集气管用水封式放散阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集气管用水封式放散阀，包括阀体、旋转轴、驱动机构、阀盒、注水管、左法兰、左端盖、右法兰、右端盖、法兰连接组件、端盖连接组件和端盖密封，其中：旋转轴设置在阀体上，阀盒固定在旋转轴中部，驱动机构设置在旋转轴左侧，注水管对称设置在阀体两端，左法兰通过法兰连接组件固定在阀体左侧，左端盖通过端盖连接组件固定在左法兰上，右法兰通过法兰连接组件固定在阀体右侧，右端盖通过端盖连接组件固定在右法兰上，端盖密封分别设置在左法兰与左端盖和右法兰与右端盖之间，有效在线清除堆积在端部和阀盒连接处的沉积物，避免放散荒煤气抢装新的水封式放散阀，保护了大气环境，有效的保护了焦炉炉体安全，延长了使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
集气管用水封式放散阀


[0001]本技术属于放散阀
，尤其涉及一种集气管用水封式放散阀。

技术介绍

[0002]现有煤炭炼焦焦炉在炼焦过程中产生的荒煤气经集气管收集，然后通过风机将煤气进行初冷，总冷后，送往回收车间回收粗苯、焦油等化工产品。在集气管上一般安装有在突发情况下用于放散的荒煤气的水封式放散阀。焦炉正常工作时，利用水封式放散阀中阀盒中的水密封荒煤气，避免荒煤气放散到大气中污染环境；异常情况时，通过旋转阀盒上连接的旋转轴，阀盒中的水倾倒排出，水密封失效，然后将焦炉中的荒煤气排出并点燃，减轻焦炉内的煤气压力。由于荒煤气中含有大量的焦油、萘等化学成分，在荒煤气流动过程中很容易冷却并沉积在流经的设备表面。特别是在水封式放散阀的旋转轴上及阀盒与轴座之间的间隙中，沉积的焦油、萘长时间后变干变硬，严重影响旋转轴的转动，一旦遇到风机停机、停电等异常情况时，需要放散焦炉产生的煤气时，水封式放散阀由于旋转轴及阀盒与轴座之间的间隙被焦油渣、萘等卡阻致使阀盒旋转不动或旋转不到位，贻误放散时机，将会导致焦炉炉体压力过高，严重影响焦炉的使用寿命。现有技术的集气管用水封式放散阀清理位于阀盒与轴座之间沉积的焦油、萘等化学成分沉积物在线几乎不可能完成，只能在将集气管荒煤气直接在大气中放散情况下抢装新的水封式放散阀，这样，将严重的造成环境污染。因此，如何方便、快捷在线清理沉积在集气管水封式放散阀的旋转轴上及阀盒与轴座之间的间隙内的焦油、萘等化学成分目前本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题，本技术提供一种集气管用水封式放散阀包括阀体、旋转轴、驱动机构、阀盒、注水管、左法兰、左端盖、右法兰、右端盖、法兰连接组件、端盖连接组件和端盖密封其中：所述旋转轴设置在所述阀体上，所述阀盒固定在所述旋转轴中部，所述驱动机构设置在所述旋转轴左侧，所述注水管对称设置在所述阀体两端，所述左法兰通过所述法兰连接组件固定在所述阀体左侧，所述左端盖通过所述端盖连接组件固定在所述左法兰上，所述右法兰通过所述法兰连接组件固定在所述阀体右侧，所述右端盖通过所述端盖连接组件固定在所述右法兰上，所述端盖密封分别设置在所述左法兰与所述左端盖和所述右法兰与所述右端盖之间；
[0004]所述阀体包括阀座挡板、阀体上法兰、阀体下法兰、隔板、两个左法兰座、两个右法兰座、阀座筋板和注水管连接法兰，所述阀体上法兰设置在所述阀座挡板顶部，所述阀体下法兰设置在所述阀座挡板底部，所述隔板设置在所述阀座挡板中部，所述阀座筋板设置在所述阀体上法兰和所述阀体下法兰之间，两个所述左法兰座与两个所述右法兰座左右对应设置在所述阀座挡板上，所述注水管连接法兰对应设置在所述阀座挡板两端；
[0005]所述阀盒包括储水盒和四边型轴座，所述四边型轴座设置在所述储水盒一侧。
[0006]进一步地，在上述集气管用水封式放散阀中，所述阀盒为两组并行排列设置，两组
所述阀盒分别通过所述旋转轴分别安装在所述阀体上。
[0007]进一步地，在上述集气管用水封式放散阀中，所述旋转轴中部两侧设置有第一连接台，所述旋转轴一端设置有第二连接台，所述第一连接台匹配于所述四边型轴座，所述旋转轴穿过所述四边型轴座通过所述第一连接台连接。
[0008]进一步地，在上述集气管用水封式放散阀中，所述驱动机构输出端为两个，所述第二连接台匹配于所述驱动机构输出端，所述旋转轴通过所述第二连接台与所述驱动机构转轴连接。
[0009]进一步地，在上述集气管用水封式放散阀中，所述左法兰匹配于所述左法兰座，所述左法兰与所述左法兰座之间通过所述法兰连接组件螺纹啮合；
