一种上料机的上支架制造技术

本实用新型专利技术涉及上料机技术领域，尤其是一种上料机的上支架，包括出料管，所述出料管末端上安装有与之内部连通的出料筒，所述出料筒上贯穿设置有闸板，所述闸板通过伸缩机构可伸缩安装在出料筒上，所述出料筒正下方设置有接料盒，所述接料盒一侧固定连接有支架杆，所述支架杆中部可转动安装有旋转轴，所述旋转轴可转安装在支架座上，所述支架杆远离接料盒一侧末端可拆卸安装有一个配重件，所述配重件通过传动机构与闸板传动连接。本实用新型专利技术通过在上料机上安装具有间歇性出料功能的上支架，使得工人在接物料的过程中落下的物料更少。工人在接物料的过程中落下的物料更少。工人在接物料的过程中落下的物料更少。

【技术实现步骤摘要】
一种上料机的上支架


[0001]本技术涉及上料机
，尤其涉及一种上料机的上支架。

技术介绍

[0002]在上料机对粉状或者颗粒状等物料进行上料时，需要将物料通过螺杆配合输料管输送至位于其上方的对应的工位，在工位上对输送来的物料进行接收时，一些物料在加工时，需要将物料分隔成大致等量的多份，此时就需要人工拿着桶在落料处一桶桶的接住物料，然后每接满一桶物料就倒出，再重新接，在此过程中，会有相当一部分物料没有被接住，需要人工重新收集后再送入上料机，整个操作过程十分的不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在会有相当一部分物料没有被接住，需要人工重新收集后再送入上料机的缺点，而提出的一种上料机的上支架。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种上料机的上支架，包括出料管，所述出料管末端上安装有与之内部连通的出料筒，所述出料筒上贯穿设置有闸板，所述闸板通过伸缩机构可伸缩安装在出料筒上，所述出料筒正下方设置有接料盒，所述接料盒一侧固定连接有支架杆，所述支架杆中部可转动安装有旋转轴，所述旋转轴可转安装在支架座上，所述支架杆远离接料盒一侧末端可拆卸安装有一个配重件，所述配重件通过传动机构与闸板传动连接。
[0006]优选的，所述传动机构包括拉绳、导向滑轮，所述拉绳一端固定连接在配重件上，所述闸板与配重件之间设置有导向滑轮，所述导向滑轮可转动安装在支架座上，所述拉绳的另一端从导向滑轮上穿过后与闸板固定连接。
[0007]优选的，所述配重件与旋转轴之间的支架杆杆体上方设置有与之接触的挡块，所述挡块固定在支架座上。
[0008]优选的，所述接料盒、支架杆均为塑料材质。
[0009]优选的，所述接料盒内壁上设置有防粘涂层。
[0010]本技术提出的一种上料机的上支架，有益效果在于：上料机将物料通过输料管输入至出料管，最后落入下方的接料盒中，当接料盒中接住的物料到达一定的重量时，会带动靠近其的支架杆部分向下摆动，连接有配重件的支架杆部分则向上摆动，此时配重件不再拉拽拉绳，使得与拉绳连接的闸板在伸缩机构中弹簧的复位下，收回至出料筒内，从而阻止出料筒中的物料排出，而接料盒在向下摆动的过程中，会将其中的物料倒出，倒出物料后，在配重件的重量大于接料盒的重量，使得支架杆复位，各机构也复位，这样可以使得上料机进行间歇性的出料，使得在工人在将桶内装满物料倒出的过程中，上料机停止出料，不会有物料需要重新收集后倒入出料机，操作起来更为方便。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种上料机的上支架的结构示意图一；
[0012]图2为本技术提出的一种上料机的上支架的结构示意图二；
[0013]图3为本技术提出的一种上料机的上支架的剖视示意图。
[0014]图中：1、出料管；2、出料筒；3、闸板；4、支架座；5、旋转轴；6、支架杆；7、配重件；8、挡块；9、接料盒；10、导向滑轮；11、拉绳；12、连接板；13、导向杆；14、弹簧；15、限位板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1
[0017]参照图1
