一种自动穿串机的推签装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动穿串机的推签装置，包括机架，所述机架中部设置有便于上料的送签组件，所述机架一侧设置有用于分签和推签的分签辊，所述分签辊表面均匀开设有条分签槽，所述分签辊一侧通过联轴器固定安装有导向辊，所述导向辊表面对应开设有条导向槽。本实用新型专利技术设置送签组件，采用步进气缸来实现持续送签，无需人工操作；通过步进气缸和伸缩气缸分别驱动送签组件和推签组件，若某部分出现问题，可以针对出现问题的部分单独进行检修，不会对装置造成很大影响；设置推动件，在推签过程中对竹签进行限位，能够保证推签的稳定性。能够保证推签的稳定性。能够保证推签的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动穿串机的推签装置


[0001]本技术涉及自动穿串机相关
，具体为一种自动穿串机的推签装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济的腾飞，第三产业地位得到了极大提高，餐饮行业得到了飞速发展；作为地方美食的烧烤和串串逐渐走向全国，紧跟而来的是巨大的食材需求。随着生活水平的提高，越来越多的人喜欢吃烤串，将各种肉类、蔬菜等切好后穿成串，然后烤熟食用。目前的穿串一般都是人工穿串，人工穿串就存在一些问题，穿串速度慢，费时费力；穿串过程中会发生竹签扎到工作人员的手；穿串过程中工作人员的一些操作会把一些细菌带到肉串上，对肉串的卫生造成影响。
[0003]经检索，授权公告号为CN208113911U的文件公开了一种自动穿串机的推签装置，包括第一传动轴、第二传动轴、传动链以及设置在所述传动链上的若干推签机构，所述传动链两端分别与第一传动轴和第二传动轴传动连接；该技术方案将送签结构与推签结构结合为一体，送签的同时完成推签动作。
[0004]上述技术方案存在以下不足：该方案虽然能够在送签的同时实现推签，但在此之前还是需要人工将签子放在签槽内，需要人一直在装置旁边进行操作，耗费精力；同时其传动机构零部件较多，若单个零件出现问题会直接导致整个装置无法正常工作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动穿串机的推签装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动穿串机的推签装置，包括机架，所述机架中部设置有便于上料的送签组件，所述机架一侧设置有用于分签和推签的分签辊，所述分签辊表面均匀开设有条分签槽，所述分签辊一侧通过联轴器固定安装有导向辊，所述导向辊表面对应开设有条导向槽，所述机架一侧固定安装有工作架，所述分签辊一侧设置有推签组件，所述工作架顶部固定穿设有为推签组件提供动力的伸缩气缸。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述送签组件包括步进气缸、推板，所述机架中部固定安装有放签板，所述放签板靠近分签辊的一侧固定安装有导向板，所述导向板上放置有竹签，所述机架远离导向板的一侧外部固定安装有步进气缸，所述步进气缸输出端穿过机架侧壁并固定安装有推板，推板与机架内壁滑动贴合。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述机架一侧固定安装有矩形安装板，所述分签辊的一端转动安装在矩形安装板中部，所述工作架远离矩形安装板的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机输出端穿过工作架并与导向辊的一端固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述推签组件包括活动板、推动件，所述伸缩气缸输出端固定安装有活动板，所述活动板呈L形，所述活动板靠近分签辊的一侧固定安装有推动件，所述推动件靠近伸缩气缸的一侧向内开设有限位槽。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述工作架顶部固定安装有工作台，所述工作台两端转动安装有驱动辊筒，两个所述驱动辊筒之间传动连接有皮带，所述皮带上放置有食材板，所述食材板表面开设有若干放置食材的分食槽，所述食材板底部对称开设有两个矩形凹槽，所述矩形凹槽与所述皮带对应设置。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述机架靠近工作架的一侧顶部固定安装有操作箱，所述操作箱内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端穿过操作箱底端并固定安装有压板，所述压板底部固定安装有若干压块，所述压块与所述分食槽对应设置。
[0012]本技术提供了一种自动穿串机的推签装置，具备以下有益效果：
[0013]（1）本技术设置送签组件，采用步进气缸来实现持续送签，无需人工操作。
[0014]（2）本技术通过步进气缸和伸缩气缸分别驱动送签组件和推签组件，若某部分出现问题，可以针对出现问题的部分单独进行检修，不会对装置造成很大影响。