[0010]所述右法兰匹配于所述右法兰座，所述右法兰与所述右法兰座之间通过所述法兰连接组件螺纹啮合。
[0011]进一步地，在上述集气管用水封式放散阀中，所述左法兰与所述右法兰上设置有拆卸螺纹孔且中部为中空结构，所述左法兰和所述右法兰与所述旋转轴之间转轴连接，拆卸螺纹孔有效辅助左法兰或右法兰拆卸。
[0012]进一步地，在上述集气管用水封式放散阀中，所述左端盖匹配于所述左法兰，所述端盖连接组件依次穿过所述左端盖和所述端盖密封与所述左法兰固定；
[0013]所述右端盖匹配于所述右法兰，所述端盖连接组件依次穿过所述右端盖和所述端盖密封与所述右法兰固定。
[0014]本技术的集气管用水封式放散阀具有如下优点和有益效果：
[0015]通过拆卸左法兰或右法兰，达到了清除在左法兰及右法兰端部堆积的焦油、萘等化工产品的沉积物的目的，同时，还可以通过阀体上的法兰孔，清除内部阀盒旋转轴处影响旋转轴转动的沉积物，确保荒煤气需要放散时，阀盒能正常旋转。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是用于对本专利技术实施例的进一步理解，并构成本专利技术的一部分，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0017]图1为本技术的集气管用水封式放散阀的整体结构示意图；
[0018]图2为沿图1中A
‑
A的剖视结构示意图；
[0019]图3为沿图1中B
‑
B的剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的集气管用水封式放散阀的阀体左视图；
[0021]图5为本技术的集气管用水封式放散阀的阀体右视图；
[0022]图6为本技术的集气管用水封式放散阀的阀盒结构示意图；
[0023]图7为本技术的集气管用水封式放散阀的旋转轴结构示意图；
[0024]图8为本技术的集气管用水封式放散阀的后视图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1：阀体、101：阀座挡板、102：阀体上法兰、103：阀体下法兰、104：隔板、105：左法兰座、106：右法兰座、107：阀座筋板、108：注水管连接法兰；
[0027]2：旋转轴、201：第一连接台、202：第二连接台；
[0028]3：驱动机构；
[0029]4：阀盒、401：储水盒、402：四边型轴座；
[0030]5：注水管；6：左法兰；7：左端盖；8：右法兰；9：右端盖；10：拆卸螺纹孔；11：法兰连接组件；12：端盖连接组件；13：端盖密封。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1至图8所示，本技术的集气管用水封式放散阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集气管用水封式放散阀，其特征在于，所述集气管用水封式放散阀包括阀体、旋转轴、驱动机构、阀盒、注水管、左法兰、左端盖、右法兰、右端盖、法兰连接组件、端盖连接组件和端盖密封，其中：所述旋转轴设置在所述阀体上，所述阀盒固定在所述旋转轴中部，所述驱动机构设置在所述旋转轴左侧，所述注水管对称设置在所述阀体两端，所述左法兰通过所述法兰连接组件固定在所述阀体左侧，所述左端盖通过所述端盖连接组件固定在所述左法兰上，所述右法兰通过所述法兰连接组件固定在所述阀体右侧，所述右端盖通过所述端盖连接组件固定在所述右法兰上，所述端盖密封分别设置在所述左法兰与所述左端盖和所述右法兰与所述右端盖之间；所述阀体包括阀座挡板、阀体上法兰、阀体下法兰、隔板、两个左法兰座、两个右法兰座、阀座筋板和注水管连接法兰，所述阀体上法兰设置在所述阀座挡板顶部，所述阀体下法兰设置在所述阀座挡板底部，所述隔板设置在所述阀座挡板中部，所述阀座筋板设置在所述阀体上法兰和所述阀体下法兰之间，两个所述左法兰座与两个所述右法兰座左右对应设置在所述阀座挡板上，所述注水管连接法兰对应设置在所述阀座挡板两端；所述阀盒包括储水盒和四边型轴座，所述四边型轴座设置在所述储水盒一侧。2.根据权利要求1所述的集气管用水封式放散阀，其特征在于，所述阀盒为两组并行排...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯国庆，武云，白雪清，王军，杨莎莎，
申请(专利权)人：山西工程职业学院，
类型：新型
国别省市：