一种罐笼防坠试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种罐笼防坠试验装置，包括试验架、用于悬吊罐笼的钢丝绳和自动脱钩器，试验架包括多层由下至上依次可拆卸连接的长方体框架和设置在多个长方体框架上的导向机构，多层长方体框架的内部模拟形成一个竖井空间，罐笼的两个平行布设的侧面上设置有槽型支座，导向机构包括竖直安装在长方体框架的两个平行布设的侧面内侧且与槽型支座相配合的竖向轨道，竖向轨道的宽度小于槽型支座的槽宽。本实用新型专利技术结构简单，由多层长方体框架的内部模拟形成一个竖井空间，当罐笼被提升至坠落试验高度后，自动脱钩器实现钢丝绳的自动脱落，使罐笼在竖井空间内坠落，便于在工厂里实现罐笼的防坠试验，有助于在出厂前准确预知罐笼的设计性能。笼的设计性能。笼的设计性能。

【技术实现步骤摘要】
一种罐笼防坠试验装置


[0001]本技术属于竖井煤矿提升
，具体涉及一种罐笼防坠试验装置。

技术介绍

[0002]在矿井生产中，竖井提升系统是重要的环节之一，在提升过程中一旦发生断绳罐笼坠落事故，不仅直接影响生产，还会危及矿井工人的人身安全，为了保证矿井工人的安全，煤矿安全规程规定罐笼必须经过防坠试验才能投入使用，防坠试验包括静平衡试验、静载脱钩试验和动载试验，通常都是在工厂内做静平衡试验及静载脱钩试验，而对于大型罐笼及不同罐道的脱钩试验只能到用户现场做动载试验，但是，由于罐笼规格不一，工厂里的试验条件有限，在工厂里只能利用简单的试验台对简单的小型的单一钢丝绳的罐笼进行防坠试验，且在用户现场做动载试验时，无法保证试验数据的准确性及完整性，不能够完全反应出罐笼的性能参数，而且，出厂前不能准确预知罐笼的设计性能是否完全达到设计要求，一旦到用户现场出现试验失误，导致罐笼的修复和加固更加困难；因此，应该提供一种便于在工厂内进行防坠试验的罐笼防坠试验装置。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种罐笼防坠试验装置，其结构简单、设计合理，由多层长方体框架的内部模拟形成一个竖井空间，当罐笼被提升至坠落试验高度后，自动脱钩器实现钢丝绳的自动脱落，使罐笼在竖井空间内坠落，便于在工厂里实现罐笼的防坠试验，有助于在出厂前准确预知罐笼的设计性能，不需要将罐笼转运至用户现场做动载试验，节约试验成本，便于推广应用。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种罐笼防坠试验装置，其特征在于：包括试验架、用于悬吊罐笼的钢丝绳和自动脱钩器，所述试验架包括多层由下至上依次可拆卸连接的长方体框架和设置在多个所述长方体框架上的导向机构，多层所述长方体框架的内部模拟形成一个竖井空间，所述罐笼的两个平行布设的侧面上设置有槽型支座，所述导向机构包括竖直安装在所述长方体框架的两个平行布设的侧面内侧且与所述槽型支座相配合的竖向轨道，所述竖向轨道的宽度小于所述槽型支座的槽宽。
[0005]上述的一种罐笼防坠试验装置，其特征在于：所述长方体框架包括四个长边杆、四个短边杆和四个立杆，所述长方体框架的四个侧面上均设置有斜拉杆，位于最底层的所述长方体框架的四个立杆的底端均安装有支腿。
[0006]上述的一种罐笼防坠试验装置，其特征在于：所述自动脱钩器包括支架、通过第一铰接轴转动安装在所述支架的中部的吊钩、通过第二铰接轴转动安装在所述支架上的推杆和用于驱动所述推杆绕着第二铰接轴转动的驱动油缸，所述推杆的一端设置有与所述吊钩相配合的凸块。
[0007]上述的一种罐笼防坠试验装置，其特征在于：所述竖向轨道的宽度与所述槽型支座的槽宽之间的差值的取值范围为10cm～20cm。
[0008]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0009]1、本技术通过设置试验架，且试验架包括多层长方体框架，多层长方体框架的内部模拟形成一个竖井空间，实际使用时，罐笼的顶面上设置有吊装板，吊装板上开设有供钢丝绳穿过的通孔，钢丝绳穿过通孔后呈环状套装在吊装板上，当呈环状的钢丝绳连接在自动脱钩器上时，即可在起吊臂的带动对罐笼进行提升，当罐笼被提升至坠落试验高度后，由自动脱钩器实现钢丝绳的自动脱落，此时，在重力作用下，罐笼在竖井空间内由上之下坠落，实现模拟罐笼坠落的目的。