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3，一种上料机的上支架，包括出料管1，出料管1末端上安装有与之内部连通的出料筒2，出料筒2上贯穿设置有闸板3，闸板3通过伸缩机构可伸缩安装在出料筒2上，出料筒2正下方设置有接料盒9，接料盒9、支架杆6均为塑料材质。塑料材质质地轻，耐腐蚀。接料盒9内壁上设置有防粘涂层。防粘涂层可以避免物料粘连在接料盒9上。接料盒9一侧固定连接有支架杆6，支架杆6中部可转动安装有旋转轴5，旋转轴5可转安装在支架座4上，支架杆6远离接料盒9一侧末端可拆卸安装有一个配重件7，配重件7通过传动机构与闸板3传动连接。伸缩机构包括导向杆13、弹簧14、连接板12、限位板15，闸板3上固定有连接板12，连接板12上贯穿设置有若干个相互平行的导向杆13，导向杆13靠近出料筒2一端均与之固定连接，导向杆13的另一端均固定连接在同一个限位板15上，限位板15与连接板12之间的导向杆13上均套设有一个弹簧14。配重件7可以是一个铁制圆球，其与支架杆6之间的连接方式可以是螺纹连接，铁制圆球上固定有一个螺柱，支架杆6端部上开设有与螺纹柱对应的螺纹孔，螺柱拧入至螺纹孔后，就可以实现铁制圆球与支架杆6的连接，这样就可以根据不同重量的物料需求，来方便的更换不同的铁制圆球。
[0018]传动机构包括拉绳11、导向滑轮10，拉绳11一端固定连接在配重件7上，闸板3与配重件7之间设置有导向滑轮10，导向滑轮10可转动安装在支架座4上，拉绳11的另一端从导向滑轮10上穿过后与闸板3固定连接。拉绳11可以是尼龙绳，尼龙绳的两端分别固定有一个活动扣，配重件7上和闸板3上均设置有一个挂环，活动扣扣在挂环上，在后期需要对尼龙绳进行更换时，操作人员只需将活动扣打开，就可以将尼龙绳与配重件7、闸板3分离。设置了导向滑轮10后，可以使得配重件7对闸板3的作用力主要沿着闸板3伸缩方向进行，以避免闸板3被拉绳11向其它方向拉拽导致其磨损严重的情况发生。
[0019]本技术在使用时，将本支架的出料管1与上料机的输料管进行连通，启动上料机后，上料机将物料通过输料管输入至出料管1，最后通过出料管1、出料筒2落入下方的接料盒9中，当接料盒9中接住的物料到达一定的重量时，会带动靠近其的支架杆6部分向下摆动，连接有配重件7的支架杆6部分则向上摆动，此时配重件7不再拉拽拉绳11，使得与拉绳11连接的闸板3在伸缩机构中弹簧14的复位下，收回至出料筒2内，从而阻止出料筒2中的物料排出，而接料盒9在向下摆动的过程中，会将其中的物料倒出，倒出物料后，在配重件7的重量大于接料盒9的重量，使得支架杆6复位，各机构也复位。
[0020]实施例2
[0021]参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，配重件7与旋转轴5之间的支架杆6杆体上方设置有与之接触的挡块8，挡块8固定在支架座4上。
[0022]设置挡块8是由于当接料盒9处于空置状态时，落入至接料盒9内的物料可能会对接料盒9造成冲击，使得接料盒9带动支架杆6进行摆动，使得后续落下的物料没有被接住，而挡块8则可以在这种状况下阻止支架杆6的摆动，避免这种情况发生。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料机的上支架，包括出料管(1)，其特征在于，所述出料管(1)末端上安装有与之内部连通的出料筒(2)，所述出料筒(2)上贯穿设置有闸板(3)，所述闸板(3)通过伸缩机构可伸缩安装在出料筒(2)上，所述出料筒(2)正下方设置有接料盒(9)，所述接料盒(9)一侧固定连接有支架杆(6)，所述支架杆(6)中部可转动安装有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)可转安装在支架座(4)上，所述支架杆(6)远离接料盒(9)一侧末端可拆卸安装有一个配重件(7)，所述配重件(7)通过传动机构与闸板(3)传动连接。2.根据权利要求1所述的上料机的上支架，其特征在于，所述传动机构包括拉绳(11)、导向滑轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕正鹏，李炜，
申请(专利权)人：谷城卓源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：