[0015]（3）本技术设置推动件，在推签过程中对竹签进行限位，能够保证推签的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构第一视角示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构第二视角示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处放大示意图；
[0019]图4为本技术的推动件结构示意图；
[0020]图5为本技术的食材板结构示意图；
[0021]图6为本技术的压板结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、送签组件；21、放签板；22、导向板；23、步进气缸；24、推板；3、分签辊；301、分签槽；31、导向辊；311、导向槽；32、矩形安装板；33、步进电机；4、工作架；41、工作台；42、驱动辊筒；43、皮带；44、食材板；441、分食槽；442、矩形凹槽；5、推签组件；51、伸缩气缸；52、活动板；53、推动件；54、限位槽；6、操作箱；61、电动推杆；62、压板；63、压块；7、竹签。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]参照图1，本技术提供技术方案：一种自动穿串机的推签装置，包括机架1，所述机架1中部设置有便于上料的送签组件2，送签组件2实现自动送签，无需人工操作，所述机架1一侧设置有用于分签和推签的分签辊3，所述分签辊3表面均匀开设有24条分签槽301，分签槽301的宽度值大于签直径值1
‑
1.5mm，分签槽301的深度值大于签直径值1
‑
1.5mm，保证竹签7的大部分能够深入分签槽301内，不易脱离分签槽301，所述分签辊3一侧通过联轴器固定安装有导向辊31，在推签过程中，竹签7由分签辊3推入导向辊31，所述导向辊31表面对应开设有24条导向槽311，导向槽311与对应的分签槽301同直线，导向槽311与分签槽301的横截面积相同，所述机架1一侧固定安装有工作架4，所述分签辊3一侧设置有推签组件5，所述工作架4顶部固定穿设有为推签组件5提供动力的伸缩气缸
[0025]51，将伸缩气缸51穿设在工作架4内部，这样能够减少装置的占用空间。
[0026]本实施例中，具体的：所述送签组件2包括步进气缸23、推板24，所述机架1中部固定安装有放签板21，所述放签板21靠近分签辊3的一侧固定安装有导向板22，导向板22倾斜设置，便于签的下落，导向板22末端与分签辊3之间的间隙为0.5
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1.5mm，保证签不会穿过间隙掉落，所述导向板22上放置有竹签7，竹签7的直径为2mm，所述机架1远离导向板22的一侧外部固定安装有步进气缸23，在送签过程中，将竹签7放到放签板21上，步进气缸23每间隔一段时间会工作，带动推板24向前运动一段距离，推动部分竹签7进入导向板22，由导向板22落到分签槽301内，避免大量竹签7同时堆积在导向板22与分签辊3之间，所述步进气缸23输出端穿过机架1侧壁并固定安装有推板24，推板24与机架1内壁滑动贴合。
[0027]参照图1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动穿串机的推签装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）中部设置有便于上料的送签组件（2），所述机架（1）一侧设置有用于分签和推签的分签辊（3），所述分签辊（3）表面均匀开设有24条分签槽（301），所述分签辊（3）一侧通过联轴器固定安装有导向辊（31），所述导向辊（31）表面对应开设有24条导向槽（311），所述机架（1）一侧固定安装有工作架（4），所述分签辊（3）一侧设置有推签组件（5），所述工作架（4）顶部固定穿设有为推签组件（5）提供动力的伸缩气缸（51）。2.根据权利要求1所述的一种自动穿串机的推签装置，其特征在于，所述送签组件（2）包括步进气缸（23）、推板（24），所述机架（1）中部固定安装有放签板（21），所述放签板（21）靠近分签辊（3）的一侧固定安装有导向板（22），所述导向板（22）上放置有竹签（7），所述机架（1）远离导向板（22）的一侧外部固定安装有步进气缸（23），所述步进气缸（23）输出端穿过机架（1）侧壁并固定安装有推板（24），推板（24）与机架（1）内壁滑动贴合。3.根据权利要求1所述的一种自动穿串机的推签装置，其特征在于，所述机架（1）一侧固定安装有矩形安装板（32），所述分签辊（3）的一端转动安装在矩形安装板（32）中部，所述工作架（4）远离矩形安装板（32）的一侧固定安装有步进电机（33），所述步...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏虹，
申请(专利权)人：青岛多来味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：