[0010]2、本技术通过在多个长方体框架上设置导向机构，导向机构包括与槽型支座相配合的竖向轨道，竖向轨道竖直安装在长方体框架的两个平行布设的侧面内侧，且竖向轨道的宽度小于槽型支座的槽宽，实际使用时，罐笼在竖井空间内坠落的过程中，通过槽型支座与竖向轨道之间的滑动配合，多个竖向轨道能够对罐笼起到限位作用，又由于竖向轨道的宽度小于所述槽型支座的槽宽，因此，在水平方向上，槽型支座内具有便于竖向轨道水平移动的移动间隙，在罐笼的自由坠落的过程中，槽型支座与竖向轨道之间的滑动摩擦忽略不计，有助于使罐笼在坠落过程中保持平稳状态，且便于防坠试验中对坠落的罐笼进行捕获。
[0011]3、本技术的试验架通过调整长方体框架的数量，能够实现调整防坠试验中罐笼的坠落试验高度，能够满足对不同规格型号的罐笼进行防坠试验的要求，应用范围广，经济性好。
[0012]4、本技术结构简单、设计合理，便于推广应用。
[0013]综上，本技术结构简单、设计合理，由多层长方体框架的内部模拟形成一个竖井空间，当罐笼被提升至坠落试验高度后，自动脱钩器实现钢丝绳的自动脱落，使罐笼在竖井空间内坠落，便于在工厂里实现罐笼的防坠试验，有助于在出厂前准确预知罐笼的设计性能，不需要将罐笼转运至用户现场做动载试验，节约试验成本，便于推广应用。
[0014]下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术试验架与罐笼的连接关系示意图。
[0017]图3为图1的A处放大图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1‑
1—长边杆；1
‑
2—短边杆；1
‑
3—立杆；
[0020]2—竖向轨道；3—罐笼；4—槽型支座；
[0021]7‑
6—第一铰接轴；7
‑
7—第二铰接轴；8—起吊臂。
具体实施方式
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术包括试验架、用于悬吊罐笼3的钢丝绳6和自动脱钩器7，所述试验架包括多层由下至上依次可拆卸连接的长方体框架和设置在多个所述长方体框架上的导向机构，多层所述长方体框架的内部模拟形成一个竖井空间，所述罐笼3的两个平行布设的侧面上设置有槽型支座4，所述导向机构包括竖直安装在所述长方体框
架的两个平行布设的侧面内侧且与所述槽型支座4相配合的竖向轨道2，所述竖向轨道2的宽度小于所述槽型支座4的槽宽。
[0023]本实施例中，通过设置试验架，且试验架包括多层长方体框架，多层所述长方体框架的内部模拟形成一个竖井空间，实际使用时，罐笼3的顶面上设置有吊装板5，所述吊装板5上开设有供所述钢丝绳6穿过的通孔，钢丝绳6穿过所述通孔后呈环状套装在吊装板5上，当呈环状的钢丝绳6连接在自动脱钩器7上时，即可在起吊设备的起吊臂8的带动对罐笼3进行提升，当罐笼3被提升至坠落试验高度后，由自动脱钩器7实现钢丝绳6的自动脱落，此时，在重力作用下，罐笼3在竖井空间内由上之下坠落，实现模拟罐笼3坠落的目的。
[0024]实际使用时，通过调整长方体框架的数量，能够实现调整防坠试验中罐笼3的坠落试验高度，能够满足对不同规格型号的罐笼3进行防坠试验的要求，应用范围广，经济性好。
[0025]如图1和图2所示，本实施例中，通过在多个所述长方体框架上设置导向机构，导向机构包括与所述槽型支座4相配合的竖向轨道2，竖向轨道2竖直安装在所述长方体框架的两个平行布设的侧面内侧，实际本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐笼防坠试验装置，其特征在于：包括试验架、用于悬吊罐笼(3)的钢丝绳(6)和自动脱钩器(7)，所述试验架包括多层由下至上依次可拆卸连接的长方体框架和设置在多个所述长方体框架上的导向机构，多层所述长方体框架的内部模拟形成一个竖井空间，所述罐笼(3)的两个平行布设的侧面上设置有槽型支座(4)，所述导向机构包括竖直安装在所述长方体框架的两个平行布设的侧面内侧且与所述槽型支座(4)相配合的竖向轨道(2)，所述竖向轨道(2)的宽度小于所述槽型支座(4)的槽宽。2.按照权利要求1所述的一种罐笼防坠试验装置，其特征在于：所述长方体框架包括四个长边杆(1
‑
1)、四个短边杆(1
‑
2)和四个立杆(1
‑
3)，所述长方体框架的四个侧面上均设置有斜拉杆(1
‑
4)，位于最底层的所述长方体框架的四个立杆(1
‑
3)的底端均安装有支腿(1
‑
5)。3.按照权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子川，李烨，赵伟鹏，刘洁，袁博，
申请(专利权)人：西安煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：