一种管道焊缝检测装置制造方法及图纸

技术编号:36712409 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-01 09:42
本实用新型专利技术涉及管道检测技术领域,具体为一种管道焊缝检测装置,包括设备外壳;设备外壳的内部设置有控制箱和蓄电池;设备外壳的外侧沿环形阵列设置有多个安装板,多个安装板与设备外壳之间均连接有调节机构;多个安装板上均安装有多个滚轮,位于底端的安装板上安装有动力轮装置;设备外壳的一侧固定连接有安装杆,安装杆上设置有多个检测探头;一安装板上设置有直线驱动机构,直线驱动机构的输出轴上设置有钢球。本实用新型专利技术在检测到管道内部有破损时,即控制直线驱动机构工作,直线驱动机构再驱动钢球反复撞击管道的内壁,从而可发出声音,以方便操作人员快速找到管道的破损位置。以方便操作人员快速找到管道的破损位置。以方便操作人员快速找到管道的破损位置。

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊缝检测装置


[0001]本技术涉及管道检测
,特别是涉及一种管道焊缝检测装置。

技术介绍

[0002]大口径管道,其被广泛应用于地下排水、天然气输送等领域,其中管道焊接质量的高低对铺设好后的管路系统具有较大的影响,为此相关工作人员有对多种大口径管道焊接工艺研究,以期望保证管道焊接质量。
[0003]授权公开号为CN212203598U的中国专利公开了一种管道内壁环焊缝检测装置,其结构包括检测头、连接块、检测机体、显示屏、内部调节装置、下移动轮、调节架、上移动轮、散热口,所述散热口从左到右间隔相同依次排列于检测机体中端顶部前侧,所述检测头右端与连接块左端固定连接,所述连接块右端与检测机体左端垂直连接,所述显示屏侧面镶嵌在检测机体中端前侧,所述内部调节装置安装在检测机体右端内部,所述调节架左端与检测机体右端垂直连接,所述下移动轮设于调节架右端底部,所述上移动轮安装在调节架右端顶部,增加了内部调节装置,该装置能够对大小不一的管道内壁环焊缝处进行检测,这样会提高设备的实用价值。
[0004]上述专利在实际工作中仍存在以下缺陷:虽然能够实现对管道的检测功能,但是当上述装置在检测到管道内有破损时,操作人员无法快速确定管道的破损位置,实用性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种管道焊缝检测装置。
[0006]本技术的技术方案:一种管道焊缝检测装置,包括设备外壳;设备外壳的内部设置有控制箱和蓄电池;设备外壳的外侧沿环形阵列设置有多个安装板,多个安装板与设备外壳之间均连接有调节机构;多个安装板上均安装有多个滚轮,位于底端的安装板上安装有动力轮装置;设备外壳的一侧固定连接有安装杆,安装杆上设置有多个检测探头;一安装板上设置有直线驱动机构,直线驱动机构的输出轴上设置有钢球。
[0007]优选的,设备外壳的内壁上设置有缓冲垫,控制箱和蓄电池均设于缓冲垫的内侧。
[0008]优选的,每一组调节机构均包括有导向杆、螺纹杆、螺纹套筒、限位环和转盘,导向杆与安装板固定连接且其端部活动设于设备外壳的内侧,螺纹杆转动设置在安装板上,转盘与螺纹杆的外端部连接,限位环固定设置在螺纹杆上,且限位环与安装板的内侧壁相抵接,螺纹套筒固定设置在设备外壳上,螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接。
[0009]优选的,设备外壳上连接有牵引绳。
[0010]优选的,安装杆上设置有摄像机和LED灯。
[0011]优选的,控制箱包括微处理模块、信号收发模块、存储模块和驱动模块。
[0012]优选的,安装板的数量不少于三个。
[0013]优选的,设备外壳上开设有供直线驱动机构插入的通孔。
[0014]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:当检测到管道内部有破损时,即控制直线驱动机构工作,直线驱动机构再驱动钢球反复撞击管道的内壁,从而可发出声音,以方便操作人员迅速找到管道的破损位置,工作效率高,实用性强。
附图说明
[0015]图1和图2均为本技术的结构示意图。
[0016]图3为本技术中设备外壳的侧面剖视结构图。
[0017]附图标记:1、设备外壳;2、安装板;3、滚轮;4、动力轮装置;5、导向杆;6、螺纹杆;7、限位环;8、直线驱动机构;9、钢球;10、安装杆;11、检测探头;12、摄像机;13、LED灯;14、螺纹套筒;15、控制箱;16、蓄电池;17、缓冲垫;18、牵引绳;19、转盘。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]如图1

