外壁靠近第三转轴一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接
在第三转轴上，第二电机可通过第三转轴驱动双头螺杆进行转动，使得螺纹插设在双头螺杆两端的移动块带动夹持板对轮毂进行定位，从而使得轮毂可稳定进行固定，方便轮毂进行加工。
[0011]优选地，所述工作板下表面靠近第一电机一侧设有呈U性的支撑架，所述第一电机固定摆放在支撑架上，所述安装板靠近第二电机一侧设有支撑板，所述第二电机固定摆放在支撑板上，支撑架对第一电机提供支撑力，使得第一电机可稳定工作，支撑板对第二电机提供支撑力，使得第二电机可稳定进行工作。
[0012]优选地，所述工作板上端开设有对称设置的凹槽，所述凹槽设有顶板，所述工作板下表面四角处固定设有支撑腿，相邻两个所述支撑腿间固定设有固定板，所述固定板上端活动插设有两个对称设置的立板，两个所述上端固定设置在顶板上，两个所述立板间固定设有长板，其中一个所述固定板上表面固定设有气缸，所述气缸输出端固定设置在长板下表面，两个所述长板间共同固定设有连接板，反启第一电机和第二电机，使得固定机构不在对轮毂进行固定，随后可启动气缸，气缸将通过长板带动两个立板进行竖直移动，从而可将顶板顶起，顶板将顶起放置在工作板上的轮毂，方便工作人员搬运取下。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术中第一电机间通过第二转轴带动第二齿轮进行转动，使得第二齿轮驱动第一齿轮进行转动，第一齿轮上开设的弧形槽将推动摆动杆进行移动，从而使得摆动杆带动移动板进行移动，移动板推动顶块与轮毂的内壁相抵，随后可启动第二电机，第二电机可通过第三转轴驱动双头螺杆进行转动，使得螺纹插设在双头螺杆两端的移动块带动夹持板对轮毂进行定位，从而使得轮毂可稳定进行固定，方便轮毂进行加工；
[0015]2、本技术中反启第一电机和第二电机，使得固定机构不在对轮毂进行固定，随后可启动气缸，气缸将通过长板带动两个立板进行竖直移动，从而可将顶板顶起，顶板将顶起放置在工作板上的轮毂，方便工作人员搬运取下。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图3为本技术工作板下表面结构示意图。
[0020]图中：1、工作板；11、第一转轴；12、转盘；13、通槽；14、移动板；15、第一齿轮；16、摆动杆；17、弧形槽；18、第二转轴；19、第二齿轮；20、顶块；21、第一电机；22、支撑架；23、滑槽；24、移动块；25、夹持板；26、安装板；27、双头螺杆；28、第三转轴；29、第二电机；291、支撑板；3、支撑腿；31、固定板；32、立板；33、长板；34、凹槽；35、顶板；36、气缸；37、连接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种电动车轮毂加工用固定机构，包括工作板1，工作板1上表面中间端固定设有第一转轴11，第一转轴11上端固定设有固定机构；
[0023]固定机构包括转盘12，转盘12固定设置在第一转轴11上端，转盘12上表面开设有环形分布的通槽13，通槽13内滑动设有移动板14，移动板14端部固定设有顶块20，移动板14远离顶块20一端的上表面固定设有摆动杆16，转盘12上表面设有第一齿轮15，第一齿轮15转动设置在第一转轴11上端，第一齿轮15上开设有与通槽13分布相同的弧形槽17，摆动杆16上端活动插设在弧形槽17内，工作板1上表面转动插设有第二转轴18，第二转轴18上端贯穿转盘12，第二转轴18位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动车轮毂加工用固定机构，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)上表面中间端固定设有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)上端固定设有固定机构；所述固定机构包括转盘(12)，所述转盘(12)固定设置在第一转轴(11)上端，所述转盘(12)上表面开设有环形分布的通槽(13)，所述通槽(13)内滑动设有移动板(14)，所述移动板(14)端部固定设有顶块(20)，所述移动板(14)远离顶块(20)一端的上表面固定设有摆动杆(16)，所述转盘(12)上表面设有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)转动设置在第一转轴(11)上端，所述第一齿轮(15)上开设有与通槽(13)分布相同的弧形槽(17)，所述摆动杆(16)上端活动插设在弧形槽(17)内，所述工作板(1)上表面转动插设有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)上端贯穿转盘(12)，所述第二转轴(18)位于转盘(12)上表面一端固定设有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)与第一齿轮(15)相互啮合。2.如权利要求1所述的一种电动车轮毂加工用固定机构，其特征在于，所述工作板(1)下表面靠近第二转轴(18)一侧设有竖直设置的第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端固定连接在第二转轴(18)上。3.如权利要求1所述的一种电动车轮毂加工用固定机构，其特征在于，所述工作板(1)上表面两端开设有贯穿设置的滑槽(23)，所述工作板(1)下表面靠近两个滑槽(23)固定设有安装板(26)，所述安装板(26)内同滑槽(23)滑动设有移动块(24)，两个所述移动块(24)上端固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝强，
申请(专利权)人：徐州晓强轮毂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：