矿山破碎机控制阀阀芯制造技术

本实用新型专利技术公开了矿山破碎机控制阀阀芯，涉及控制阀阀芯技术领域，包括阀体和阻挡组件；阀体：上端固定有连接法兰，所述阀体的内部安装有拉扯组件；阻挡组件：包含L形槽、滑板、第一弹簧和隔板，所述阀体内部的左侧面上开设有L形槽，所述L形槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的上侧面上固定有均匀分布的第一弹簧，所述第一弹簧的上端均固定在L形槽内部的上端，所述滑板的下侧面上开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有隔板，所述隔板的下侧面上安装有连接组件，对物料进行阻挡，所述连接组件包含T形槽、T形滑板、U形板、转轴和连接盘，所述隔板的下侧面上开设有T形槽，能够对遭受到的冲击进行缓冲。进行缓冲。进行缓冲。

【技术实现步骤摘要】
矿山破碎机控制阀阀芯


[0001]本技术涉及控制阀阀芯
，具体为矿山破碎机控制阀阀芯。

技术介绍

[0002]破碎机即碎石机，碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机，矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90％，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点，矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械，现有技术中，单杠破碎机排料口的控制阀在控制物料排出时，物料对阀芯冲击，会导致阀芯出现产生偏移，导致其密封度发生变化，进而影响阀体的使用，为此，我们提出矿山破碎机控制阀阀芯。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供矿山破碎机控制阀阀芯，能够对遭受到的冲击进行缓冲，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：矿山破碎机控制阀阀芯，包括阀体和阻挡组件；
[0005]阀体：上端固定有连接法兰，所述阀体的内部安装有拉扯组件；
[0006]阻挡组件：包含L形槽、滑板、第一弹簧和隔板，所述阀体内部的左侧面上开设有L形槽，所述L形槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的上侧面上固定有均匀分布的第一弹簧，所述第一弹簧的上端均固定在L形槽内部的上端，所述滑板的下侧面上开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有隔板，所述隔板的下侧面上安装有连接组件，对物料进行阻挡。
[0007]进一步的，所述连接组件包含T形槽、T形滑板、U形板、转轴和连接盘，所述隔板的下侧面上开设有T形槽，所述T形槽的内部滑动连接有T形滑板，所述T形滑板的下侧面上固定有U形板，所述U 形板的内部转动连接有转轴，所述转轴圆周面的下端固定有连接盘，通过设置连接组件将隔板与螺纹杆相连。
[0008]进一步的，所述拉扯组件包含螺纹杆和转盘，所述阀体的左侧面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端转动连接在连接盘的左端面上，所述螺纹杆的左端面上固定有转盘，通过设置拉扯组件对隔板进行拉扯。
[0009]进一步的，所述转盘的左端面上开设有销孔，所述销孔的内部滑动连接有销轴，所述阀体左侧面上开设有卡槽，所述销轴的右端卡接在卡槽的内部，通过设置销轴对转盘进行固定。
[0010]进一步的，所述阀体内部的右侧面上开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板与隔板相贴合，所述挡板的右侧面上固定有均匀分布的第二弹簧，所有的第二弹簧均固定在连接槽的内部，通过设置挡板和第二弹簧能够有效保证在不下料时的密封性。
[0011]进一步的，所述T形槽内部的前后两侧开设有两个相对应的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有导向轮，所述导向轮转动连接在T形滑板的前后两侧，通过设置导向轮使得T形滑板在进行移动时能够更加的稳定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本矿山破碎机控制阀阀芯，具有以下好处：
[0013]通过设置阻挡组件使得在进行下料的过程中物料从上往下下落到隔板的上方，此时物料产生的冲力将向下冲击隔板，隔板遭受到冲击后将拉动滑板向下移动，滑板向下移动使得其上侧面上连接的所有的第一弹簧出现形变，在此过程中即可对遭受到的冲击力进行缓冲，从而避免隔板因撞击而出现偏移。
附图说明
[0014]图1为本技术前侧结构示意图；