3所示,本技术提出的一种管道焊缝检测装置,包括设备外壳1;设备外壳1的内部设置有控制箱15和蓄电池16;控制箱15包括微处理模块、信号收发模块、存储模块和驱动模块;设备外壳1的外侧沿环形阵列设置有多个安装板2,安装板2的数量不少于三个,多个安装板2与设备外壳1之间均连接有调节机构,每一组调节机构均包括有导向杆5、螺纹杆6、螺纹套筒14、限位环7和转盘19,导向杆5与安装板2固定连接且其端部活动设于设备外壳1的内侧,螺纹杆6转动设置在安装板2上,转盘19与螺纹杆6的外端部连接,限位环7固定设置在螺纹杆6上,且限位环7与安装板2的内侧壁相抵接,螺纹套筒14固定设置在设备外壳1上,螺纹杆6与螺纹套筒14螺纹连接;多个安装板2上均安装有多个滚轮3,位于底端的安装板2上安装有动力轮装置4;设备外壳1的一侧固定连接有安装杆10,安装杆10上设置有多个检测探头11;安装杆10上设置有摄像机12和LED灯13,摄像机12能够对管道的内部情况进行拍摄;一安装板2上设置有直线驱动机构8,直线驱动机构8的输出轴上设置有钢球9,设备外壳1上开设有供直线驱动机构8插入的通孔(未图示);设备外壳1上连接有牵引绳18,当设备卡在管道内部无法移动或者设备电量耗尽时,可向外拉动牵引绳18,由此可驱动设备从管道内部移出。
[0020]实施例二
[0021]如图1

3所示,本技术提出的一种管道焊缝检测装置,包括设备外壳1;设备外壳1的内部设置有控制箱15和蓄电池16;控制箱15包括微处理模块、信号收发模块、存储模块和驱动模块;设备外壳1的外侧沿环形阵列设置有多个安装板2,安装板2的数量不少于三个,多个安装板2与设备外壳1之间均连接有调节机构,每一组调节机构均包括有导向杆5、螺纹杆6、螺纹套筒14、限位环7和转盘19,导向杆5与安装板2固定连接且其端部活动设于设备外壳1的内侧,螺纹杆6转动设置在安装板2上,转盘19与螺纹杆6的外端部连接,限位环7固定设置在螺纹杆6上,且限位环7与安装板2的内侧壁相抵接,螺纹套筒14固定设置在设备外壳1上,螺纹杆6与螺纹套筒14螺纹连接;多个安装板2上均安装有多个滚轮3,位于底端的安装板2上安装有动力轮装置4;设备外壳1的一侧固定连接有安装杆10,安装杆10上设置有
多个检测探头11;安装杆10上设置有摄像机12和LED灯13,摄像机12能够对管道的内部情况进行拍摄;一安装板2上设置有直线驱动机构8,直线驱动机构8的输出轴上设置有钢球9,设备外壳1上开设有供直线驱动机构8插入的通孔(未图示);设备外壳1上连接有牵引绳18,当设备卡在管道内部无法移动或者设备电量耗尽时,可向外拉动牵引绳18,由此可驱动设备从管道内部移出。
[0022]设备外壳1的内壁上设置有缓冲垫17,控制箱15和蓄电池16均设于缓冲垫17的内侧,通过设置的缓冲垫17能够起到减震缓冲的作用,可对控制箱15和蓄电池16进行保护。
[0023]本技术的工作原理及操作流程如下:在对管道进行检测工作时,首先将设备放入到管道中,随后可根据管道的内径大小依次调节多个安装板2的位置,通过设置的转盘19以驱动螺纹杆6转动,螺纹杆6转动进而可驱动安装板2靠近或远离设备外壳1,通过调节多个安装板2并使得多个滚轮3均与设备外壳1的内壁接触即可,接着通过设置的动力轮装置4以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道焊缝检测装置,其特征在于,包括设备外壳(1);设备外壳(1)的内部设置有控制箱(15)和蓄电池(16);设备外壳(1)的外侧沿环形阵列设置有多个安装板(2),多个安装板(2)与设备外壳(1)之间均连接有调节机构;多个安装板(2)上均安装有多个滚轮(3),位于底端的安装板(2)上安装有动力轮装置(4);设备外壳(1)的一侧固定连接有安装杆(10),安装杆(10)上设置有多个检测探头(11);一安装板(2)上设置有直线驱动机构(8),直线驱动机构(8)的输出轴上设置有钢球(9)。2.根据权利要求1所述的一种管道焊缝检测装置,其特征在于,设备外壳(1)的内壁上设置有缓冲垫(17),控制箱(15)和蓄电池(16)均设于缓冲垫(17)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种管道焊缝检测装置,其特征在于,每一组调节机构均包括有导向杆(5)、螺纹杆(6)、螺纹套筒(14)、限位环(7)和转盘(19),导向杆(5)与安装板(2)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭敏王健李本刚邢磊赵莉娟魏凯周方迪
申请(专利权)人:陕西政乔环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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