一种循环气压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩机技术领域，且公开了一种循环气压缩机，包括压缩机本体，压缩机本体的输入端上固定安装有进气管，压缩机本体的输出端上固定安装有出气管，进气管的内部固定安装有滤网，进气管的内部设置有清洁机构，清洁机构包括有限位环、涡流叶、传动杆、传动轴、清洁刷以及连接锥齿，涡流叶活动安装在滤网的内部下方，传动杆固定安装在涡流叶的顶部壁面。本实用新型专利技术中，进气管的内部固定安装有滤网，长时间的使用导致滤网上堆积大量的灰尘，进而在进气管的内部设置有清洁机构，可对滤网的表面进行清洁，使得灰尘不会对滤网进行堵塞，同时限位环的内部是逐渐变小的，灰尘就会从限位环的内部滑落。从限位环的内部滑落。从限位环的内部滑落。

【技术实现步骤摘要】
一种循环气压缩机


[0001]本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种循环气压缩机。

技术介绍

[0002]空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
[0003]经本人检索，CN202221261394.2公开了一种用于空气压缩机的过滤装置，包括主体机构、支撑机构、光触过滤机构和吸附过滤机构，所述支撑机构位于主体机构的下端，所述光触过滤机构位于主体机构内部的右侧，所述吸附过滤机构位于主体机构的内侧；所述吸附过滤机构包括过滤筒、活性炭层、螺旋复合滤网和液化丝，所述活性炭层固定安装在过滤筒的内端，所述螺旋复合滤网固定安装在活性炭层的内端，所述液化丝固定安装在螺旋复合滤网的内端。
[0004]由于压缩机在运转时需要吸取外界的空气，而外界空气中带有大量的灰尘，为了避免灰尘对压缩空气的影响，需要通过滤网对进入压缩机的空气进行过滤，但滤网在长时间的使用后，灰尘堆积在滤网上容易影响滤网的使用。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，因此，本人提供一种循环气压缩机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种循环气压缩机，包括压缩机本体，压缩机本体的输入端上固定安装有进气管，压缩机本体的输出端上固定安装有出气管，进气管的内部固定安装有滤网，进气管的内部设置有清洁机构，清洁机构包括有限位环、涡流叶、传动杆、传动轴、清洁刷以及连接锥齿，涡流叶活动安装在滤网的内部下方，传动杆固定安装在涡流叶的顶部壁面，传动轴活动安装在滤网上并贯穿了滤网的上下壁面，清洁刷固定套接在传动轴远离涡流叶的一端，连接锥齿共有两个，两个连接锥齿分别固定安装在传动杆和传动轴上，两个连接锥齿相互啮合。
[0007]作为优选，所述限位环的内部是朝向远离滤网的方向逐渐变小的，清洁刷的侧壁与滤网的侧壁相贴合。
[0008]作为优选，所述压缩机本体上固定套接有两个安装环，压缩机本体的下方设置有底座，底座的顶部固定安装有支撑腿，支撑腿与安装环之间固定连接。
[0009]作为优选，所述底座上设有开口，开口的内部活动安装有安装轴，安装轴上固定套接有滑轮。
[0010]作为优选，所述底座的底部壁面四个角的位置均活动安装有防滑垫。
[0011]作为优选，所述底座的顶部壁面对应防滑垫的位置活动安装有传动环，传动环的内部通过螺纹活动安装有调节轴，调节轴与防滑垫之间活动连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种循环气压缩机。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种循环气压缩机，压缩机本体通过进气管进气，然后再通过出气管将压缩后的气体排出，在进气的同时，由于空气中带有灰尘，进而在进气管的内部固定安装有滤网，长时间的使用导致滤网上堆积大量的灰尘，进而在进气管的内部设置有清洁机构，可对滤网的表面进行清洁，使得灰尘不会对滤网进行堵塞，同时限位环的内部是逐渐变小的，灰尘就会从限位环的内部滑落。