[0015]图2为本技术阻挡组件结构示意图；
[0016]图3为本技术连接组件结构示意图；
[0017]图4为本技术挡板处结构示意图。
[0018]图中：1阀体、2连接法兰、3阻挡组件、31L形槽、32滑板、 33第一弹簧、34隔板、4连接组件、41 T形槽、42 T形滑板、43 U 形板、44转轴、45连接盘、5拉扯组件、51螺纹杆、52转盘、6销轴、7挡板、8第二弹簧、9导向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本实施例提供技术方案：矿山破碎机控制阀阀芯，包括阀体1和阻挡组件3；
[0021]阀体1：上端固定有连接法兰2，阀体1的内部安装有拉扯组件 5，拉扯组件5包含螺纹杆51和转盘52，阀体1的左侧面上开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆51，螺纹杆51的右端转动连接在连接盘45的左端面上，螺纹杆51的左端面上固定有转盘52，通过设置拉扯组件5对隔板34进行拉扯；
[0022]阻挡组件3：包含L形槽31、滑板32、第一弹簧33和隔板34，阀体1内部的左侧面上开设有L形槽31，L形槽31的内部滑动连接有滑板32，滑板32的上侧面上固定有均匀分布的第一弹簧33，第一弹簧33的上端均固定在L形槽31内部的上端，滑板32的下侧面上开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有隔板34，隔板34的下侧面上安装有连接组件4，连接组件4包含T形槽41、T形滑板42、U形板43、转轴44和连接盘45，隔板34的下侧面上开设有T形槽41，T形槽 41的内部滑动连接有T形滑板42，T形滑板42的下侧面上固定有U 形板43，U形板43的内部转动连接有转轴44，转轴44圆周面的下端固定有连接盘45，通过设置连接组件4将隔板34与螺纹杆51相连，对物料进行阻挡。
[0023]其中：转盘52的左端面上开设有销孔，销孔的内部滑动连接有销轴6，阀体1左侧面
上开设有卡槽，销轴6的右端卡接在卡槽的内部，通过设置销轴6对转盘52进行固定。
[0024]其中：阀体1内部的右侧面上开设有连接槽，连接槽的内部滑动连接有挡板7，挡板7与隔板34相贴合，挡板7的右侧面上固定有均匀分布的第二弹簧8，所有的第二弹簧8均固定在连接槽的内部，通过设置挡板7和第二弹簧8能够有效保证在不下料时的密封性。
[0025]其中：T形槽41内部的前后两侧开设有两个相对应的滑槽，滑槽的内部滑动连接有导向轮9，导向轮9转动连接在T形滑板42的前后两侧，通过设置导向轮9使得T形滑板42在进行移动时能够更加的稳定。
[0026]本技术提供的矿山破碎机控制阀阀芯的工作原理如下：通过连接法兰2将阀体1与破碎机的出料口相连，连接后转动螺纹杆51 向左移动，螺纹杆51向左移动带动T形滑板42向左移动，在T形滑板42向左移动的过程中将使得隔板34的右端向下移动，即可打开阀体1然后就可进行下料，在进行下料的过程中物料从上往下下落到隔板34的上方，此时物料产生的冲力将向下冲击隔板34，隔板34遭受到冲击后将拉动滑板32向下移动，滑板32向下移动使得其上侧面上连接的所有的第一弹簧33出现形变，在此过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿山破碎机控制阀阀芯，其特征在于：包括阀体(1)和阻挡组件(3)；阀体(1)：上端固定有连接法兰(2)，所述阀体(1)的内部安装有拉扯组件(5)；阻挡组件(3)：包含L形槽(31)、滑板(32)、第一弹簧(33)和隔板(34)，所述阀体(1)内部的左侧面上开设有L形槽(31)，所述L形槽(31)的内部滑动连接有滑板(32)，所述滑板(32)的上侧面上固定有均匀分布的第一弹簧(33)，所述第一弹簧(33)的上端均固定在L形槽(31)内部的上端，所述滑板(32)的下侧面上开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有隔板(34)，所述隔板(34)的下侧面上安装有连接组件(4)。2.根据权利要求1所述的矿山破碎机控制阀阀芯，其特征在于：所述连接组件(4)包含T形槽(41)、T形滑板(42)、U形板(43)、转轴(44)和连接盘(45)，所述隔板(34)的下侧面上开设有T形槽(41)，所述T形槽(41)的内部滑动连接有T形滑板(42)，所述T形滑板(42)的下侧面上固定有U形板(43)，所述U形板(43)的内部转动连接有转轴(44)，所述转轴(44)圆周面的下端固定有连接盘(45)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯健，包海娟，孙咏梅，
申请(专利权)人：启东市欣业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：