[0015](2)、该一种循环气压缩机，在底座上通过安装轴活动安装有滑轮，可便于对压缩机本体进行移动，在移动后，旋转传动环，传动环与调节轴之间螺纹连接，在防滑垫的作用下，防滑垫就会被调节轴带动向下移动，使得防滑垫与地面之间相接触，增大了摩擦，使得滑轮无法旋转，进而达到了便于移动的同时还可防止设备误碰移动的情况发生。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术进气管内部结构剖视图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、压缩机本体；2、进气管；3、出气管；4、滤网；5、限位环；6、涡流叶；7、传动杆；8、传动轴；9、清洁刷；10、连接锥齿；11、安装环；12、底座；13、支撑腿；14、安装轴；15、滑轮；16、防滑垫；17、传动环；18、调节轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：一种循环气压缩机，如图1至图2所示，包括压缩机本体1，压缩机本体1的输入端上固定安装有进气管2，压缩机本体1的输出端上固定安装有出气管3，进气管2的内部固定安装有滤网4，进气管2的内部设置有清洁机构，清洁机构包括有限位环5、涡流叶6、传动杆7、传动轴8、清洁刷9以及连接锥齿10，限位环5为圆环形结构，且限位环5的内部是朝向远离滤网4的方向逐渐变小的，涡流叶6活动安装在滤网4的内部下方，传动杆7为圆柱
形结构，传动杆7固定安装在涡流叶6的顶部壁面，传动轴8为圆柱形结构，传动轴8活动安装在滤网4上并贯穿了滤网4的上下壁面，清洁刷9固定套接在传动轴8远离涡流叶6的一端，清洁刷9的侧壁与滤网4的侧壁相贴合，连接锥齿10共有两个，两个连接锥齿10分别固定安装在传动杆7和传动轴8上，两个连接锥齿10相互啮合。
[0025]实施例二：在实施例一的基础上，如图1和图3所示，压缩机本体1上固定套接有两个安装环11，安装环11为圆环形结构，压缩机本体1的下方设置有底座12，底座12的顶部固定安装有支撑腿13，支撑腿13与安装环11之间固定连接，底座12上设有开口，开口的内部活动安装有安装轴14，安装轴14为圆柱形结构，安装轴14上固定套接有滑轮15，底座12的底部壁面四个角的位置均活动安装有防滑垫16，防滑垫16的材质较软，底座12的顶部壁面对应防滑垫16的位置活动安装有传动环17，传动环17为圆环形结构，传动环17的内部通过螺纹活动安装有调节轴18，调节轴18与防滑垫16之间活动连接。
[0026]本技术的工作原理：
[0027]在使用时，压缩机本体1通过进气管2进气，然后再通过出气管3将压缩后的气体排出，在进气的同时，由于空气中带有灰尘，进而在进气管2的内部固定安装有滤网4，长时间的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环气压缩机，包括压缩机本体(1)，压缩机本体(1)的输入端上固定安装有进气管(2)，压缩机本体(1)的输出端上固定安装有出气管(3)，其特征在于：所述进气管(2)的内部固定安装有滤网(4)，进气管(2)的内部设置有清洁机构，清洁机构包括有限位环(5)、涡流叶(6)、传动杆(7)、传动轴(8)、清洁刷(9)以及连接锥齿(10)，涡流叶(6)活动安装在滤网(4)的内部下方，传动杆(7)固定安装在涡流叶(6)的顶部壁面，传动轴(8)活动安装在滤网(4)上并贯穿了滤网(4)的上下壁面，清洁刷(9)固定套接在传动轴(8)远离涡流叶(6)的一端，连接锥齿(10)共有两个，两个连接锥齿(10)分别固定安装在传动杆(7)和传动轴(8)上，两个连接锥齿(10)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种循环气压缩机，其特征在于：所述限位环(5)的内部是朝向远离滤网(4)的方向逐渐变小的，清洁刷(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟卫华，
申请(专利权)人：山东晨耀化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：